Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИА .ЛОВ, содержащее ванну с пропиточным составом, направлякмдие и отжимные валки, установленную в ванне щелевую KeiMepy с полостью сжатия, сое-- . диненную при помощи трубопрозэода с нагнетательным насосом, и механизм подачи воздуха в пропиточный состав,о тличающееся тем, что,с целью повышения качества и интенсивности пропитки,в щелевой камере выполнена полость, расширения, расположенная за полостью сжатия и соединенная с ней каналом, а с входом нагнетательного насоса-трубопроводом .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3666153/23-05 (22) 25.11.83 (46) 07.12.84. Вюл. Р 45 (72) Г.С.Шмергельский и Ю.И.Коробейников (53) 678.057 ° 94(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство ГССР

9 141132, кл. В 05 С 3/12„ 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 593751, кл. B 05 С 3/12, 1976 (прототип). (54)(57). УСТРОИСТВО ДЛЯ HPOIIHTKH

ДЛИННОМЕРНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИА.ЛОВ, содержащее ванну с пропиточным

„.Я0„, 638 А составом, направляющие и отжимные валки, установленную в ванне щеле.вую камеру с полостью сжатия, соединенную при помощи трубопровода с нагнетательным насосом, и механизм подачи воздуха в пропиточный состав,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества и ин- тенсивности пропитки,в щелевой камере выполнена полость. расширения, расположенная за полостью сжатия и соединенная с ней каналом, а с входом нагнетательного насоса-трубопроводом.

1127638

Составитель Л.Пучков

Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Муска

Редактор.А.Шандор

Заказ 8790/6 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент ., г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к переработке композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства в процессе пропитки этих материалов связующим.

Известно устройство для непрерывной пропитки тканных материалов, содержащее ванну с пропиточным составом, направляющие и отжимные валкиГ17. 10

Однако данное устройство не обеспечивает высокого качества пропитки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов, 15 содержащее ванну с пропиточным составом, направляющие и отжимные валки, установленную в ванне щелевую камеру с полостью сжатия, соединенную при помощи трубопровода с нагнетательным насосом, и механизм подачи воздуха в пропиточный состав 2).

Однако известное устройство не обеспечивает при высокой скорости транспортирования удаления воздушных включений, что снижает качество и интенсивность пропитки.

Цель изобретения - повышение качества и интенсивности пропитки.

Цель достигается тем, что в устройстве для пропитки длинномерных волокнистых материалов, содержащем ванну с пропиточным составом, направляющие и отжимные валки, установленную в ванне щелевую камеру с полостью сжатия, соединенную при 35 помощи трубопровода с нагнетательным насосом, и механизм подачи воз- „ духа в пропиточный состав, в щелевой камере выполнена полость расширения, расположенная за.полостью сжатия 40 и соединенная с ней каналом, а с входом нагнетательного насоса - трубопроводом.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. 45

Устройство для непрерывной пропитки композиционно-волокнистых материалов состоит иэ ванны 1 со связующим, камеры 2 нагнетания связующего, камеры 3 удаления летучих иэ связующего, установленных по ходу движения композиционно-волокнистого материала 4 последовательно друг за другом и связанных между собой каналом 5 и с нагнетательным насосом б через систему трубопроводов 7 и 8. При этом камера 2 нагнетания связующего соединена с подающим трубопроводом

7, а камера 3 удаления летучих — с отсасывающим трубопроводом 8. Трубопровод 8 снабжен дополнительным механизмом 9 подачи воздуха. Для прохода материала 4 устройство снабжено направляющими роликами 10. Для регулировки величины насоса связующего на материал 4 устройство снабжено отжимнЫми роликами 11.

Устройство работает следующим образом.

Композиционно-волокнистый материал 4 протаскивают по направляющим роликам 10.через ванну со связующим

1, камеры 2 и 3 и отжимные ролики

11 и заправляют. на приемной катушке приводом (не показан) . После этого включают нагнетательный насос 6.

Связующее,пРоходЯ по тРУбопРоводу 8, обогащается .воздухом, всасываемым механизмом 9 подачи воздуха.

В нагнетательном насосе 6 происходит сжатие, диспергирование и смешение воздуха со связующим. Подготовленный таким .образом пропиточный состав впрыскивается в камеру 2 нагнетания связующего, где под давлением проникает в структуру пропитываемого материала. В процессе работы нагнетательного насоса б в камере 3 удаления летучих за счет отсасывания связующего создается разрежение. Материал 4 из камеры 2 через соединительный канал 5 поступает в камеру

3, где за счет перепада давлений воздух, диспергированный в связующем, начинает выходить из материала

4, При этом за счет движения воздуха в структуре материала 4 происходит разрыхление материала, что в. свою очередь способствует интенсификации пропитки, повышению ее качества. Затем материал 4 попадает в отжимные ролики 11, зазор между которцми обеспечивает заданный. насос связующего.

Таким образом,предлагаемое устройство, выполненное с одним нагнетательным насосом, выполняющим функции нагнетания и отсоса связующего, обеспечивает высокое качество пропит-. ки.