Способ очистки жирных кислот таллового масла

 

Изобретение касается переработки растительных материалов, в частности очистки жирных кислот таллового масла (ЖТМ) , на основе которых получают химически чистые вещества. Для упрощения процесса в способе предусматривается обработка сырого продукта определенным количеством этерифицирующих и гидрелизующих агентов в определенных условиях. Очистку ЖКТМ ведут его обработкой метанолом в количестве 25-30 мас.% и п-толуолсульфокислотой в количестве 2,3- 3,8 мас.% при 65-75 С в течение 3-6 ч, нейтрализацией полученных эфиров 2,3- 3,8%-ным водным раствором КОН в противоточном аппарате с объемной скоростью подачи 0,9-1, ч по эфирам и 0,5-1,0 по раствору КОН и дальнейшим гидролизом. Выход 92-95%, содержание жирных кислот 99%, неомьшяемых веществ 0,5-1%, смоляные кислоты отсутствуют. Способ обеспечивает сокращение расхода реагентов, энергии и времени процесса. 5 табл. с со (Л с Сл о ел сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU О ll (59 4 С 07 С 51 493

ВСР" Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3912675/31-04 (22) 15.04.85 (46) 23.04.87. Бюл. У 15 (71) Ярославский политехнический институт и Научно-исследовательский институт пластических масс Научнопроизводственного объединения "Пластмассы им. Г.С. Петрова (72) В.В.Соловьев, И.К.Чернова, Б.Н.Бычков, Г.Н.Кошель, Л.А.Родивилова, А.Е.Павлова, С.А.Морозова и Е.И.Филимонова (53) 668.473х07(088.8) (56) Сумароков В.П. и др. Талловое масло. M.: Лесная промышленность, 1965, с. 75-91. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРНЫХ КИСЛОТ

ТАЛЛОВОГО МАСЛА (57) Изобретение касается переработки растительных материалов, в частности очистки жирных кислот таллового масI ла (ЖКТМ), на основе которых получают химически чистые вещества. Для упрощения процесса в способе предусматривается обработка сырого продукта определенным количеством этерифицирующих и гидролизующих агентов в определенных условиях. Очистку ЖКТМ ведут его обработкой метанолом в количестве 25-30 мас.7. и п-толуолсульфокислотой в количестве 2,33, 8 мас. X при 65-75 С в течение 3-6 ч, нейтрализацией полученных эфиров 2,33,87-ным водным раствором KOH в противоточном аппарате с объемной скоростью подачи 0,9-1,1 ч по эфирам и 0,5-1,0 ч по раствору КОН и даль- с нейшим гидролизом. Выход 92-95Х, содержание жирных кислот 99, неомыляемых веществ 0,5-1Х, смоляные кислоты отсутствуют. Способ обеспечивает сокращение расхода реагентов, энергии и времени процесса. 5 табл.

1305155

Изобретение касается переработки растительных материалов, в частности усовершенствованного способа очистки жирных кислот таллового масла, на основе которых получают химические чистые вещества.

Целью изобретения является упрощение процесса очистки жирных кислот таллового масла, достигаемое путем этерификации кислот метанолом с последующей нейтрализацией, гидролизом эфиров и выделением целевого продукта.

Пример . 1. В колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 500 r жирных кислот таллового масла (ЖКТМ) с кислотным числом 180 мг

КОН/r (цвет по йодометрической шкале 50), 150 r (307 от ЖКТМ) метилового спирта и проводят этерификацию при 65 С в присутствии 15 r (ЗЕ от

ЖКТМ) h -толуолсульфокислоты (h -ТСК) в течение 3 ч до остаточного кислотного числа 10-12 мг КОН/r. После окончания реакции реакционная смесь самопроизвольно разделяется на два слоя в делительной воронке, из которой извлекают 518 r (выход от теории

