Выталкивающее устройство машины литья под давлением
СООЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
П9! Ш) >1j,1 В 22 п !7/1О
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фГ т», !!3 ! (21) 3824746/22-02 (22) 18,12.84 (46) 30.08,86. Бюл. У 32 (71) Научно-исследовательский институт специальнык способов литья (72) А.A,Êðåéöåð, Л.Е.Шиголь-Шенделис и С.B.Ãðîéàáåðã (53) 621.746.043,2 (088.8) (56) Машина для литья под давлением
71108. Руководства по эксплуатации.
Кишинев.: Тимпул, 1978, с.14.
Патент Франции 9 2529491 кл. В 22 О 17/22, апублик. 30.06.82.
Ь (54) (57) 1. ВЫТАЛКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, включающее гидроцилиндр со штоком и плиту выталкивателей пресс-формы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени переналадки прессформы, в плите ныталкинателей ныпопнен сквозной паэ и кольцевая. проточ" ка, гидроцилиндр ныталкивания снаб™ жен приводом поворота штока, а на конце штока выполнен бурт, соответстíующий профилю паза и взаимодействующий с кольцевой проточкой.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод поворота выполнен в виде нала, взаимодействующего через зубчато-рееечную передачу с плун:керными цилиндрамн и через вилку с другим концом штока гидроцилиндра.
На фиг. 1 изображено устройство, готовое к работе; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1 (привод поворота); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (сквозной паэ в плите выталкивателей); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1 (соединение штока с валом привода поворота).
На станине машины литья под
1О давлением (фнг. 1) расположены непод- 5 вижный формирователь 2 и подвижный формирователь 3 с установленным на нем гидроцилиндром 4 выталкивания и механизмом 5 закрепления пресс-формы 6. Пресс-форма 6 состоит из непод- 0 вижной полуформы 7,подвижной полуформы 8 с расположенной в ней плитой 9 выталкивателей, выталкивателями 10 и контртолкателями 11.В плите 9 установлена втулка 12 с кольцевой проточ- 23 кой 13 и сквозным овальным пазом 14 (фиг. 3). На конце штока 15 выполнен бурт 16, соответствуннций профилю паза 14 и взаимодействующий с кольцевой проточкой 13 ° На другом конце штока 15 выполнен выступ 17. В кРишке 18 установлен привод поворота штока 15, выполненный в виде вала
19, взаимодействующего через вилку
20 с выступом 17 и через шестерню 21 и рейку 22 — с плунжерными цилиндрами 23 (фиг. 2).
Устройство работает следующим образом.
Для закрепления пресс-формы б под- 40 вижный формодержатель 3 устанавливается в крайнее левое положение (машина раскрыта), шток 15 цилиндра 4 и бурт 16 — в исходное положение 24 (фиг. 3), при котором выступ 17 входит в вилку 20, а бурт 16 располагается в положении, обеспечивающем его проход через паз 14 втулки 12. Подвижную 8 и неподвижную 7 полуформы пресс-формы б соединяют, скрепляют соединительным устройством (не показано), при этом полуформа 7 через контртолкатели 11 устанавливает плиту 9 в крайнее заднее положение, не50 обходимое для соединения с буртом 16.
Собранную пресс-форму б устанавливают в раскрытую машину на ролики
25, обеспечивающие ее предваритель1 12537
Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для литья под давлением.
Целью изобретения является сокращение времени переналадки пресс-формы. 5
22 ную фиксацию по колоннам 26 машины в вертикальном и горизонтальном направлениях.
При перемещении подвижного формодержателя 3 вправо он подходит вплотную к подвижной плуформе 8, причем бурт 16 входит в паз 14 и располагается в кольцевой проточке 13. После сжатия пресс-формы 6 между формодержателями 2 и 3 и закрепления полуформ 7 и 8 на соответствующих формодержателях механизмами 5, цилиндром
23 через рейку 22 и шестерню 2 1 поворачивают шток 15 на 90 . Бурт стано" вится в положение 27 (фиг. 3), соединяя плиту 9 выталкивателей со штоком 15 в осевом направлении. Фиксатор 28 предохраняе шток 15 от случайного поворота. Для выталкивания отливок после раскрытия пресс-формы
6 давление подается в поршневую полость 29 гидроцилиндра 4, а для возврата выталкивателей 10 — в штоковую полость 30. После отливки необходимой партии деталей пресс-форма 6 должна быть снята с машины. Для этого формодержателем 3 пресс-форму 6 собирают, скрепляют полуформы 7 и 8 между собой, отсоединяют неподвижную полуформу 7 от формодержателя 2, отводят последний от пресс-формы 6.
Затем дают давление в полость 30 гидроцилиндра 4, вводя выступ 17 штока
15 в зацепление с вилкой 20, и цилиндром 23 поворачивают шток 15 на
90, устанавливая бурт 16 в положение 24 соответствующее свободному
Ь проходу ее через паэ 14. Механизмами
5 подвижного формодержателя 3 отводят пресс-форму 6 от формодержателя
3, при этом бурт 16 выходит через паз 14 нэ зацепления с плитой 9. Таким образом, плита 9 выталкивателей отсоединяется от цилиндра 4.
Фиксация штока 15 от самопроиз" вольного поворота может быть выпол- нена как в плите выталкивателей 9 с помощью фиксатора 28, так и в подвижном формодержателе 3 в виде шпонки
31 и соответствующих пазов в штоке
15. Благодаря тому, что шток гидроцилиндра установлен с возможностью поворота и взаимодействует с приводом поворота только в крайнем заднем положении, появляется возможность привод поворота установить вне гидроцилиндра и выполнить его в виде простых плунжерных цилиндров. Это
1253722
Составитель А.Мандрик
Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова
Корректор Л.Латай
Заказ 4665/15 Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственнога комитета СССР но делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 упрощает подвод давления к цилиндрам и устройство управления поворотом.
Соответственно сокращаются габариты устройства, что позволяет использовать для его размещения имеющееся пространство за крышкой гидроцилиндра.
Устройство позволяет ускорить установку пресс-формы на машину для литья под давлением, улучшает условия труда наладчиков, упрощает конструкцию машин и повышают ее надежность ° Кроме того, уменьшенные габариты позволяют разместить устройство в машине в пространстве между рычагами механизмами запирания без изменения машины.
