Способ термической обработки изотропной электротехнической стали

 

Изобретение относится к способам термической обработки электротехнической стали. Цель изобретения - повышение магнитных свойств. Способ обработки изотропной электротехнической стали, содержащей 0,02-0,05% углерода, включает ступенчатый нагрев в обезуглероживающей атмосфере двухзонной протяжной печи с выдержкой на каждой ступени, причем нагрев в первой зоне осуществляют до 810-840 С со скоростью 10-50 С/с, и во второй - до 870-900 С со скоростью 20-30 С/мин. В первой зоне печи происходит частичное обезуглероживание и начало формирования текстуры, во второй завершается обезуглероживание и формируется оптимальная зеренная структура. Свойства стали следующие: P,,s/5o 4,6- 5,0 Вт/кг; Bjsoc 1,67-1, б8 Тл, 1табл. (Л 00 о ел 00 .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I а 1

ЖЕЛОБ. 1, т, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3906339/22-02 (22) 05.06.85 (46) 23.04.87. Бюл. Ф 15 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) Г.В.Парфенов, Ю.В.Липухин, B.È.Àáðàìåíêî, В,А.Ширинский, Л.В.Миронов, Ю.П.Мавренбеков и В.Т.Тильк (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 770215, кл. С 21 D 8/12, 1980.

Патент США Ф 3105780, кл. 148-16, 1963. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к способам термической обработки электро„„SU 1305184 технической стали. Цель изобретения повышение магнитных свойств. Способ обработки изотропной электротехнической стали, содержащей 0,02-0,057 углерода, включает ступенчатый нагрев в обезуглероживающей атмосфере двухзонной протяжной печи с выдержкой на каждой ступени, причем нагрев в первой зоне осуществляют до 810-840 С со скоростью 10-5U C/ñ, и во второй до 870-900 С со скоростью 20-30 С/мин.

В первой зоне печи происходит частичное обеэуглероживание и начало формирования текстуры, во второй завершается обезуглероживание и формируется оптимальная зеренная структура. СвойМ ства стали следующие: Р, „4,65,0 Вт/кг! Втт !,67-!,68 Тл. 1 табл. (/) Способ термо обработки

Удельные потери

1.6 (50

Вт/кг

Магнитная

Вторая эона

Содержание углерода, Х ервая зона индукция, В, Тл

25ОО

Темпе- Скоемпе- Скоату- рость, а, С С/с ратура, С рость, С/мин

840

30 890 25 5 0

20 880 25 4,6

30 890 30 4,9

1,68

0,02

1,68

810

0,05

1,67

830

0,03

810 10 870 30 4,9

840 50 890 20 4,8

1,68

0,03

1,,67

0,05

820 Вьдерж- 900 Вьдерж- 4,9 ка 4 мин ка 25 мин

1,60

0,03

Известный

f 13051

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термической обработки лектротехнической стали.

Целью изобретения является повы5 шение магнитных свойств при уменьшении стоимости, Указанная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки стали, содержащей 0,02-0,05Х 10 углерода и суммарную концентрацию кремния и алюминия 0,8-1, 15 мас.%, нагрев до 810-840 С осуществляют со скоростью 10-50 С/с, затем нагревают до 870-900 С со скоростью 20- 15

30 С/мин.

Быстрый нагрев обеспечивает ускоренное достижение температур активного обезуглероживання стали и оптимального соотношения фаз. Это сакра- 20 щает время отжига и устраняет возможность глубокого обезуглероживания поверхностных участков полосы, чем достигается незначительный рост зерна в области низких температур. 25

Конечная температура быстрого нагрева изменяется в зависимости от содержания углерода, определяющего протяженность зоны (((+ у) и соотношение фаз.

Дальнейший медленный нагрев,определяется согласованностью скорости подъема температуры со скоростью снижения концентрации углерода внутренней эоны полосы, что обеспечивает достаточно быстрое протекание обезугI

84 2 лероживания и рост равномерного более крупного зерна, чем это происходит согласно известному способу.

Холоднокатаные полосы электротехнической стали с содержанием углерода

0,02-0,05%, кремния 0,3-0,85%, алюминия 0,2-0,35Х нагревают в проходной печи в обезуглероживающей атмосфере со скоростью 10-50 С/с до 810840 С, далее со скоростью 20-30 C/ìèí до 870-900 С и охлаждают.

Режимы термообработки и свойства стали приведены в таблице.

Предлагаемый способ обеспечивает получение более высокой магнитной индукции в электротехнической стали и более низких потерь.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ термической обработки иэотропной электротехнической стали, содержащий 0,02-0,05Х углерода, включающий ступенчатый нагрев в обезуглероживающей атмосфере двухзонной протяжной печи с вьдержкой на каждой ступени, в первой зоне при температуре частичного обезуглероживания и во второй при температуре завершения обезуглероживания, и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, нагрев в первой зоне осуществляют до 810-840 С со скоростью 10 — 50 С/с, нагрев во второй — до 870-900 С со скоростью 20-ЗООС/мин.