Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением , в частности к устройствам для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повьшение надежности работы. Заготовка по лотку подается в зону загрузки . При движении ползуна пресса вниз приводится в движение зубчатая рейка, которая через шестерню и вал приводит в движение втулку с выступами . Выступы взаимодействуют с регулируемыми упорами, закрепленными на шестерне, свободно установленной на валу. Шестерня приводит в движение дополнительную зубчатую рейку, несущую подпружиненный относительно нее захват. Захват перемещает заготовку в рабочую зону пресса до взаимодействия ее с упором. При этом дополнительная зубчатая рейка перемещается, а захват стоит на месте, сжимая пружину , расположенную между ним и дополнительной зубчатой рейкой. При перемещении ползуна пресса вверх дополнительная зубчатая рейка перемещается в исходное положение под действием дополнительной пружины. 3 ил. Q S€ сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН фЦ 1 «ф гу

13

МЩД ч .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3963666/25-27 (22) 14. 10. 85 (46) 07.04.87. Бюл. ¹ 13 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В.С. Бордунов, Н.А. Ткачев, Л.Н. Баулина и В.С. Уваров (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Малов A.Н. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. M.: Машгиз, 1955, с. 192, фиг. 150. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ

ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА (57) Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, в частности к устройствам для подачи штучных заготовок в рабочую, зону пресса. Целью изобретения явля- . ется повышение надежности работы. За„зФ„, ишия а1 (51)4 В 21 D 43/00 В 30 В 15/30 готовка по лотку подается в зону загрузки. При движении ползуна пресса вниз приводится в движение зубчатая рейка, которая через шестерню и вал приводит в движение втулку с выступами. Выступы взаимодействуют с регулируемыми упорами, закрепленными на шестерне, свободно установленной на валу. Шестерня приводит в движение дополнительную зубчатую рейку, несущую подпружиненный относительно нее захват. Захват перемещает заготовку в рабочую зону пресса до взаимодействия ее с упором. При этом дополнительная зубчатая рейка перемещается, а захват стоит на месте, сжимая пружину, расположенную между ним и дополнительной зубчатой рейкой. При перемещении ползуна пресса вверх дополнительная зубчатая рейка перемещается в исходное положение под действием дополнительной пружины. 3 ил.

1 130153

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса - 5

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса содержит корпус 1 с вертикально размещенной в нем зубчатой рейкой 2, взаимодействующей с установленным на ва— лу 3 зубчатым колесом 4 и связанной с горизонтальным толкателем, выполненным в виде дополнительной зубча — 20 той рейки 5. На валу 3 установлена шестерня 6. При этом шестерня 6 оснащена регулируемыми упорами 7 и 8, размещенными на его торцовой поверхнос.ти, и свободно установлена на валу 3, который снабжен поводком 9, выполненным в виде втулки с выступами

10 и 11, взаимодействующими при вращении вала 3 с упорами 7 и 8.

Кроме того, дополнительная зуб- 30 чатая рейка 5 подпружинена пружиной

12, оснащена захватом, т.е. подпружиненным толкателем 13 с отсекателем 14 и ограничительным рычагом 15, взаимодействующим с установленным в корпусе 1 буфером 16, а вертикальная зубчатая рейка 2 соединена с ползуном пресса 17 посредством, например, кронштейна 18 и плавающей .опоры 19.

Кронштейн 18 жестко установлен на 40 ползуне пресса 17, на котором установлены калибровочный штамп 20 с жестким упором 21 и кронштейн 22, на котором смонтирован корпус 1. Устройство снабжено также лотком 23 для заготовок 24. 45

Устройство работает следующим образом.

Из ориентирующего устройства (не показано) заготовки 24 на лотке 23 поступают для подачи в зону пресса, 50 ползун пресса 17 находится в крайнем нижнем положении, а зубчатая рейка 5 с толкателем 13 — в исходном положении, при этом выступ 10 поводка 9 взаимодействует с регулируемым упо- 55 ром 7, а рычаг 15 — с буфером 16.

Г!ри подъеме ползуна пресса 17 в верхнее крайнее положение рейка 2, перемещаясь одновременно с ползуном

2 2 пресса 17, поворачивает вал 3 и нов водок 9 поворачивается против часовой стрелки, выбирая холостой ход, при этом зубчатая рейка 5 удерживается в исходном положении при помощи пружины 12 и рычага 15, взаимодействующего с буфером 16. При дальнейшем подъеме ползуна пресса 17 и приводной рейки 2 поводок 9, взаимодействуя выступом 11 с регулируемым упором

8 шестерни 6, приводит его во вращение и зубчатая рейка 5 своим подпружиненным толкателем 13 перемещает заготовку 24 в штамп 20 до жесткого упора 2 1, компенсируя при этом жесткий удар заготовки 24 об упор 21, а остальные заготовки 24, расположенные на лотке 23, удерживаются отсекателем 14, установленным на подпружиненном толкателе 13.

При движении ползуна пресса 17 в крайнее нижнее положение рейка 2, перемещаясь одновременно с ползуном пресса 17, приводит во вращение вал 3 и поводок 9 по часовой стрелке, пружина 12 поджимает регулируемый упор 8 к выступу 11 поводка 9 и зубчатая рейка 5 с подпружиненным толкателем 13 возвращается в исходное положение, при этом калибрующий пуансон штампа 20 производит операцию калибровки: буфер 16, взаимодействуя с рычагом 15, гасит инерцию забучатой рейки 5, а рейка 2, выбирая холостой ход, вдзвращается в исходное положение, при этом регулируемый упор 7 взаимодействует с выступом 10 поводка 9. В дальнейшем циклы повторяются.

Формула изобретения

Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содер- жащее расположенный в корпусе вал, не. сущий забчатое колесо, зубчатую рейку, взаимосвязанную с подвижной частью пресса с возможностью перемеще— ния относительно нее и взаимодействия с зубчатым колесом, шестерню, смонтированную на валу, дополнительную зубчатую рейку, несущую захват и закрепленную в корпусе с возможностью взаимодействия с шестерней, о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено демпфером, смонтированным в корпусе с возможностью взаимодействия с дополнительной зубчатой рейкой при ее холостом ходе, регулируемыми упорами, установленными на шестерне, втулкой, жестко закрепленной на валу, и выступами выполненными на втулке с возМожностью взаимо.действия с регулируемыми упорами, шестерня смонтирована на валу сво1301532 4 бодно, дополнительная зубчатая рейка подпружинена в направлении от рабочей зоны, а захват подпружинен относительно дополнительной зубчатой рейки в направлении рабочей зоны.

1301532

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Н. Егорова Техред И.Попович Корректор А. Зимокосов

Заказ 1177/11 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4