Аппарат для термообработки в псевдоожиженном слое мелкодисперсного материала

Авторы патента:

АНТОНИШИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

БОРОДУЛЯ ВАЛЕНТИН АЛЕКСЕЕВИЧ

ИВАНЮТЕНКО ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ

ТЕПЛИЦКИЙ ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ

F27B15 - Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии (устройства для сжигания в псевдоожиженном слое F23C 10/00)

Изобретение относится к устройствам для термообработки мелкодисперсного материала в псевдоожиженном состоянии, а также для термообработки изделий в псевдоожиженном слое. Оно может быть использовано для сушки, нагрева, физикотермической обработки сыпучи.х материалов в строительстве, металлургии, машиностроении , преимущественно, при противоточном способе обработки носителей, когда технологический процесс требует получения резко отличаюшихся в.ходных и выходных параметров обрабатываемых компонентов. С целью повышения эффективности работы в аппарате для термообработки в псевдоожиженном слое мелкодисперсного материала , содержашем прямоугольную рабочую камеру, газораспределительную решетку с неподвижным слоем материала на ней,вертикальные перегородки, установленные в верхней части камеры, и устройство для подвода псеадоожижающего агента, нижний край перегородок расположен на высоте неподвижного слоя материала, а расстояние между перегородками равно половине высоты неподвижного слоя. 1 ил. I сл 00 о to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1302120!

5д 4 F 27 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3982139!29-33 (22) 26.! 1.85. (46) 07 04.87 Бюл. № 13 (71) Институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова АН БССР (72) H. В. Антонишин, В. А. Бородуля, В. И. Иванютенко и Ю. С. Теплицкий (53) 666.972.125 (088.8 } (56) Авторское свидетельство СССР № 803964, кл. В 01 ) 8!!8,1978.

Романков П. Г. и др. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 1968, с. 89. (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ МЕЛ

КОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для термообработки мелкодисперсного материала в псевдоожиженном состоянии, а также для термообработки изделий в псевдоожиженном слое. Оно может быть использовано для сушки, нагрева, физикотермической обработки сыпучих материалов в строительстве, металлургии, машиностроении, преимущественно, при противоточном способе обработки носителей, когда технологический процесс требует получения резко отличающихся входных и выходных параметров обрабатываемых компонентов.

С целью повышения эффективности работы в аппарате для термообработки в псевдоожиженном слое мелкодисперсного материала, содержащем прямоугольную рабочую камеру. газораспределительную решетку с неподвижным слоем материала на ней,вертикальные перегородки, установленные в верхней асти камеры, и устройство для подвода псевдоожижающего агента. нижний край перегоi одок расположен на высоте неподвижного слоя материала, а расстояние между перегородками равно половине высоты неподвижного слоя. 1 ил.

Аппарат для термообработки в псевдоожиженном слое мелкодисперсного материала

Похожие патенты:

Печь кипящего слоя // 1296815

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к устройствам для обжига материала в кипящем слое

Установка для термообработки в аэрофонтанном слое мелкозернистого вспучивающегося материала // 1295183

Устройство для отвода избыточного тепла печи кипящего слоя // 1281854

Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое // 1273714

Способ автоматического управления процессом обжига в печи кипящего слоя // 1273612

Изобретение относится к области управления обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя

Способ управления технологическим процессом в аппарате с кипящим слоем // 1272077

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для управления технологическими процессами в аппаратах с КИПЯШ.ИМ слоем

Затвор кипящего слоя // 1259087

Установка для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья // 1250778

Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала // 1244458

Вихревой аппарат для охлаждения зернистого материала // 1239496

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления // 2110742

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2121516

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Аппарат для высокотемпературной обработки маслосодержащей прокатной окалины // 2122591

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ восстановления тонкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2131471

Основание топки с формированием кипящего слоя // 2137070

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Способ производства вспученного вермикулита и агрегат для его осуществления // 2137997

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи // 2143007

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Установка для термической обработки и измельчения глинистого материала // 2143092

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек