Способ очистки сахаросодержащего раствора

 

Изобретение относится к очистке сахаросодержащих растворов и может быть использовано в свеклосахарном производстве. Целью изобретения-является увеличение эффекта очистки и снижение стоимости процесса. Способ заключается в том, что при очистке диффузионного сока путем его преддефекации 0,25-0,3% СаО к массе свеклы, дефекацин5 1 сатурации, фильтрования, II сатурации и фильтрования на преддефекацию в зону с рН 1-1,5 вводят 0,4-0,5% к массе свеклы адсорбента, в качестве которого используют известняк , обработанный в дезинтеграторе пальцевого типа до размеров частиц 1-20 мкм. Этот же адсорбент вводят также на I сатурацию в количестве 1,5-2,6% к массе свеклы, а дефекацию осуществляют известью в количестве 0,8-1,0% СаО к массе свеклы. с «г (Л со О а :0 ел СХ5

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ö 4 С 13 D 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3921159/31-13 (22) 24.04.85 (46) 30.04.87. Бюл. И - 16 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) Л.П.Рева, В.М.Логвин, Г.А.Симахина, А.И.Демченко, О.Г.Рээмет, Б.У.Шагарова и А.В.Антонов (53) 664 . 126 . 1. 038(088. 8)

I (56) Ванаселья Л.С. О некоторых направлениях реализации физико-химических и технологических эффектов УДА обработки материалов. Тезисы докл.

III семинара по УДА-технологии. Тамбов, 1984, с. 3.

Сапронов А.P. Бобровник П.Д.

Сахар. M. Легкая и пищевая промышленность, 1981, с. l07.

„.ЯО„„им 5я (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к очистке сахаросодержащих растворов и может быть использовано в свеклосахарном производстве. Целью изобретения-является увеличение эффекта очистки и снижение стоимости процесса. Способ заключается в том, что при очистке диффузионного сока путем его преддефекации 0,25-0,3Х СаО к массе свеклы, дефекации, I сатурации, фильтрования, II сатурации и фильтрования на преддефекацию в зону с рН 1-1,5 вводят

0,4-0,5Х к массе свеклы адсорбента, в качестве которого используют известняк, обработанный в дезинтеграторе пальцевого типа до размеров частиц

1-20 мкм. Этот же адсорбент вводят также на I сатурацию в количестве

1,5-2,67. к массе свеклы, а дефекацию осуществляют известью в количестве

0,8-1 OX CaO к массе свеклы.

1306958

Изобретение относится к очистке сахаросодержащих растворов, в частности диффузионного сока от несахаров, и может быть использовано в свеклосахарном производстве. 5

Целью изобретения является увеличение эффекта очистки и снижение стоимости процесса очистки.

Способ осуществляют следующим об- 10 разом.

Диффузионный сок, нагретый до 6065 С, подают в аппарат прогрессивной предварительной дефекации. В качестве щелочного реагента используют извест- 15 ковое молоко в количестве 0,25-0,307

СаО к массе свеклы. Обработанный в дезинтеграторе пальцевого типа до размеров частиц 1-20 мкм известняк в количестве 0,4-0,5Х к массе свеклы по- 20 дают в мешалку, куда поступает из преддефекатора небольшое количество сока, обеспечивающее получение суспензии плотностью 1, 14-1, 15 г/см .

Насосом суспензию подают в секцию преддефекатора с рН 8-8,5 для осуществления процессов осаждения несахаров.

При обработке известняка в дезинтеграторе пальцевого типа наряду с 30 измельчением частиц до размеров 120 мкм происходит их активация, т.е. создание в частицах путем механической обработки дефектной структуры, способствующей повышению их реакцион- 35 ной способности. В частности, адсорбционная способность карбоната кальция, обработанного таким образом, значительно выше, чем при использовании для этой цели других измельчающих 40 устройств. Это обеспечивает высокий эффект очистки сока на дефекосатурации.

На выходе из преддефекатора сок имеет рН 11,2-11,3. Затем сок подают в аппарат основной дефекации, куда вводится 0,8-1,07 СаО к массе свеклы для разложения редуцирующих веществ и амидов. Из дефекатора сок поступает 50 в аппарат I сатурации, откуда часть

его отбирают для приготовления суспензии обработанного в дезинтеграторе известняка при расходе известняка

2,0-3 07 к массе свеклы, что эквивалентно 1,0-1,57 извести. Суспензию вводят в сатуратор. В сатураторе сок обрабатывают до щелочности 0,08-0,17

Са0 и направляют на фильтрование.