933) метиловых эфиров жирных кислот таллового масла, содержащих 34 г непрореагировавших смоляных кислот— верхний слой и 146 г - непрореагировавшего метилового спирта, П -толуолсульфокислоты и образовавшейся в ходе процесса реакционной воды — нижний слой. Нейтрализацию непрореагировавших смоляных кислот, содержащихся в метиловых эфирах жирных кислот талловoro масла (берут только верхний слой), проводят в реакторе противоточного типа ЗЖ-ным водным раствором

КОН при 50 С с объемной скоростью о подачи жиров 1 ч и раствора едкого кали 0,5 ч . Выход нейтрализованных жиров (кислотное число 0,10,3 мг КОН/r) составляет 476 г (98,67 . от теории). Далее проводят гидролиз о нейтрализованных эфиров при 100 С в стеклянном автоклаве. в присутствии

650 r Н О и 25 r п -толуолсульфокислоты при перемешивании в течение

3 ч. После окончания реакции. продукты расслаиваются на 2 слоя. Нижний водный представляет 620 г воды, 25 г

Ь-толуолсульфокислоты и 45 r выделившегося метилового спирта (который может быть повторно использован в процессе). Верхний — очищенные жирные кислоты в количестве 437 r (977 от теории) с кислотным числом

190 мг КОН/r и числом омыления

191 мг КОН/г. Смоляные кислоты отсутствуют. Цветность по йодометрической шкале 20.

Пример 2. Жирные кислоты таллового масла в количестве 500 г (как в примере 1) этерифицируют в присутствии 125 r (25X от ЖКТМ) метилового спирта и 15 г п -толуолсульфокислоты при 75 С в течение 3 ч до о остаточного кислотного числа 1012 мг КОН/r. После реакции реакционная смесь самопроизвольно разделяется на 2 слоя в делительной воронке, из которой извлекают 520 г (выход от теории 937) метиловых эфиров жирных кислот таллового масла, содержащих 33 г непрореагировавших смоляных кислот — верхний слой и 117 r непрореагировавшего метилового спирта, П-толуолсульфокислоты и образовавшейся в ходе процесса реакционной воды — нижний слой. Нейтрализацию непрореагировавших смоляных кислот, содержащихся в метиловых Эфирах жирных кислот таллового масла (верхний слой), проводят в аппарате (как в примере 1) при 70 С, с объемной скоростью подачи эфиров 1 ч и раствора едкого кали 1,0 ч . Выход нейтрализованных эфиров (кислотное число 0,1 — О, 15 мг

КОН/г) составляет 480 r (98,57. от теории). Далее проводят гидролиз (как в примере l) в присутствии 650 г

Н О и 25 г и -толуолсульфокислоты и получают очищенные жирные кислоты в количестве 440 г (97, 37 от теории) с кислотным числом 192 мг КОН/г и числом омыления 192 мг КОН/г. Смоляные кислоты отсутствуют. Цветность по йодометрической шкале 20.

Опыты по проведению процесса в граничных условиях осуществляют, как в примере

Основные результаты приведены в табл. 1.

Как видно из данных, приведенных в табл. 1, уменьшение температуры проведения процесса этерификации (пример 3) и снижение концентрации метилового спирта (пример 6) ниже предлагаемых приводит к снижению выхода эфиров жирных кислот таллового масла и повышению их кислотного числа (22-20 мг КОН/г) выше допустимого значения (10-12 мг КОН/r). Дальнейшая нейтрализация таких метиловых

3 1305 эфиров по предлагаемому способу невозможна.

Варьирование условий проведения процесса в части объемной скорости подачи реагентов также существенно сказывается на свойствах и выходе нейтрализованных метиловых эфиров жирных кислот таллового масла. В то время, как водный раствор KOH можно подавать с объемными скоростями от 10

0,5 до 1,0 ч (примеры 1 и 2), обеспечивая высокий выход и хорошее качество нейтрализованных эфиров ЖКТМ, варьирование в широких пределах скорости подачи эфиров жирных кислот 15 с примесями смоляных кислот приводит к нежелательным результатам. Так, уменьшение подачи исходных эфиров до 0,8 ч (пример 12) приводит к получению омыленной системы вода: масло: смоляные кислоты:KOH, а увеличение подачи до 1,2 ч (пример 13)

1 приводит к снижению выхода эфиров после реакции нейтрализации (до

85,2%). В интервале 0,9-1, 1 ч про- 25 водят опыты 14-17.

Пример 14. Этерификацию жирных кислот таллового масла проводят, как в примере 1, и получают метиловые эфиры с кислотным числом 11мг/г 30 (выход от теории 93%). Нейтрализацию метиловых эфиров жирных кислот от смоляных проводят при 70 С с объемной скоростью подачи эфиров 0,8 ч и раствора едкого кали 1,0 ч . Выход

-1 нейтрализованных эфиров (кислотное число 0,1-0,13 мг KOH/r) составляет

470 r (98,1% от теории). Далее проводят гидролиз, как в примере 1, и получают очищенные жирные кислоты в 4р количестве 430 г (97,0% от теории) с кислотным числом 191 мг КОН/r и числом омыления 191 мг KOH/г. Смоляные кислоты отсутствуют. Цветность по йодометрической шкале 20.

Данные по примерам 15-17 сведены в табл. 2. Для нейтрализации используют метиловые эфиры жирных кислот таллового масла со смоляными кислотами, получаемые как в примере 1. 50

Пример 18. В колбу, снабженную мешалкой и термоментром, загружают 500 г жирных кислот таллового масла с кислотным числом 180 мг KOH/г (цвет по йодометрической шкале 50), 150 г (30% от ЖКТМ) метилового спиро

TB и проводят этерификацию при 65 С в присутствии 2,5 г (2,5% от ЖКТИ) 155 4 й-толуолсульфокислоты в течение 3 ч °

После реакции реакционная смесь самопроизвольно разделяется на два слоя в делительной воронке, из которой извлекают 515 r (выход от теории

92,4%) метиловых эфиров жирных кислот таллового масла с кислотным числом 11,9 мг КОН/r которые в дальнейшем подвергают нейтрализации водным раствором КОН согласно примерам 1 и 2 °

Пример ы 19-25 проводят аналогично примеру 18, поэтому основные характеристики сведены в табл. 3.

Как видно из приведенных в табл. 3 данных, кислотное число и выход метиловых эфиров ЖКТМ стабилизируется при достижении концентрации и -ТСК 3%.

Дальнейшее, увеличение количества катализатора (примеры 22-25) не приводит к повышению кислотного числа ниже 10 мг КОН/r, так как это значение соответствует не вступившим в реакцию смоляным кислотам, которые на второй стадии будут подвергнуты ней» трализации водным раствором КОН (примеры 31-36, табл. 4).

Уменьшение концентрации и -ТСК уменьшает степень превращения жирных кислот в эфиры и соответственно увеличивает кислотное число, что недопустимо.

На основании приведенных примеров граничным интервалом осуществления процесса этерификации для катализатора h -толуолсульфокислоты будут 2,5-5% (3% оптимальное).

Аналогичные изменения происходят при варьировании времени проведения процесса. Как видно из результатов опытов, уменьшение времени проведения процесса снижает выход метиловых эфиров ЖКТИ и соответственно повышает значение кислотного числа (пример

26-27) . Увеличение времени реакции по отношению к выбранному в качестве оптимального значению (3 ч) приводит к незначительному повышению выхода эфиров и понижению кислотного числа (примеры 28-30). Дальнейшее увеличение продолжительности процесса (более 6 ч) экономически невыгодно.

На основании результатов, полученных в дополнительных примерах, граничным временем проведения процесса является продолжительность синтеза 3-6 ч.

Граничными условиями проведения реакции по метанолу являются концентрация его в смеси 25-30%.

