Установка для горизонтального прессования и закалки листового стекла

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

8oai7jx

НпзЮу.х

22 5 3

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3867789/29-33 (22) 28.01.85 (46) 23.06.86. Бюл. N - 23 (71) Всесоюзный научно †исследовательский институт. технического и специального строительного стекла (72) В.И.Цыкаев, В.И.Агибалов и В.Д.Чуриков (53) 666. 1.037.98 (088.8) (56), Патент США Ф 392944 1, кл. 65-106, 1976.

Патент США Ф 3905794, кл. 65-106, 1976. Авторское свидетельство СССР

У 1031923, кл. С 03 В 23/023, 1982

„„SU„„1239105 A 1 (5Н 4 С 03 В 23/03 27/00 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ И ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА, содержащая нагревательную печь, механизм прессования, механизм перемещения в виде валков и устройство для закалки и охлаждения стекла, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения надежности в работе и упрощения конструкции, механизм перемещения выполнен в виде ряда горизонтальных валков, над кажо дым из которых под углом 10-45 расположена пара кинематически связанных с ним наклонных валков, смонтированных с возможностью продольного перемещения от индивидуального привода.

1 123

Изобретение относится к строительHhlM материалам, а именно к стекольной промышленности, и может быть применено в производстве гнутьгл закален— ных стекол.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена установка для горизонтального прессования и закалки листового стекла; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1 (механизм перемещения плоских и гнутых стекол в позиции прессования стекла находится в положении после прессования стекла, пунктирной линией показано положение наклонных валков и стекла в механизме до прессования стекла); на фиг.3— разрез Б-Б на фиг. 1 (механизм перемещения плоских.и гнутых стекол в позиции закалки и охлаждения стекла) .

Установка для горизонтальнога прессования и закалки листового стекла содержит нагревательную печь 1, механизм 2 прессования стекла, механизм 3 перемещения плоских и гнутых стекол и устройство 4 для закалки и охлаждения стекла.

Нагревательная печь 1 .представляет собой одну из известных конструкций рольганговых печей.

Механизм 2 прессования является известной конструкцией для горизонтального прессования листового стекла и состоит из контурной разрезной матрицы 5 и выполненного по форме криволинейной поверхности стекла сплошного пуансона 6.

Механизм 3 перемещения плоских и гнутых стекол представляет собой рольганг, состоящий иэ ряда горизонтальных валков 7, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 8, над кажо дым из которых под углом 10-45 расположена пара кинематически связанных с ним наклонных валков 9, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 10. Передачу крутящего момента от редуктора 11 через двойной шарнир

Гука 12 и валок 1 3 осуществляют к горизонтальному валку 7, покрытому теплоизолирующей оболочкой, транспортирующему стекло. Далее крутящий мо мент передают через двойной шарнир

Гука 12, валок 14 звездочки 15 и цепную передачу 16 на полые валки 17, на которых находятся связанные с этими валками (например шлицами) покры9105 2 тые теплоизолирующей оболочкой наклонные валки 9, имеющие возможность перемещаться вдоль оси полых валков

17. Наклонные 9 и горизонтальные 7 валки транспортируют сформованные листы стекла 18. Перемещение наклонных валков 9 вдоль их оси осуществляют с помощью штоков 19, проходящих через полые валки 17. Штоки 19 не

10 вращаются вокруг своей оси и с одной стороны закрепляются в направляющей

20 вращения (например шариковый подшипник), другая сторона штоков 19 является поршнем пневмо-или гидроприводов 21. Таким образом, штоки 19 от пневмо- или гидропривода 21 осуществляют движение вдоль оси, перемещая при этом наклонные валки 9, закрепленные через направляющие 20 вращения

20 со штоками 19.

Механизм В перемещения плоских и гнутых стекол в позициях закалки и охлаждения (фиг. 3) представляет собой рольганг, состоящий из ряда горизонтальных валков, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 8, над о каждым из которых под углом 10-45 распопожена пара кинематически свя— занных с ним наклонных валков 9. Пе30 редачу крутящего момента к полым валкам 17 и валкам 14 осуществляют цепной передачей 16 и звездочками 15, а к горизонтальным валкам — через два двойных шарнира Гука 12. Полые 17 и горизонтальные 7 валки в местах соI прикосновения со стеклом покрыты теплси з о пир ующей о б ол о чк ой.

Установка работает следующим образом.

Плоский лист стекла из нагревательной печи 1 поступает на валках

22 в механизм 2 для прессования. При этом наклонные валки 9 находятся в положении, показанном пунктирной линией, т.е. наиболее удаленном от стекла. Б момент, когда стекло встает между контурной разрезной матрицей 5 и сплош. ным пуансоном 6, валки механизма 3 пре-, кращают свое вращение, стекло останавливается и с помощью специальных

-механизмов (не показаны) устанавливается в нужном положении для формования, Разрезная матрица 5, разрезной формующий контур которой находится несколько ниже образующих горизонтальных;валков 7, начинает подниматься вверх„ захватывая своим формующим контуром лист стекла I8. Так как в

1239105

ВНИИПИ Заказ 3351/19 Тираж 457 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, формующем контуре матрицы 5 имеются вырезы для горизонтальных валков, то контур матрицы 5 беспрепятственно поднимается выше образующих горизонтальных валков 7 .до соприкосновения верхней поверхности стекла с поверхностью пуансона- 6. Стекло при этом принимает форму пуансона. Как только стекло 18 контуром матрицы 5 подня†1О лось вверх к пуансону 6, наклонные валки 9 от пневмо- или гидропривода 21 перемещаются вдоль своей оси в положение, как показано на фиг. 2, устанавливаясь при этом под стеклом

18. После формования матрица 5, поддерживая своим контуром сформованное стекло 18, опускается в нижнее положение. При опускании матрицы 5 в нижнее положение стекло устанавливается 20 на образующие горизонтальных 7.валков и наклонных 9 валков механизма 3 перемещения, а контур матрицы 5 опускается в исходное положение. Валки механизма 3 перемещения, 25 начиная вращаться, транспортируют стекло в устройство 4 для закалки и охлаждения.

Наклонные валки 9 расположены под углом 10-45 к горизонтальному валку ЗО о

7 по следующим причинам: при углах

1 а

cf меньше 10О стекло практически имеет о плоскую форму, пои углах более 45 давпение стекла в большей степени осуществляется íà rориэонтальный валок, что недопустимо, так как на стекле могут появиться отпечатки.

В предлагаемой конструкции механизма перемещения уменьшено в два раза число двойных шарниров Гука, в три раза число приводных пневмо- или гидроприводов, в три раза число шарнирных опор. В связи с этим уменьшается стоимость изготовления такого механизма, упрощение обслуживания и повышается надежность в работе.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого механизма перемещения плоских и гнутых листов стекла в установке для горизонтального прессования и закалки листового стекла производительностью 400 тыс.м гнутых закаленных стекол в год составит

105 тыс.руб. за счет уменьшения стоимости этого механизма, повышения надежности в работе и, следовательнО, более редкой замены вышедших из строя деталей, меньшего количества аварийных ситуаций и меньшего количества брака в работе °