Замена осадка карбоната кальция, образующегося в условиях I сатурации, обработанным Fl дезинтеграторе известняком обеспечивает достаточно высокую полноту осаждения несахаров и формирование структуры осадка, обеспечивающего непрерывный процесс. Измельченный карбонат кальция (известняк) вводят в сухом виде, что исключает возврат на преддефекацию очищенного сока вместе с осадком несахаров, которые могут переходить обратно в раствор.

После фильтрования сок подвергают

II сатурации,цо щелочности 0,027 СаО и после фильтрования сок подвергают анализу.

Пример 1. Диффузионный сок (Дб=83,6Х) подвергают обработке известью в количестве 0,37 к массе свеклы.

Затем сравнивают два способа очистки: типовой — с раходом на дефекацию

2,37. извести и предлагаемый — с расходом на дефекацию 0,87. извести и заменой 1,5Х извести эквивалентным количеством (3,07) обработанного в дезинтеграторе пальцевого типа из1 вестняка, при этом 0,57. его вводят на преддефекацию, а 2,5Х на сатурацию. Сравнение качественных показателей соков показывает, что в очищенном соке II сатурации содержание солей кальция по типовому способу равно 0,1147 СаО, а по предлагаемому

0,1067 СаО, доброкачественность соответственно 86,,2Х и 86,47. Цветность очищенного сока по предлагаемому способу оказалась ниже на 5,3-5,8Х. Коэффициент скорости фильтрования сока сатурации по типовому способу составляет 5,3 а по предлагаемому 5,1, скорость седиментаиии равна соответственно 3,5 и 3,9 см/мин. Таким образом, замена 1,57 извести на очистку эквивалентным количеством обработанного в дезинтеграторе известняка улучшает качество очищенного сока по сравнению с типовым способом очистки.

При замене 1,57 извести на очистку диффузионного сока эквивалентным количеством (37) обработанного в дезинтеграторе известняка расход изв;-сти на очистку сока для свеклосахарного завода производственной мощностью

3 тыс. т. переработки свеклы в сутки и длительностью сокодобывания 110 сут уменьшается с 7425 до 2970 т.

13069

Пример 2. Диффузионный сок (Дб=83,67) подвергают обработке известью в количестве 0 37 к массе свеклы. Затем сравнивают два способа очистки: типовой — с расходом на дефекацию 2,37 извести и предлагаемый с расходом на дефекацию 0,67 извести и заменой 1,77 извести эквивалентным количеством (3,47.) обработанного в дезинтеграторе известняка, при этом 10

0,57 его вводят на преддефекацию, а

2,97 на сатурацию. Сравнение качественных и седиментационно-фильтрационных показателей соков показывает, что по предлагаемому способу очистки 15 они ухудшаются. В очищенном соке II сатурации содержание солей кальция по типовому способу равно 0,1187 СаО а по предлагаемому 0,138X СаО. Цветность очищенного сока по предлагае- 20 мому способу увелилась на 19,6-20,17, а доброкачественность уменьшилась с

86,4Х по типовому способу до 86,087 по предлагаемому. Коэффициент скорости фильтрования сока I сатурации по типовому способу составил 5 3 а по предлагаемому 5,8; скорость седиментации соответственно 3,7 и 3,0 см/мин.

Таким образом, замена извести в количестве, превышающем 1,5Х к массе 30 свеклы, не обеспечивает достижение положительного эффекта на дефекосатурации.

Пример 3. Диффузионный сок

35 (Дб=83,6Х) подвергают обработке известью в количестве 0,37 к массе свеклы. Затем сравнивают два способа очистки: типовый — с расходом на де- 40 фекацию 2 3Х извести и предлагаемый с расходом на дефекацию 1,0Х извести и заменой 17 извести эквивалентным количеством (27) обработанного в дезинтеграторе известняка, при этом 45

0,50X его вводили на преддефекацию, а 1,57 на сатурацию. Сравнение качественных показателей сока показало, что в очищенном соке II сатурации содержание солей кальция по типовому 50 способу составляет 0,1247. СаО, а по предлагаемому 0,120X СаО, Цветность сока по предлагаемому способу уменьшилась на 7,4-8,67, а доброкачественность сока практически не измени- 55 лась. Таким образом, замена 17 извести эквивалентным количеством обработанного в УДА известняка дает эффект, практически равный эффекту, 58 1 достигаемому при замене 1,57 извести к массе свеклы.