3000 см, отвечающие эа валентные колебания двойной связи в линейной молекуле С < . B кислотах, полученных по известному способу, ани практически не выражены. Отсутствие полосы с частотой 1100 см, отвечающей за валентные колебания группы С-0 в стеринах и терпенах, являющихся примесями ЖКТМ, в продуктах, полученных по

jg предлагаемому способу, свидетельствует об очень тонкой очистке жирных кислот от сопутствующих примесей.

Общий характер спектра в области

2500-3600 см, указывает на то, что

15 продукты, полученные по предлагаемому способу, представляют из себя более чистые вещества, чем известные ЖКТМ (спектр прилагается).

Снижение себестоимости единицы

20 продукции по сравнению с известным способом достигается за счет повышения выхода жирных кислот и снижения энергетических затрат на их производство.

25 Таким образом, предлагаемый способ позволяет проводить очистку жирных кислот таллавого масла, .исключая все виды перегонок, с применением

4 высокотемпературных теплоносителей

30 и вакуума, дефицитных добавок, а также с.утилизацией всех побочных продуктов производства.

Выход составляет 92-95 от теоретически возможного. Содержание жир35 ных кислот 99 . Неомыляемых веществ

0 5-1%. Смоляные кислоты отсутствуют.

Таким образом, использование предлагаемого способа очистки жирных кислот таллавага масла позволяет

40 по сравнению с известным значительно уменьшить эне:.ãåòè÷åñêèå затраты: по водяному пару в 1,4-1,5 раза, охлаждающей воде в 2-2,5 раза и электроэнергии в 1. 2 раза, полностью отказаться от высаких температур, приводящих к те рмическому разложению продуктов перегонки, и глубокого вакуума, полностью утилизировать отходы производства, исключить использование специальных соединений, применяющихся в качестве ингибиторов процесса, а также существенно упростить аппаратурнае оформле— ние процесса.

Формула изобретения

Способ очистки жирных кислот тал— ловога масла путем этерификации жир55 ных кислот таллавого масла метиловым спиртом в присутствии П -толуолсуль5 1305155 6

Процесс нейтрализации протекает в непрерывно действующем аппарате, выполненном в виде абсорбера, куда поступающие реагенты (водный раствор

КОН и метиловые эфиры ЖКТМ с непрореагировавшими смоляными кислотами после стадии этерификации) направляются в противотаке.

Снижение температуры проведения процесса ниже 50 С (пример 8, темпео ратура 45 C) не приводит к достижео нию полной нейтрализации эфиров от смоляных кислот, а повышение температуры более ?О С (пример 9, температура 75 С) приводит к омылению не только смоляных кислот, на и самих эфиров ЖКТМ, что значительно снижает выход целевых продуктов (выход эфиров падает до 72X). Таким образом, граничными температурными интервалами проведения реакции этерификации являются 50-70 С.

Проведение стадии гидролиза осуществляется в определенных условиях, выбранных на основании известных методов получения кислот путем гидролиза, Уменьшение температуры, концент-, рации катализатора, избытка воды и времени проведения процесса снижает степень превращения продуктов реакции. И, наоборот, повышение показателей проведения процесса приводит к тому, что реакцию придется осуществлять под давлением, что экономически менее выгодно по сравнению с предлагаемыми условиями проведения гидролиза.

В табл. 5 приведены сравнительные качественные показатели целевых продуктов, полученных предлагаемым и известным способами.

Как видно из табл. 5, показатели для ЖКТМ, полученных по предлагаемому способу превосходят показатели 45 известного способа. Улучшается кислотное число, число омыления, возрастает значение йоднага числа на 5-8 единиц, смоляные кислоты отсутствуют, улучшается цветность (за счет отсутствия смоляных кислот) . Это свидетельствует об очистке жирных кислот таллового масла от смоляных кислот и других примесей. Сравнение типичных ИК-спектров (характерные полосы поглощения приведены в табл. 5) показывает, что жирные кислоты, полученные по предлагаемому способу, имеют интен<:нн ые полосы в области

1305 фокислоты при повышенной температуре с последующим гидролизом эфиров, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, метилового спирта берут в количестве 25-30 мас.7 и и -толуолсульфокислоты 2,3-3,8 мас.7. по отношению к исходным жирным кислотам таллового масла, процесс этеТаблица!

