Маслоотделитель

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа (пара), например хладагента холодильных машин, который при компримировании загрязняется смазочным маслом, и может быть использовано в газоперерабатьшающей, химической, нефтехимической и других областях промышленности. Цель изобреСО Вход со N ро со bo

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (51)4 В 04 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ

8хаУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3928884/22 — 26 (22) 12.07.85 (46) 23.04.87. Бюл. ¹ 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (72) В.В.Андреевский и Р.Ш,Саримов (53) 62 1.928.37 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 631217, кл. В 04 С 9/00, 1977. (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газа (пара), например хладагента холодильных машин, котбрый при компримировании загрязняется смазочным маслом, и может быть использовано в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других областях промышленности. Цель иэобре1304 898 тения — повышение эффективности маслоотделения. Маслоотделитель состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным

3 патрубками, стакана 4 с отверстиями

5 в стенках и днищем 6, цилиндрической камеры 7, к нижней кромке которой примыкает перегороцка 8, фильтрующего элемента 9, пружины 10, расположенной внутри стакана 4, пружины 11. разме4 щенной в корпусе 1„и штуцера 12 для выпуска масла. Стакан 4 расположен в выходном патрубке 3, а цилиндрическая камера 7 установлена соосна с выходным патрубком 3, Днище 6 и-.перегородка 8 BbIIIoJIHeHbl B ниде конуса с

Изобретение относится к устройствам для очистки газа (па1>а), например хладагента холодильных машин, который при компримировании загрязняется смазочным маслом„ и может быть использовано в газоперерабатынающей,. .химической, нефтехимической и цругих областях промьгшленности.

Цель изобретения — повышение эффективности маслоотделения„

На фиг..1 и 2 представлен маслоот-делитель, с различным размещением пружины, располо>кенной в корпусе,. разрез, на фиг.3 — нид Л на фиг.1; на фиг.4 — вид Б на фиг.1.

Маслоотцелитель состоит и".. корпуса

1 с входным 2 и выходным 3 патруб(ами, стакана 4 с отверстиями 5 н стенках и днищем 6, цилиндрической камеры

7, к нижней кромке которой пркмык=ют перегородка 8, фильтрующего элемента

9, пружины 10, расположенной внутри стакана 4, пружины" 11, размещенной внутри корпуса I маслоотделителя, и штуцера 12 для выпуска масла из маслоотделителя. Стакан 4 расположен внутри выходного патрубка .3., а цилиндрическая камера 7 установлена соосно с выходным патрубком 3, Днище 6 стакана 4 и перегородка 8 выполнень:н виде конуса с гофрированной поверхностью по образующей с образованием гофр, имеюших гребни 13 и впадины 14. На гребнях 13 гофр выполнена перфорация 15. Пружина

11 опирается на кронштейн ".6. Фи.-.;ьтрующий элемент 9, расположенный между гофрированной поверхностью по образующей с образованием гофр, имеющих гребни и впадины. На гребнях выполнена перфорация, фильтрующий элемент 9

pañïoë0æåí между пнищем 6 и перегорацкой 8. Диаметр перегородки 8 у ее основания больше диаметра цилиндрической камеры,„ а края 17 перегородки 8 отогнуты вниз. Стенки стакана 4 выполнены из фильтрующего материала.

Диаметр отверстия 5 в стенках стакана

4 увеличивается е расстояние между отверстием 5 уменьшается по высоте стакана 4 в направлении к выходному патрубку 3. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. днищем 6 стакана 4 и перегородкой 8.

Диаметр перегородки 8 у ее основания больше диаметра камеры 7, а края 17 перегородки Я отатнуты вниз, Стенки стакана 4 выполнены из фильтрующего материала, при этом диаметр отверстия

5 в стенках стакана 4 увеличивается, а расстояние между отверстиями 5 уменьшается по высоте стакана 5 н направлении к выходному патрубку 3.