При замене 1,07 извести на очистку диффузионного сока эквивалентным количеством (27) обработанного в дезинтеграторе известняка расход извести на очистку сока для свеклосахарного завода производственной мощностью 3 тыс. т. переработки свеклы в сутки и длительностью сокодобывания

110 сут уменьшается с 7425 до 4455 т.

Пример 4. Диффузионный сок (Дб=83,67.) подвергают обработке из" вестью в количестве О,ЗХ к массе свеклы. Затем сравнивают два способа очистки: типовый — с расходом. на дефекацию 2,37. извести и предлагаемый — с расходом на дефекацию 1,2Х извести и заменой 0,87 извести эквивалентным количеством (1,6Х) обработанного в дезинтеграторе известняка, при этом 0,5X его вводили на преддефекацию, а 1,17 на сатурацию. Сравнение качественных показателей сока показало, что в соке II сатурации содержание солей кальция по типовому способу равно 0,0927 СаО а по предлагаемому 0,097 СаО. Доброкачественность сока равна соответственно 86,4 и 86,57.. Цветность очищенного сока по предлагаемому способу ниже на 4,4.—

5,27.. Коэффициент скорости фильтрования сока I сатурации по типовому способу составляет 5,8, а по предлагаемому 5,6; скорость седиментации соответственно 3,6 и 3,9 см/мин. Таким образом, замена 0,8Х извести эквивалентным количеством известняка не дает улучшения положительного эффекта по сравнению с заменой 1-1,57 извести, расход же извести на очистку сока увеличивается.

Использование предложенного спосо-. ба позволяет существенно уменьшить расход извести на очистку диффузионного сока при достижении высоких технологических показателей очищенного сока, а также снизить стоимость процесса.

Формула изобретения

Способ очистки сахаросодержащего раствора, включающий преддефекацию гидроксидом кальция в количестве 0,25О,ЗХ СаО к массе свеклы, основную дефекацию также гидроксидом кальция, I сатурацию,, фильтрование,,тТ сатурацию и фильтрование, о т л и ч а ю1306958

Составитель 1О.Сидоренко

Редактор М.Бандура Техред В.Кадар Корректор A.Çèìîêîñîâ

Заказ 1498/24 Тираж 331 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 шийся тем, что, с целью увеличения эффекта очистки и снижения стои--, мости процесса очистки, на преддефекацию в зону с рН 8-8,5 вводят 0,40,57 к массе свеклы адсорбента, в ка- 5 честве которого используют известняк, обработанный в дезинтеграторе пальцевого тина до размеров частиц 1-20 мкм, при этом указанный адсорбент вводят также на 1 сатурацию в количестве

1,5-2,б к массе свеклы, а дефекацию осуществляют введением гидроксида кальция в количестве 0,8-1 OX Сао к массе свеклы.

Способ очистки сахаросодержащего раствора Способ очистки сахаросодержащего раствора Способ очистки сахаросодержащего раствора Способ очистки сахаросодержащего раствора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сахарной промышленности,а именно к способам определения красящих веществ кислотного характера в продуктах сахарного производства

Изобретение относится к сахарной промышленности

Изобретение относится к сахарной про1ФП1шенности, а более конкретно к отстаиванию сатурационных соков с использованием флокулянтов

Изобретение относится к оборудо ванию сахарной промышленности, т.е

Изобретение относится к сахарной промьшлеицости, т.е

Изобретение относится к управлению технологическими процессами

Дефекатор // 1271874

Изобретение относится к обору дованию для свеклосахарных заводов в частности к аппаратам для дозиро вания реагента, подаваемого на пре дефекацию

Изобретение относится к сахарной промышленности, к очистке диффузионного сока от пульпы (мезги)

Изобретение относится к технологии сахарной промышленности

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к технологии очистки сока

Дефекатор // 2111256
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к очистке сахарных соков

Изобретение относится к оборудованию для сахарной промышленности, в частности к аппаратам для очистки соков и сиропов сахарного производства сатурационным газом
Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх