Стан пилигримовой прокатки труб

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на трубопрокатных агрегатах для горячей пилигримовой прокатки труб. Цель изобретения - повышение точности труб по диаметру и толщине стенки. Стан пилигримовой прокатки труб содержит стационарную клеть 1 с рабочими валками 2, подающий аппарат 3, плунжер которого соединен с дорном, выводной желоб 5. Повышенная точность труб по диаметру и толщине стенки достигается тем, что в желобе, частично заполненном жидкостью , размещена кольцевая волока 6, а желоб имеет торцовую упорную стенку 7 для волоки и проем для прохода готовой трубы. 4 ил. (Л / i;:cpuff .l СО о ОО ю о 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фмя1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 39 27 683/22-02 (22) 15.05.85 (46) 15.04.87. Бюл. М- 14 (7i) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) И.Ф.Хайдуков, А.М.Меньщиков, В.В.Ериклинцев, Е.Г.Лабендик, А.С.Ивахненко, В.Я.Давыдов, Ю.Г.Губин, Н.И.Зеленый, Ю.А.Старостин и Н.Д.Новиков (53) 621 771.06-589.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 92363, кл. В 21 В 21/00, 1950.

Данилов Ф.А. и др. Горячая прокатка труб. М.: Металлургиздат, 1962, с. 288.

„„SU„„1303204 А1 (54) СТАН ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на трубопрокатных агре" гатах для горячей пилигримовой прокатки труб. Цель изобретения — повышение точности труб по диаметру и толщине стенки. Стан пилигримовой прокатки труб содержит стационарную клеть 1 с рабочими валками 2, подающий аппарат 3, плунжер которого соединен с дорном, выводной желоб 5. Повышенная точность труб по диаметру и толщине стенки достигается тем, что в желобе, частично заполненном жидкостью, размещена кольцевая волока 6, а

Cl а желоб имеет торцовую упорную стенку 7 для волоки и проем для прохода готовой трубы. 4 ил.

1 13032

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на трубопрокатных агрегатах для горячей пилигримовой прокатки труб. 5

Цель изобретения — повышение точности труб по диаметру и толщине стенки.

На фиг. 1 изображен стан, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; 10 на фиг. 3 — разрез A-. А на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, повернуто.

Стан содержит стационарную клеть 1 с рабочими валками 2, подающий аппарат 3, плунжер которого соединен с 15 дорном 4, расположенным за клетью выводной желоб 5, размещенную в желобе неприводную кольцевую волоку 6 с входным центрирующим конусом, при этом желоб имеет торцовую упорную стенку ? 20 для кольцевой волоки, размещенную относительно валковой плоскости на расстоянии не менее суммы рабочего хода плунжера подающего аппарата, длины кольцевой волоки и радиуса рабочего валка, имеющего проем для прохода трубы.

Часть желоба, ограниченная торцовой упорной стенкой, заполнена жидкостью до уровня совмещения оси коль- 30 цевой волоки с плоскостью прокатки.

Ппавающее положение кольцевой волоки позволяет центрировать ее дорном с трубой по оси прокатки при любом смещении трубы относительно геометри- 35 . ческой оси стана. Внутренний диаметр кольцевой волоки соответствует наружному диаметру готовой трубы. Наличие у волоки входного центрирующего конуса обеспечивает свободный заход тру- 40 бы в волокУ °

Расположение торцовой упорной стенки для волоки относительно осевой валковой плоскости на расстоянии не менее суммы рабочего хода плунжера 45 подающего аппарата, длины кольцевой волоки и радиуса рабочего валка объясняется следующими технологическими и конструктивными моментами.

Перемещение кольцевой волоки в 50 сторону клети стана равно величине отката трубы, которая определяется ходом плунжера подающего аппарата.

Перемещение волоки при откате должно прекращаться перед рабочими валками, 55 т.е. на расстоянии радиуса валков. Длина волоки должна быть не менее участка готовой трубы, получаемого эа один оборот валков.

04 2

Получение труб на предложенном стане заключается в следующем, Перед началом прокатки кольцевую волоку 6 укладывают в желоб 5, заполненный частично жидкостью, уровень которой позволяет совместить ось волоки с плоскостью прокатки. Начинается процесс прокатки трубы, при этом передний конец дорна 4, а затем и участок трубы, продеформированный рабочими валками 2, входят в волоку и ориентируют ее rro оси прокатки, При установившемся процессе во время деформации трубы рабочими валками волока совместно с трубой и дорном перемещаются от торцовой упорной стенки 7 в сторону рабочих валков на величину отката трубы с учетом ее вытяжки, которая определяется рабочим ходом плунжера подающего аппарата 3, при этом волока в деформации трубы не участвует. При подаче гильзы в стан во время холостого хода рабочих валков волока трубой возвращается к торцовой упорной стенке, волока удерживается стенкой, а труба проталкивается через нее на величину участка готовой трубы, получаемого за один оборот валков, В этот период деформация осуществляется волокой, которая калибрует трубу по стенке и диаметру. Торможение в волоке облегчает торможение подающим аппаратом.

При прокатке труб без остаточной пильгерной головки конец трубы протягивается через волоку, удерживаемую торцовой упорной стенкой. При прокатке с остаточной пильгерголовкой волока выдается совместно с трубой, а на ее место в желоб задается новая.

Предложенный стан позволяет прокатывать трубы с повышенной точностью по диаметру и толщине стенки за счет ориентирования волоки в каждый момент времени относительно оси трубы.

Формула и з с б р е т е н и я

Стан пилигримовой прокатки труб, содержащий стационарную клеть с рабочими валками, подающий аппарат, плунжер которого соединен с дорном, и расположенный за клетью выводной желоб, отличающийся тем, что, с целью повышения точности труб по диаметру и толщине стенки, он снабжен кольцевой волокой, размещенной в желобе, частично заполненном жидкостью

3 до уровня совмещения оси кольцевой волоки с плоскостью прокатки, а желоб — торцовой упорной стенкой для кольцевой волоки с проемом под диаметр проходящей трубы, ограничиваю1303204 4 щей часть желоба с жидкостью и расположенной от оси клети на расстоянии не менее суммы рабочего хода плунжера подающего аппарата, длины кольцевой волоки и радиуса рабочего валка.

1303204

Составитель Н.Умнягина

Редактор Н.Горват Техред И.Попович Корректор Е.Рошко

Заказ 1243/8 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4