На фиг.1 показан первый вариант закрепления пружины 11. С помощью кронштейнов 16 нижний край пружины

11 крепится к сте:|кам корпуса 1 мас" лоотделителя, а верхний край пружинЫ

11 упирается в перегородку 8. В этом случае пружина 11 подталкивает перегородку 8 к нижней кромке цилиндрической камеры 7 и фильтрующему элементу 9.

На фиг.2 показан второй вариант закрепления пружины 11 в корпусе 1, Верхний край пружины 11 укреплен в верхней части корпуса 1, а ее нижний

25 край закреплен на перегородке 8, при этом пружина 11 подтягивает перегородку 8 к нижней кромке цилиндрической камеры 7 и фильтрующему элементу 9, Маслоотделител:= работает следующим образом.

Газ, например газообразный холодильный агент, содержащий частицы масла в ниде капе.ть размером 40

400 мк и масляного тумана, поступает

35 н корпус 1 через входной патрубок 2.

Пад цействием центробежных сил, ноз1304898 никающих в потоке газа в результате огибания цилиндрической камеры 7, капли масла отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1 и стекают вниз.

Освобожденный от крупных капель масла газ проходит через перфорации 15 в гребнях 13 гофр днища 6 стакана 4 и перегородки 8. При этом масляный туман оседает на поверхности цилиндри- ческой камеры 7, перегородки 8 и стен- 10 ках стакана 4 и коалесцируется в крупные капли в порах стакана 4 и фильтрующего элемента 9, а очищенный ,газ через отверстия 5 входит в стакан

4 и через выходной патрубок 3 выводит-15 ся из маслоотделителя. Под действием капиллярных сил, возникающих в порах фильтрующего материала 9 стенок стакана 4, капли масла накапливаются в порах и не стекают по стенкам, а под 20 действием вибраций пружин 10 и 11 за счет собственного веса перемещаются по порам вниз к днищу стакана 4. Через перфорации 15 в гребнях 13 гофр днища 6 стакана 4 масло стекает на фильтрующий элемент 9, затем вместе с маслом, осевшим в порах фильтрующего элемента 9 при прохождении через него газа, под действием при вибрации пружин 10 и 11 попадает на гофриро- 30 ванную поверхность перегородки 8. По впадинам 14 перегородки 8 масло под действием гравитационных сил стекает к краям 17 перегородки 8, отогнутым вниз, и попадает на дно маслоотделителя. Со дна маслоотделителя через штуцер 12 масло выводится иэ корпуса.

Благодаря конструктивным особенностям днищ камеры и стакана, материалу и расположению перфораций в стен-40 ках стакана, а также и подпружиниванию перегородки и днища стакана путем установления внутри стакана и корпуса пружин исключается унос масла с поверхностей камеры и стакана, что повышает эффективность маслоотделителя. формула и з обре т е н и я

1. Маслоотделитель, включающий корпус с входным и выходным патрубками, стакан с перфорированными стенками, установленный внутри выходного патрубка, цилиндрическую камеру, уста- . новленную соосно выходному патрубку, и фильтрующий элемент, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности маслоотделения, он снабжен перегородкой, примыкающей к нижней кромке камеры, при этом днище стакана и перегородка выполнены в виде конуса с гофрированнои по образующей поверхностью и перфорацией, расположенной на гребнях гофр, а фильтрующий элемент размещен между днищем стакана и перегородкой.

2. Маслоотделитель по и.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что он снабжен пружинами, одна из которых размещена внутри стакана, а другая внутри корпуса.

3. Маслоотделитель по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что диаметр перегородки у ее основания больше диаметра камеры, а края перегородки отогнуты вниз.

4. Маслоотделитель по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что стенки стакана выполнены из фильтрующего материала, при этом диаметр отверстий в стенках стакана увеличивается, а расстояние между отверстиями уменьшается по высоте стакана в направлении к выходному патрубку.

1304898

17

ВидЯ

8ид Б

Составитель И.Дыбовская

Техред М.Ходанич КорректорА,Обручар

Редактор А.Козориз

Заказ 1339/7 Тираж 517

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4