Этермфмкецня

Пример

Время реак« дни

Темпе-- ратура, еС оаьемная скорость ломаем> м ролнв

Кисло ноа число мк КОЕ

Виком вфнров, 2 онцентрация

° адно о растара он, 2

Темлераттра, С загрукено

tI-ТСК, 2

Иетмловнй слмрт

Нейтралмвацня невовмокнв

3 500 30 !50

4 500 30 150

5 500 25 !25

6 500 20 1ОО

7 500 35 !75

Е 5ОО 3О 1SO

3 В4,2

3 После реакции нет равделемня смеси во

3 ВВ,5

Нейтрвлнвацмя невовмокме го

3 После реакции нет ратделення смеси

3 9З

0,S

65

Нат «оелекмя смолвав кислот.

0 5

72 ° 4

3 93

3 93

3 93

9 500 30 150

10 500 30 150

11 500 ЗО 150

ВЗ,7

1 ° 2

О,4

Неравделяемая океаенмая

cIIc тема 2 500 30

0,5

О,В

3 93

3 93

150

Вада Itooto I КОН

13 500 30 150

aS,2

1,2

65

Таблица 2

Нейтрализация

Гидролиз

При мер

Объемная скоВыход эфиров, Е емпе— рость подачи, ч атуо а, С эфира KOH

09 05 98т4 97 1 191

191

1, 1 1,0 98,0 97,2 190

191

1,1 0 5 982 97,1 192

192

15 50

16 50

17 70

Концен— трация водного раство ра КОН, мас.Е

155 8 рификации проводят при 65-750С в течение 3-6 ч, полученные эфиры нейтрализуют 2,3-3,8Е-ным водным раствором едкого кали в противоточном аппарате с объемной скоростью подачи 0,9-1,1 ч по эфирам и

-1

0,5- 1,0 ч по раствору щелочи и далее подвергают гидролизу.

Выход Характеристика полученных кислот кист. лот, Кислотное Число

X ЧИСЛО, МГ ОМ 4ПЕ НИЯ, K0H/r мг КОН/г

1305 1 55

6 х

И о

Е (О I о ф I

Ф х

cd х

И о

Е

F) о

Ф I (0 х ф о

О

5 о а й

t

Д ф ж

ы

0 ! ф Щ х х

О!

& Ж

Э х

cd ч

44

Ц Ъ

Ф !

О а I х в 1

Х I э I о х

«х о оо

М ч

Х Ь Е ю 1 л о

Х I о)

Х 1 л ц о

g «

cV & л М N И И И И

1 л л л л л л л л A л л сч сО сч ) м м м л и м

О1 CO Ch Ch О1 Ch Ch О1 Л» О Ch м м) л л м м

«h Ch у, 3

d4

cQ а л ух ио

1

1 1

1! !

Ь л л л л

С4 4Ч CV (4 и о о л л л м4 о o o o л л л л 0 м м м о о л л м м и о л л с! о о л л (4 м и o o л л л о и

СЧ 4Ч о и

М л ч ч» о о м м о о м м о о о м м м о î о о м м м о о м м о о

И И о о.

И И о

И о

И о

И о

И о

И ь

И ь о

И о о о о

И И! о о о о

И о о

o o

И о о о о о о о о

И И И о о

o o

И И

1 х а а 0)

I

Ж 1

Ж 1

1 сб

Ф 1

:т I и ж

Ц

dI I

Х 1

О !

