Способ изготовления оптических деталей

 

Изобретение-относится к способам изготовления оптических деталей с криволинейной поверхностью и может быть использовано на заводах оптического стекла. Цель изобретения - снижение трудоемкости механической обработки , уменьшение объема удаляемого материала и улучшение качества криволинейной поверхности. В способе изготовления оптической детали деформируют в форме разогретую заготовку. Деформацию осуществляют в вакууме . Подпрессовывают заготовку пуансоном при вязкости 10-10 Пз. Форма имеет объем чаши, равный объему асферического сегмента детали. Отклонение верхнего торца формы от нормали, которой является ось симметрии криволинейной поверхности чаши, не превьш1ает допуска на центрировку детали, причем температуру пуансона поддерживают равной нижней температуре отжига материала заготовки ±20 С. (Л 00 о О5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51) 4 С 03 В 23 03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3933795/29-33 (22) 22.07,85 (46) 30.04.87. Бюл. N= 16 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) З.А.Антонов, А.В,Фокин и В.П,Куркин (53) 666.1.037.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 374238, кл. С 03 В 23/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N 444736, кл. С 03 В 23/00, 1973. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к способам изготовления оптических деталей с криволинейной поверхностью и может быть использовано на заводах оптического стекла, Цель изобретения — снижение трудоемкости механической обработки, уменьшение объема удаляемого материала и улучшение качества криволинейной поверхности. В способе изготовления оптической детали деформируют в форме разогретую заготовку, Деформацию осуществляют в вакууме. Подпрессовывают заготовку пу6 10 ансоном при вязкости 10 — 10 Пз.

Форма имеет объем чаши, равный объему асферического сегмента детали.

Отклонение верхнего торца формы от нормали, которой является ось симметрии криволинейной поверхности чаши, не превышает допуска на центрировку

Я детали, причем температуру пуансона поддерживают равной нижней температу- /ф о ре отжига материала заготовки +20 С.! 13069

Изобретение относится к способам изготовления оптических деталей и может быть использована на заводах оптического стекла, Цель изобретения — снижение трудоемкости механической обработки, В процессе дефармирования исходной заготовки заодно с верхним торцом формы фармуется база для центрирова- ц0 ния при последующей механической обработке, а также поддержание температуры пуансона на нижней границе обжига материала заготовки, чта приводит к самарегулираванию величины усилий на границе контакта кривояинейной поверхности заготовки с криволинейной поверхностью чаши формы и времени их приложения. Это достигается переходом материала заготовки в кольцевом зазоре между торцом формы и пуансоном в высаковязкое состояние, Саморегулирование величины усилий,, возникающих на границе контакта дета- 25 ли и формы в процессе подпрессовки,,цостигается за счет того, чта после перехода материала в кольцевом зазоре между торцом формы и пуансоном в высоковязкое состояние дальнейшее увеличение нагрузки на формующий пуансон практически не изменяет усилий на поверхности контакта детали и чаши формы, а воспринимается материалом в кольцевом зазоре. Время перехода ма3S териала в кольцевом зазоре В высоковязкое состояние определяется скоростью уменьшения толщины материала в кольцевом зазоре (скорость дефармирования обратно пропорциональна вязкости) и скоростью понижения температуры материала (с понижением температуры вязкость растет), Таким образом, при незначительных изменениях температурных условий деформирования время перехода материала в высокавяз" кое состояние в кольцевом зазоре остается практически постоянным, Уменьшение. и саморегулирование величины усилий на границе контакта криволинейной поверхности детали с криволинейной поверхностью чаши формы позволяет улучшить качество фармуемой криволинейной поверхности (практически полностью исключены местные прилипы к форме и отпечатки на криволинейной поверхности датчика окончания моллиравания и отверстий для подвода воз духа). При понижении температуры пу!

4 2 ансана более чем на 20 С от нижней температуры отжига материала заготовки наблюдается хрупкое разрушение материала в кольцевом зазоре между верхним торцам формы и пуансоном. Повышение температуры пуансона более о чем на 20 С от нижней температуры отжига вызывает ухудшение криволинейной поверхности (появляются точечные прилипы) °

Пример, Для изготовления эллиптических конденсоров для прибора берут сферические полированные по

VI классу заготовки из стекла марки

К-8 (диаметр 57 мм, высота 26 мм, радиус кривизны 31 мм), укладывают в форму на воздушную подушку и разогревают за 10-12 мин форму до 600+ о

+1O С, заготовку из стекла до 700+

+20 С, моллируют при вакууме 500700 мм рт.ст. в течение 5-2,0 мин, после срабатывания датчика окончания маллирования осуществляют подпрессовку в течение 30 с с усилием 200 кг, поддерживая температуру пуансона

400+20 С, по окончании подпрессовки подают в форму сжатый воздух и производят съем отформованной заготовки.

Изготовление технологической базы заодно с криволинейной поверхностью позволяет отказаться от трудоемких операций оптического центрирования.

Предлагаемый способ позволяет снизить отходы материала до 3-5 от объема исходной заготовки, так как в результате механической обработки требуется лишь тонкая шлифовка и полировка второй рабочей поверхности детали и шлифовка цилиндрического буртика с целью получения заданного диаметра, Формула изобретения

Способ изготовления оптических деталей из термопластичного материала,, преимущественно стекла, с криволинейной поверхностью путем размещения заготовки в форме на воздушной подушке, разогрева до температуры размягчения, моллирования с помощью вакуума, подпрессовки нагретым пуансоном и последующей механической обработки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости механической обработки, уменьшения объема удаляемого материала и улучшения качества криволинейной поСоставитель Л . Голубева

Техред Л.Олейник Корректор С.йекмар

Редактор Л.Повхан

Заказ 1494/22 Тирам 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1306914 4 верхности, заготовку размещают на не превышает допуска на центрировку форме, объем чаши которой равен объе- детали, при этом подпрессовку осуму асферического сегмента детали, а ществляют пуансоном с температурой, отклонение верхнего торца от осн снм- - равной нижней температуре от кига мао метрии ее криволинейной поверхности g териала заготовки +20 С.