Машина для литья под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением с использованием пресс-форм, осуществляющих обрезку пресс-остатка от литника в цикле прессования . Целью изобретения является повышение надежности работы машины и уменьшение времени на замену прессформы. Мащина содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты крепления, на которых закреплены полуформы. В неподгз (Л 00 о j; х 00 ю 22

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

80, 1304982 (51) 4 В 22 D 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3950569/22-02 (22) 09 ° 09.85 (46) 23.04,87. Бюл. М 15 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) А.А.Крейцер, В,П.Олейник и Л.Е.Щиголь-Шенделис (53) 621.74,043.2 ° 06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 171998, кл. В 22 D 17/10, 1964.

Заявка Японии У 57-11759, кл. В 22 D 17/22, 1982. (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением с использованием пресс-форм, осуществляющих обрезку пресс-остатка от литника в цикле прессования. Целью изобретения является повышение надежности работы машины и уменьшение времени на замену прессформы. Машина содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты крепления, на которых закреплены полуформы. В неподпрессования 28 может быть залит сразу после перекрытия литниковой втулки или после закрытия пресс-формы. После запрессовки клиновая опора 19 отводится вниз и прессующий поршень 29, поворачивая подвижную вставку 7 вокруг оси 6, отрезает пресс-остаток 31 от литника 30. Выполнение подвижной вставки и наличие клиновой опоры исключает трение пресс-остатка об вставку и появление облоя, что повышает надежность работы машины. Соединение подвижной вставки и ее клиновой опоры с приводами выполнено в виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов, а приводы закреплены на плитах крепления машины. Это сокращает время на замену пресс-формы.

2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1304982 вижной полуформе 4 установлена охлаждаемая подвижная вставка 7, закрывающая литниковую втулку 8 и поворачивающаяся относительно оси 6, параллельной плоскости разъема и смещенной к неподвижной плите крепления, Вставка 7 снабжена приводом в виде поворотного гидроцилиндра. В подвижной полуформе 3 установлена клиновая опора 19, перемещающаяся параллельно плоскости разъема под действием клина 22 с цилиндром 23 и взаимодействующая при.закрытой пресс-форме с подвижной вставкой 7. Перед закрытием пресс-формы подвижная вставка поворачивается и перекрывает литниковую втулку 8. Затем персс-форма закрыва— ется и клиновая опора 19 поднимается своим приводом вверх до упора в подвижную вставку 7. Металл в камеру

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением с использованием прессформ, осуществляющих обрезку прессостатка от литника в цикле прессов ан ия .

Целью изобретения является повышение надежности работы машины и уменьшение времени на замену пресс-формы.

На фиг. 1 дана схема машины для литья под давлением с установленной пресс-формой; на фиг.2 и 3 — то же, виды на неподвижную и соответственно подвижную плиты .1 репления машины со стороны плоскости разъема прессформы.

Машина для литья под давлением содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты крепления, на которых закреплена пресс-форма, состоящая из подвижной 3 и неподвижной 4 полуформ. В последней на кронштейне 5 закреплена с возможностью поворота относительно оси 6 подвижная вставка 7, перекрывающая литниковую втулку 8 на плоскости

9 разъема. Ось 6 параллельна плоскости 9 разъема и смещена от нее в сторону неподвижной плиты 2 крепления.

В подвижной вставке 7 выполнены каналы 10 охлаждения.

Привод 11 вставки 7 (фиг.2) выполнен в виде поворотного гидроцилиндра

12, вал которого через муфту 13 соелинен с валом 14, установленным в опоре 15. Соединение подвижной вставки 7 с приводом выполнено в виде взаимодействующих друг с другом выступа

16, выполненного на торце вала 14, и паза 17 на втулке !8, закрепленной

10 на подвижной вставке 7, В подвижной полуформе 3 установлена кпиновая опора 19, взаимодействующая своей клиновой частью 20 со вставкой 7. Клиновая опора 19 (фиг.3) пе15 ремещается в направляющих 21, установленных на подвижной полуформе 3, параллельно плоскости 9 разъема. Привод клиновой опоры 19 (фиг.1) выполнен в виде клинового механизма, сос20 тоящего из клина 22, соединенного с цилиндром 23, и ползуна 24, и закреплен с помощью кронштейна 25 на подвижной плите 1 крепления. Соединение клиновой опоры 19 со своим приводом также выполнено в виде взаимодействующих друг с другом выступа 26 на опоре 19 и паза 27 на ползуне 26(фиг.3), В неподвижной плите крепления установлена камера прессования 28 с прессующим поршнем 29. В подвижной

1304982 вставке 7 и в подвижной полуформе выполнен литник 30, соединяющий прессостаток 31 с отливкой 32.

В подвижной полуформе установлена плита 33 выталкивания с толкателями

34, приводимая в движение упорами

35 машины.

Машина для литья под давлением работает следующим образом. f0

В исходном положении пресс-форма раскрыта, толкатели 34 выдвинуты вправо, клин 22 отведен цилиндром 23 в крайнее левое положение, поэтому ползун 24 и клиновая опора 19 опущены вниз. Подвижная вставка 7 повернута вниз (фиг.1, штрихпунктиром) .