I а 1

Ф 1 с) 1 щ 1

e ! v ! 9 (Г»

Щ л м I Е! -4 !л 1

I ф 1 О Л И 40 < 4 С 4 -Ф СЧ СО Ю л л л л л л л л л л л со ч î о î о и < î о м и

М М М М 4 - Ю Ь

И И И И И И И И И, И И И И

О О О О О О rО Л О Л О Л

СО СП Î вЂ” СЧ М W И О Л СО О О

C4 N R CV N N С 4 h1 СЧ N М

1305155

Выход эфиров, 7

Объемная скорость подачи, ч

КонцентраТемперао. тура, С

Пример ция водного раствора КОН, Х раствора КОН эфиров

1,0

0,9

2,0

31 лот остаточное кислотное число

3,4 мг КОН/r

1,0

0,9

2,2

32 70 лот, остаточное кислотное число

2,8 мг КОН/r

98,0

1,0

0,9

2,3

33

98,2

1,0

0,9

2,5

70

98,4

1,0

0,9

3,8

35

1,0

0,9

3,9

36

Жирные кислоты таллового масла, полученные по способу

Показатели известному

Кислотное число, мг КОН/r

Число омыления, мг КОН/r

Йодное число, Г 2 ° /100 r

Массовая доля смоляных кислот

180-190

190

160-161

1,0

Отсутствие

Отсутствие

1,0

1,0.

Цветность по йодометрической шкале

20

2910,2840(-СН -) 3000(-С С-) Массовая доля воды

Массовая доля неомыпяемых веществ

Характерные полосы в

ИК-спектре

Та блица 4

Нет полного омыления смоляных кисНет полного омыления смоляных кисНеразделяемая омыленная система вода:мыло:КОН (выход 813) Таблица 5

190-192

190-192

165-1.68

1305155

14

Продолжение табл.5

Жирные кислоты талловогс масла, полученные по способу

Показатели известному предлагаемому (кр. Na01 раздавленная капля, см ) 1740(С=О) 2910,2840(-СН вЂ” ) 1456,1434(СН ) 1740(С=О) 1100(С-0) в стеринах

1456, 1434 (СН ) о

720(СН ) и терпенах

720(СН,) Составитель Н. Нарышкова

Редактор Н. Егорова Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 1382/20

Тираж 372 Подписное о

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

Способ очистки жирных кислот таллового масла Способ очистки жирных кислот таллового масла Способ очистки жирных кислот таллового масла Способ очистки жирных кислот таллового масла Способ очистки жирных кислот таллового масла Способ очистки жирных кислот таллового масла Способ очистки жирных кислот таллового масла Способ очистки жирных кислот таллового масла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессам получения уксусной кислоты карбонилированием метанола, диметилового эфира или метилацетата

Изобретение относится к получению уксусной кислоты

Изобретение относится к способу снижения содержания йода в смеси продуктов, содержащей карбоновую кислоту и, по меньшей мере, один алкилйодид, включающий контактирование смеси в паровой фазе при температуре от 150 до 205°С с карбоксилатом щелочного и/или щелочноземельного металла, диспергированным на активированном угле

Изобретение относится к усовершенствованному способу регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот или их солей с частиц адсорбента, на которых адсорбированы указанные поверхностно-активные вещества на основе фторированных кислот, включающему насыщение адсорбирующих частиц поверхностно-активными веществами на основе фторированных кислот или их солей, промывку водой частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли; смешивание частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли, со спиртом и неорганической кислотой в присутствии воды, инициирование реакции этерификации указанного поверхностно-активного вещества на основе фторированной кислоты или ее соли указанным спиртом для получения эфирного производного указанного фторированного поверхностно-активного вещества, перегонку указанной смеси для получения дистиллята, содержащего указанное эфирное производное, отделение указанного эфирного производного от указанного дистиллята и необязательный возврат оставшегося дистиллята в указанную смесь и, необязательно, превращение указанного эфирного производного в соответствующее поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли
Наверх