Шликер для изготовления керамических пленок

 

Изобретение относится к составам , керамических шликеров для получения пленок на изделиях, преимущественно керамических плитках и кувшинах . С целью получения покрытия в интервале температур 1010-1080 с, ., улучшения кроющей способности и сни. жения термического .коэффициента линейного расширения в состав пликера для изготовления керамических пленок входят, мае.%; керамический порошок 24-36; вода 48-54; борат кальция 14- 20; технические соединения железа 0,5-4; оксид цинка, 0,3-4j по крайней мере один компонент из группы карбоксиметилцеллюлоза, поливинилспирт 0,2- 1,2. Температура оптимального обжига изделий после нанесения шпикера 1040-1080 с, сцепление шликера по пятибальной шкале 4-5, ТКЛР (5,8- 6,1) 10, 1/град. 3 табл. (Л с 00 о 00 СП 00 00

Союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И)

А1 (51) 4

С816

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4023936/29-33 (22) 17.02.86 (46) 07.05.87. Бюл. )) 17 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше и Производственное объединение "Латвияс керамика" (72) И.Ф.Дзалб, А.П.Раман, Х.К.Годе, Л.К.Дукальска, Л.А.Кпявиня и Ю.Я.Эйдук (53) 666.29.022.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 925891, кл. С 03 С 8/16, 1980..

Авторское свидетельство СССР

Р 99 2450, кл. С 03 С 8/16, 1981. (54) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАИИЧЕСКИХ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к составам, керамических шпикеров для получения пленок на изделиях, преимущественно керамических плитках и кувшинах. С целью получения покрытия в о интервале температур 1010-1080 С, . улучшения кроюшей способности и снижения термического,коэффициента линейного расширения в состав шпикера для изготовления керамических пленок входят, мас.Ж:керамический порошок

24-36; вода 43-54; борат кальция 1420; технические соединения железа

0,5-4; оксид цинка, 0,3-4; по крайней мере один компонент из группы карбок-: аиметилцеллюлоза, поливинилспирт 0,21,2. Температура оптимального обжига иэделий после нанесения шпикера

1040-1080 С, сцепление шликера по пятибальной шкале 4-5, ТКЛР (5,86,1) 10, 1/град. 3 табл.

1 13085

Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано при производстве керамических изделий, в том числе керамических плиток и кувшинов. 5

Целью изобретения является повышение кроющей способности и снижение коэффициента линейного термического расширения.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого шпикера.

В табл. 2 приведены свойства предлагаемых составов.

В качестве керамического порошка используют мапотый перлит нефелиновый сиенит, пегматит, песок и глину во взаимных соотношениях соответственно как 2: 2: 2: 1: 1.

Содержание компонентов в составе керамического, порошка представлено в табл. 3.

В качестве технических соединений железа используют железорудные руды или другие соединения,, содержащие

Pe„0э, Шпикер для изготовления керамических пленок готовят совместным помо.лом компонентов в шаровой мельнице, куда загружают все составляющие компоненты. Помол проводят до тонины шпикера, обеспечивающей остаток на сите У 0056 в пределах О, 1-0,5 мас.7., После помола шпикер доводят до плотности 1,45-1,55 г/см и наносят на поверхность керамических иэделий на базе местных красножгущихся глин .поливанием или пульвериэацией. Дальнейшее производство изделий, покрытых керамической пленкой, осуществляют в

Керамический

24-36

48-54

14-20 порошок

Вода

Борат кальция

Технические сое0,5-4,0

0 3-4,0 динения железа

35 Оксид цинка

Кар б оксиметилцеллюлоза и/или поливиниловый

0,2-1,2

Таблица 1 спирт

Содержание, мас.7., в составе

1 2 j 3

Компоненты

24

Керамический порошок

48

48

54

Вода

Борат кальция

0,5

1,0

4,0

0,8

0,2

1,8

4,0

0,3

1,2

0,2

1,2

0,3

Поливиниловый спирт

Технические соединения железа

Оксид цинка

Карбоксиметилцеллюлоза

83 2 электрических или отапливаемых природным газом туннельных печах в ускоренных режимах обжига при темперао туре обжига 10.10-1080 С.

Предлагаемый шликер для изготовления керамических пленок устраняет вскипание и обеспечивает образование покрытия при более высоких температурах обжига, улучшает кроющую способность и сцепление шликера с керамической основой, особенно в случае покрытия вертикальных поверхностей.

Формула из обр ет ения

Шпикер для изготовления керамических пленок, включающий керамический порошок, воду, борат кальция, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения кроющей способности и снижеНия коэффициента линейного термического расширения, он дополнительно содержит технические соединения железа, оксид цинка, карбоксиметилцеллюлозу и/или поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

1308 583

Свойства

Показатели для состава

2 3 ) 4

1 5 (известного) Температура получения покрытия, С о

1080

1050

1030

10! 0 980-1050

Т емп ера тура оптимал ьо ного обжига, С!

080

1080

1050

1040 До 1030

Блеск при оптимальном обжиге, Х

67

65

63-67

2-3

200

Термостойкость, С о

250

220

200 250

6,1

5,8

5,8

6,3-7,6

5,9

Т а блица 3

Компоненты

Соотношение

Содержание, мас.д., в составе

1 2 3

Перлит

Неф елиновый сиенит

25

Пегматит

4,5

Песок

3,5

12,5

Глина (Веселовская) 4,5

12,5

Кер амич ес кий порошок

32

28

100

Составитель Т.Никульникова

Редактор С.Пекарь Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 1770/19 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кроющая способность, сцепление по пятибальной шкале

Термический коэффициент линейного расширения, 1/град 10

Таблица 2