Устройство для обработки разнонаправленных конических поверхностей

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке разнонаправленных конических резьб на деталях типа муфты . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет многопроходного нарезания разнонаправленных конических резьб. Корпус 1 устройства устанавливается на суппорте токарного станка. Резцовые головки 5 , 6с резцами 7, 8 связаны с механизмом радиальной подачи резцов на размер обрабатываемой резьбы, содержащий базирующий кулачок 11 резцовых головок, посаженных на конические с взаимно противоположным по направлению относительно оси эксцентриситетом поверхности 12, 13, выполненные с двух концов эксцентриковой втулки 14, которая установлена на борштанге 9. На борштанге установлена шестерня 21, взаимодействующая с зубчатой рейкой 31, ход которой ограничивается упором в виде регулировочного винта 32, что позволяет вести многопроходное нарезание резьб, 2 ил. « (Л 25 15 72. фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) А1 (51) 4 В 23 G 3/14 В 23 В 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ фЦ Р. 1)л .„", g,AD)1.

И ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3889450/25-08 (22) 26.04.85 (46) 15.04.87. Бюл, ¹ 14 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Ч.Ильдрыма (72) Н.M.Расулов (53) 621.952.2-229.29(088.8) (56) Патент ФРГ № 848892, кл. 49е 3/14, 1952.

Авторское свидетельство СССР №- 988462, кл. В 23 В 29/02, 1981. мно гопроходно ro нарез ания разнонаправленных конических резьб. Корпус 1 устройства устанавливается на суппор- те токарного станка. Резцовые головки 5, 6 с резцами 7, 8 связаны с механизмом радиальной подачи резцов на размер обрабатываемой резьбы, содержащий базирующий кулачок 11 резцовых головок, посаженных на конические с взаимно противоположным по направлению относительно оси эксцентриситетом поверхности 12, 13 выполненные с двух концов эксцентриковой втулки 14, которая установлена на борштанге 9.

На борштанге установлена шестерня 21, взаимодействующая с зубчатой рейкой

31, ход которой ограничивается упором в виде регулировочного винта 32, что позволяет вести многопроходное нарезание резьб. 2 ил. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАЗНОНАПРАВЛЕННЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использо— вано при обработке разнонаправленных конических резьб на деталях типа муфты, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет

7 1ä

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 30

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке разнонаправленных конических резьб на деталях типа муфты .

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности многопроходного нарезания разнонаправленных конических резьб на детали.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, размещенное на токарном станке, общий вид, на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

Устройство, устанавливаемое на токарный станок, состоит из корпуса 1, размещенного на суппорте 2 токарного станка с патроном 3 для обрабатывае— мой детали 4. Резцовые головки 5 и 6, оснащенные резьбовыми резцами 7 и 8, установлены на борштанге 9 и связаны с механизмом 10 радиальной подачи резцов на размер обрабатываемой резьбы, содержащим базирующий кулачок 11 рез цовых головок 5 и 6, посаженных на конические с взаимно противоположным по направлению относительно оси эксцентриситетом поверхности 12 и 13, выполненные с двух концов эксцентриковой втулки 1 4, ко тор ая установлена на наружной поверхности 15 борштанги 9 и жестко связана с ней через шпонку 16. Борштанга установлена в корпусе 1 на конических подшипниках

17 и 18 с фланцем 19.

С помощью шпонки 20 на борштангу

9 посажена зубчатая шестерня 21, которая закреплена гайками 22. Через отверстие в борштанге 9 проходит штанга 23, в которой болтом 24 закреплено кольцо-прижим 25. Другой конец штанги

23 жестко связан с поршнем 26, установленным в отверстии гидроцилиндра

27, закрепленного в стакане 28. В стакане 28 закреплен также гидроцилиндр 29, поршень 30 которого жестко связан с зубчатой рейкой 31, зацепляющейся с шестерней 21. Для наладки первоначальных положений резцов 7 и

8 предусмотрен упор в виде регулировочного винта 32, ограничивающего ход зубчатой рейки 31. Кроме того, для предотвращения поворота резьбовых головок 5 и 6 вокруг оси борштанги 9 в конструкциях базирующей втулки и фланца 19 предусмотрены выступы 3335, входящие в соответствующие впадины головок 5 и 6. .Устройство работает следующим образом, 3303

t0

2

С помощью регулировочного винта

32 настраив ают первон ачальное положение резцов 7 и 8. Сообщают вращение детали 4 и поступательное перемещение устройству, расположенному на суппорте 2, при этом резец 7 нарезает резьбовую поверхность А, а резец 8 — поверхность Б детали. Обработка резьб ведется одновременно. После нарезания резьбы рабочее тело подается в полость В гидроцилиндра 27. Поршень

26, штанга 23 и кольцо-прижим 25 перемещаются влево, и реэцовые головки

5 и 6 освобождаются от зажима. После этого рабочее тело подается в полость

Д гидроцилиндра 29, поршень 30, перемещая зубчатую рейку 31, поворачивает шестерню 21 вокруг своей оси. При этом поворачиваются борштанга 9 и жестко связанная с ней эксцентриковая втулка 14. Так как с помощью выступов

33-35 и впадин предотвращен поворот резьбовых головок, то при повороте втулки 14 ее эксцентриковые поверхности 12 и 13 обеспечивают радиальный отход резцов 7 и 8. (Полный отход соответствует повороту борштанги на

180..) После этого суппорт 2 вместе

d с устройством отходит назад.

При подаче рабочего тела в полость

Е гидроцилиндра 29 поршень 30 и зуб.чатая рейка 31, перемещаясь, поворачивают шестерню 21, борштангу 9 и эксцентриковую втулку 14 в обратную сторону. При этом обеспечивается радиальное расхождение (перемещение от центра) до первоначального положения резьбовых резцов 7 и 8, Затем рабочее тело подается в полость гидроцилиндров 27. Поршень 26, штанга 23 и кольцо-прижим 25 перемещаются и зажимают резцовые головки 5 и 6. Обеспечивается исходное положение системы СПИД (станок — пРиспособление — инструмент — деталь) . Цикл повторяется.

При многопроходном нарезании резьбы после каждого прохода с помощью регулировочного винта 32 настраивают рабочее положение резцов 7 и 8.

Ф

Формула из обре тен ия

Устройство для обработки разнонаправленных конических поверхностей, содержащее корпус, в котором установлены борштанга с резцами и механизм радиальной подачи резцов на размер обрабатываемой резьбы с гидроцилиндрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 1ЗО

Составитель А.Климов

Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо

Редактор А.огар

Заказ 1250/13 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб... д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено зубчато-реечным механизмом, связанным с гидроцилиндром, упором и эксцентриковой втулкой, с двух концов которой выполнены конические с взаимно противоположным по направлению относительно оси эксцентриситетом поверхззоз 4 ности, установленной на борштанге с возможностью совместного с нЕй вращения и взаимодействия конических эксцентричных поверхностей с резцами, при этом шестерня зубчато-реечного механизма установлена на борштанге, а упор размещен в корпусе с возможностью взаимодействия с рейкой.