Отливка 32 и пресс-остаток 31 удалены. Машина готова к работе.

После смазки и обдувки пресс-формы 0 гидроцилиндр 12 поворачивает подвижную вставку 7 и прижимает к литниковой втулке 8. Затем подвижная плита крепления перемещается вправо и прессформа закрывается. После достижения 25 требуемого усилия запирания цилиндр

23 через клин 22 и ползуны 24 перемещает клиновую опору 19 вверх, Последняя своей клиновой частью 20 взаимодействует со вставкой 7, что позво- 30 ляет передать усилие, возникающее при прессовании, со вставки 7 на подвижную плиту 1 крепления и предотвратить появление облоя по плоскостям 9 и 36.

После заливки металла в камеру 28 прессования прессующий поршень 29 осуществляет запрессовку.

После технологической выдержки давление с прессующего поршня 29 снимают и гидроцилиндром 23 отводят кли-40 новую опору 19 вниз . За вставкой образуется свободное пространство. Затем снимают давление с поворотного гидроцилиндра 12 и подают давление на прессующий поршень 29. Пресс-оста-45 ток 31 под действием прессующего поршня 29 отодвигает вставку 7 вправо.

При этом обрезается литник 30,а вставка 7 поворачивается вокруг оси 6 до упора в подвижную полуформу и отрывается от пресс-остатка 31 по плоскости 9.

После окончания выдержки отливки в пресс-форме подвижную плиту 1 крепления отводят влево. Пресс-форма рас-55 крывается. Прессующий поршень 29 выталкивает пресс-остаток 31 литниковой втулки 8. Упоры 35 перемещают плиту

33 выталкивания вправо и толкатели

34 сталкивают отливку в тару, находящуюся под подвижной полуформой 3 (не показано). Затем гидроцилиндр 12 поворачивает подвижную вставку 7 вниз и пресс-остаток 31 падает в другую тару. При этом все плоскости стыка вставки 7 с литниковой втулкой 8 и плоскостью 36 доступны для осмотра,, очистки и смазки. Цикл закончен.

Операцию заливки металла в камеру

28 прессования можно осуществлять до закрытия пресс-формы сразу после прижима подвижной вставки 7 к литниковой втулке 8. Это позволяет сократить цикл работы машины. Для ликвидации перегрева вставки 7 она выполнена охлаждаемой °

При смене пресс-формы полуформы 3 и 4 отсоединяют от плит 1 и 2 крепления машины и перемещают их в направлении, перпендикулярном плитам крепления. При этом выступы 16 и 26 выходят из пазов 17 и 27 соответственно, т.е. происходит рассоединение подвижной вставки 7 и клиновой опоры 19 со своими приводами. Новая пресс †фор устанавливается в обратной последовательности. При этом благодаря наличию соединений никаких дополнительных операций по соединению приводов со вставками не требуется. Это упрощает обслуживание машины и ускоряет замену пресс-формы.

Данная машина для литья под давлением позволяет производить отрезку пресс-остатка от литника, при этом за счет выполнения подвижной вставки

7 поворотной исключен износ вставки

7 от трения об пресс-остаток, а наличие клиновой опоры 19 исключает появление облоя, что ведет к повышению надежности работы машины.

Кроме того, выполнение соединения подвижной вставки 7 и ее клиновой опоры 19 с приводами разъемным в виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов позволяет уменьшить время на замену пресс-формы и использовать эти приводы, закрепленные на плитах крепления машины, для разных пресс-форм, что ведет к снижению производственных расходов на оснастку.

Выполнение подвижной вставки 7 ох-. лаждаемой и поворотной, кроме повьппения надежности работы машины, ведет к увеличению производительности.

130498?

11

Q 15 018 7

Фиг.2

Формула и э о б р е т е н и я

1. Машина для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную плиты крепления, пресс-форму с литниковой втулкой и перекрывающей ее подвижной вставкой и привод подвижной вставки, установленный на неподвижной плите крепления, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения 10 надежности работы, она снабжена клиновой опорой, взаимодействующей с подвижной вставкой и приводом перемещения клиновой опоры в направлении, параллельном плоскости разъема полу- 15 форм, при этом подвижная вставка выполнена поворотной относительно оси, параллельной плоскости разъема и смещенной от нее в сторону неподвижной плиты крепления.

2. Машина по п.1, отличающ а я с я тем, что, с целью уменьшения времени на замену пресс-формы, привод клиновой опоры закреплен на подвижной плите крепления, а соединение подвижной вставки и клиновой опоры с приводом выполнено разъемным в виде взаимодействующих друг с другом пазов и выступов, 3. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что подвижная вставка выполнена охлаждаемой °

1304982

Редактор Н.Лазаренко

Подписное

Заказ 1371/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,70

2f

Составитель А,Мандрик

Техред А.Кравчук Корректор И.Самборская

Тираж 741

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5