Огнеупорная масса для футеровки желобов фосфорных печей

 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а 1Шенно огнеупорных масс , применяемых для футеровки желобов фосфорных печей.Цель изобретения - увеличение срока службы футеровки,снижение пористости и повышение механической прочности массы. Огнеупорная масса содержит, мас.%: каменноугольный пек 7-10, антраценовое масло 3-5, шлак алюмотермического производства ферротитана 5-10, фосфорную кислоту 2-4 и термоантрацит остальное. 2 табл. ас to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 04 В 28/34

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3991131/29-33 (22) 04. 11. 85 (46) 07.04.87. Бюл. У 13 (71) Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промьппленности (72) В.Н.Николаев и Ж.Оспанов (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 948956, кл. С 04 В 29/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

11 1122640, кл. С 04 В 35/52, 1984, „„SU,» 1301812 А1 (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ

ЖЕЛОБОВ ФОСФОРНЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а именно огнеупорных масс, применяемых для футеровки желобов фосфорных печей. Цель изобретения — уве- личение срока службы футеровки, снижение пористости и повьппение механической прочности массы. Огнеупорная масса содержит, мас.Х: каменноугольный пек 7-10, антраценовое масло 3-5, шлак алюмотермического производства ферротитана 5-10, фосфорную кислоту

2-4 и термоантрацит остальное, 2 табл.

1301812

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а именно огне упорных масс, применяемых для футеровки желобов фосфорных печей.

Цель изобретения — увеличение срока службы футеровки, снижение нористости и повышение механической прочности массы.

Отличительными признаками предлагаемого решения являются использование в составе огнеупорной массы шлака ферротитана и фосфорной кислоты, а также соотношение их в составе в целом.

Благодаря наличию новой совокупности признаков в предлагаемом составе возрастает срок службы футеровки, выполненной из предлагаемой массы, и снижается себестоимость самой

20 массы.

Используемый в предлагаемом составе шлак является отходом алюмотермического производства ферротитана и имеет следующий состав, мас.%: A1 О

2 3

70-75; СаО 1,0-2,2; И80 0,4-2, 2;

Si0 0,08-1,6; РеО 1,5-2,5; TiO

6,98-16,8; PeTi 9-12, 1.

Пример. Готовят образец огнеупорной массы, включающей, мас,%:

3,0

44,2

17,7

17,4 загружают обрабатывают 5

r 80,0%-ной

Таблица 1

Содержание,, мас.%, в шихте

Шихта

Шлак .; Ортофос фуро- форная

".итайа кислота

Термбантрацит

10,0

3,0

Каменноугольный пек

Антраценовое масло

Шлак ферротитана

Ортофосфорная кислота

Термоантрацит, фракций, мм:

0,0-0,4

0,4-3,,0

3,0-8,0

Для этого в смеситель

70 г шлака ферротитана и его при перемешивании 30 ортофосфорнай кислоты.- После ч в смеситель подают 29 r антраценового масла, 7,7 г каменноугольного пека н термоантрацит фракций 3-8 мм 175 r, 0,4-3,0 мм 177 г и до 0,4 мм 442 г. о

Смесь перемешивают при 130 С в течение 30 мин. Попученную массу затрамбовывают в матрицу размером 40х х40х200 мм и помещают в шахтную печь для обжига при 900 С в течение 1 ч.

После охлаждения на воздухе из образца вырезают куб размером 40х40х х40 мм и подвергают испытаниям на механическую прочность и окисляемость.

Рецептуры испытанных составов огнеупорных масс приведены в табл. 1.

Качественные показатели обожженных образцов огнеупорных масс, указанных в табл. 1 составов,представлены в табл. 2, где приводятся также данные по сроку службы.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для футеровки желобов фосфорных печей, включающая каменноугольный пек, антраценовое масло, ферросодержащую добавку и термоантрацит, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения рока службы футеровки, снижения пористости и повышения механической прочности, она содержит в качестве ферросодержащей добавки шлак алюмотермического производства ферротитана и дополнительно ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Каменноугольный пек 7-10

Антраценовое масло 3-5

Шлак алюмотермического производства ферро— титана 5-10

Ортофосфорная кислота 2-4

Термоантрацит Остальное

Антраценовое Пек каменномасло угольный

1301812

Шихта

Содержание, мас.7, в шихте

Ортофос

7,0

5 0

3,0

8,0

10,0

9,0

4,0

4,0

Таблица 2

Пористость, Окисляемость, Срок службы

Х мг/см мин футеровки в желобе, ч еханическая

Шихта

48,9

0,64

27,3

81,0

52,4

0,55

27,1

83,0

54,9

0,44

26,9

91,4

57,0

0 53

26,7

86,7

5 Иэвест0,38-0,8

30

64 ная

Составитель О. Моторина

Редактор Н. Бобкова Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 1189/25 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Термоантрацит прочность, кгс/см

Шлак фуротитана форная

L кислота

Продолжение табл.1

Антраценовое Пек каменномасло угольный