Устройство для крепления штампа

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам для крепления штампов на прессах, и обеспечивает повьш.ение надежности и снижения габаритов устройства . Устройство содержит прихват (П) 2 с Т-образной головкой, гидроцилиндр 4 с полым.поршнем 5, механизм фиксации П, выполненный в виде клина (К) 6 и привода перемещения К, (Л Мбод мает со о ел 4: с:)

СОЮ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1301546

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг,1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3976811/25-27 (22) 19 ° 11 ° 85 (46) 07.04.87. Вюл. ¹ 13 (71) Воронежское проиэводственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (72) В.И.Авилов, В.Н. Горожанкин и А.И. Гончаров (53) 621 ° 979.07 (088.8) (56) Патент Франции № 2095304, кл. В 30 В 15/02; 1979.

Попьцн (51) 4 В 21 J 13/02 В 30 В 1-5/02 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам для крепления штампов на прессах, и обеспечивает повьп ение надежности и снижения габаритов устройства. Устройство copeржит прихват (П) 2 с Т-образной головкой, гидроцилиндр 4 с полым поршнем 5, механизм фиксации П, выполненный в виде клина (К) 6 и привода перемещения К, 1301546 механизм поворота П, выпопненный в виде закрепленного на торце П эксцентрично его оси штифта 8, а также закрепленной на К планки 9 с профильным кулачком 10, взаимодействующим со штифтом 8. При этом П размещен в полости поршня 5. При опускании ползуна на штамповый блок Т-образная головка П проходит через паз плиты штампа и выступает за ее край на ве1

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампов на прессах. 5

Цель изобретения — повышение надежности и снижение габаритов устройства.

На фиг. 1 схематично изображено

10 устройство для крепления штампов, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит установленные в корпусе 1 прихват 2 с Т-образной головкой 3, привод перемещения прихвата 2 в вертикальном направлении в виде гидравлического цилиндра 4 с поршнем 5, механизм фиксации прихвата 2, выполненный в виде размещенно- го на корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости клина 6, а также привода 7 перемещения кли25 на 6. Механизм поворота прихвата 2 выполнен в виде закрепленного на свободном торце прихвата эксцентрично его оси цилиндрического штифта 8, а также закрепленной на клине 6 планки 9 с профильным кулачком 10, 30 взаимодействующим с цилиндрическим штифтом 8, при этом гидравлический цилиндр 4 размещен концентрично прихвату. Поршень 5 выполнен полым,прихват 2 размещен в полости поршня 5, 35 поршень 5 с помощью пружины 11 и гайки 12 подпружинен относительно корпуса 1. На конце прихвата 2, противоположном Т-образной головке 3, навинчена регулировочная гайка 13. 40 личину хода затяжки. Поршнем 5 П перемещается вверх, приводом планка 9 и К перемещаются влево. Кулачок 10 воздействует на штифт 8 и поворачио вает П на 90 . Затем поршень 5 опускается, а К фиксирует П. При съеме штампа гидроцилиндр 4 обеспечивает разгружение К, привод перемещает К и планку вправо, разворачивая П на

90 . 4 ил.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении клин б с закрепленной на нем планкой 9 выдвинут вправо, Т-образная головка 3 прихвата 2 расположена параллельно пазу в плите штампа, поршень 5 находится в нижнем положении.

При опускании ползуна на штамповый блок (не показано) Т-образная головка 3 прихвата 2 проходит в пазу плиты штампа и выступает за ее край на величину хода затяжки. Затем через отверстие в корпусе 1 в расточку цилиндра 4 закачивается масло под высоким давлением, и полый поршень 5, преодолевая сопротивление пружины 11» идет вверх, поднимая гайку 13 с прихватом 2. Одновременно с этим при помощи привода 7 перемещают влево планку 9 и клин 6, выбирая зазор, образующийся при подъеме поршня 5. Профильный кулачок 10 воздействует в начальной части хода планки 9 на штифт 8 и поворачивает прихват 2 на 90

После выборки хода затяжки Т-образная головка прихвата опирается на литу штампа, и под действием силового, цилиндра прихват 2 растягивается на некоторую величину af, а усилие привода 7 обеспечивает плотный заход клина 6 под гайку 13. Затем сбрасывается давление в гидроцилиндре 4 и приводе 7, полый поршень 5 под действием пружины 11 уходит вниз, и прихват 2, опирающийся вверху посредством гайки 13 на клин механизма фиксации, а внизу плечиками

Т-образной головки 3 на плиту штам3 13015 па, остается в напряженном (упруго деформированном) состоянии, прижимая тем самым плиту штампа к ползуну пресса с усилием, равным усилию затяжки., т.е. усилию гидроцилиндра.

Уклон клина определяется условием обеспечения самоторможения трением, а усилие F силового гидроцилиндра, длина и сечение растягиваемой части прихвата 2 определяются по известно- 10

a1. F му закону Гука: — — — = — — — из усF S ловия получения такой величины упругой деформации И прихвата 2, которая бы обеспечивала требуемое усилие

f5 и надежность крепления и в случае нагрева штампа, и в случае значительных динамических нагрузок.

При отсоединении плиты штампа от ползуна устройство для укрепления штампа работает следующим образом, Под поршень 5 подается давление,тем самым усилие затяжки уравновешивает25 ся усилием гидроцилиндра и разгружается клин механизма фиксации, после чего приводом 7 клин 6 выдвигается до тех пор, пока профильный кулачок

10 планки 9 не упрется о штифт 8, закрепленный на торце прихвата 2.

Затем давление в гидроцилиндре сбрасывается, прихват 2 освобождается от усилия затяжки и разворачивается профильным кулачком 10 на 90, возвращаясь в исходное положение. 35

При наладке устройства для крепления штампа ход прихвата 2 при за46 4 тяжке уточняется регулировкой положения гайки 13 на прихвате 2. По сравнению с известным предлагаемое устройство благодаря компактному размещению прчводов имеет меньшие габариты, а конструкция привода поворота прихвата обеспечивает большую надеж-, ность устройства в эксплуатации.

Формула и з обретения

Устройство для крепления штампа, содержащее установленные в корпусе прихват с Т-образной головкой, привод перемещения прихвата в вертикальном направлении в виде гидравлического цилиндра с поршнем, а также механизм фиксации прихвата, выполненный в виде размещенного на корпусе с воз-. можностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости клина, а также привода перемещения клина, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш. ния надежности и снижения габаритов, устройство снабжено механизмом поворота прихвата, выцолненным в .виде закрепленного на свободном торце прихвата эксцентрично его оси цилиндрического штифта, а также закрепленной на клине планки с профильным кулачком, взаимодействующим с цилиндрическим штифтом, гидравлический цилиндр приводперемещения прихвата размещен концентрично прихвату, а поршень его выполнен полым, при этом прихват размещен в полости поршня гидравлического цилиндра.

Вид б

Фиг.5

1301546

Ро

Ео

Составитель В.Поникаров

Редактор Н.Егорова Техред И.Попович Корректор А. Зимокосов

Заказ 1177/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4