Способ производства агломерата

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов . Целью изобретения является повышение удельной производительности агломашин и прочности агломерата. Спекание производят с подачей распыленной воды на поверхность спеченного слоя. Подачу воды прекращают, когда высота спека достигнет 90-95% от общей высоты слоя, после чего на слой подают сжатый или горячий воздух для его подсушки. Интенсифицируется процесс спекания и увеличивается прочность агломерата. 2 з.п. ф-лы , 1 табл. (Л со о оо О5 оо 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 22 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3958253/22-02 (22) 24.07.85 (46) 07.05.87. Бюл. N 17 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых " Уралмеханобр" и Карагандинский металлургический комбинат (72) В.А.Мирко, А.В.Малыгин, Ю.А.Кабанов, Ю.Ф.Лизин, А.M.Ëè, С.А.Марехбейн, И.А,Хлевный, А.Г.Жунев, В.И; Дрямин, Б.В.Тимофеев и В.В.Юткин (53) 669. 1 ° 622.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 937528, кл. С 22 В 1/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 460296, кл. С 22 В 1/20, 1973.

ÄÄSUÄÄ 1308638 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов. Целью изобретения является повышение удельной производительности агломашин и прочности агломерата.

Спекание производят с подачей распыленной воды на поверхность спеченного слоя. Подачу воды прекращают, когда высота спека достигнет 90-95Х от общей высоты слоя, после чего на слой подают сжатый или горячий воздух для его подсушки. Интенсифицируется процесс спекания и увеличивается прочность агломерата. 2 з.п. ф-лы

1 табл.

1308638

Изобретение относится к чернои металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов.

Цель изобретения — повышение 5 удельной производительности агломашин и прочности агломерата.

Способ осуществляют следующим образом.

Агломерационную шихту, составленную с учетом заданных параметров, зажигают, спекают с подачей на поверхность спека распыленной воды до получения его высотой 90-957. от общей высоты спекаемого слоя, затем слой подсушивают путем обдува его поверхности сжатым или горячим (нагретым о до 100-300 С при охлаждении агломерата) воздухом до окончания процесса спекания. Момент прекращения подачи воды на поверхность спекаемого слоя определяют по достижению максимального значения температуры шихты при ее агломерации на нужной высоте слоя.

Максимальная температура свидетельст- вует об образовании аглоспека в слое.

Распыление воды, подачу сжатого или горячего воздуха на слой осуществляют форсунками, причем подсушка должна производиться при избыточном давлении воздуха над спекаемым слоем.

Прекращение подачи воды на поверхность спекаемой шихты при высоте спека 90-957. от общей высоты слоя обеспечивает увеличение длительности ин- 35 тенсифицирующего воздействия влаги на процесс агломерации. Подсушка спекаемого слоя путем обдува поверхнос.ти до окончания процесса спекания обеспечивает полное удаление влаги 0 из спеченного слоя шихты и повышение скорости фильтрации на этом участке, В совокупности это приводит к повышению прочности агломерата и удельной производительности агломашин.

При дальнейшем повышении высоты слоя спека, при котором заканчивают распыление воды,над слоем, происходит накопление влаги в спеке, которая не успевает испариться из слоя даже при подсушке его сжатым или горячим воздухом. В результате происходит снижение удельной производительности аглоустановки и прочности агломерата.

Подсушка слоя сжатым воздухом или горячим воздухом после охлаждения агломерата также способствует интенсивному удалению иэ него влаги, что позволяет закончить процесс распыления воды на поверхности при высоте спека 90-957. от общей высоты слоя, и приводит к увеличению прочности агломерата и удельной производительности аглоустаноBêè.

Способ проверен в лабораторных условиях. Использовалась шихта, имеющая следующий состав, 7:

Концентрат 4,0

Атасуйская аглоруда 54,0

Аглоруда 17,5

Доломит 3,9

Известняк 14,0

Известь 1,8

Коксик 4,8

Спекание осуществлялось в аглочаше диаметром 300 мм при высоте слоя шихты 250, 300 и 350 мм. Подача воды, сжатого и горячего воздуха на спекае— мый слой производилась форсунками.

Расход воды 0,001-0,012 м /т агломерата, избыточное давление сжатого воздуха над слоем 2-7 мм вод.сr. температура горячего воздуха 250 С.

Форсунки для подсушки спекаемого слоя воздухом установлены под углом

60 град к спекаемой поверхности для удаления паров воды за пределы установки. Спек после охлаждения в аглоо чаше до температуры 100 С подвергался двухкратному сбрасыванию с высоты

2 м на стальную плиту. Выход класса

8-0 мм после сбрасывания считался возвратом. Удельная производительность установки рассчитывалась с учетом выхода возврата из спека. Качество агломерата оценивалось по показателю прочности в барабане.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Примеры 1-4 выполнены согласно предлагаемому способу. В примерах 56 изменялась вь)сота слоя, определяющая момент прекращения распыления воды и начало подсушки слоя сжатым или горячим воздухом.

Наилучшие результаты по производительности установки и прочности агломерата получены в опытах с прекращением подачи воды по высоте спека, равной 90-957 от общей высоты слоя, и подсушкой слоя сжатым или горячим воздухом.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить удельную производительность агломашин на

0,06 т/м ч (с 1, 18 до 1,24 т/м ч), 1308638 а прочность агломерата — на 0,57. (с 65,4 до 65,97).

Формула изобретения

Высота слоя спека, Х от спекаемого слоя, определяющая

Удельная производительность

Пример Высота сперочность гломерата на дар, Х каемого слоя, мм момент подсушки слоя сжатым возмомент намомент прекращения распыления воды чала под- установсушки слоя ки,т/м ч горячим воздухом духом

1,24

63,7

250

1,18

65,4

300

65,8

1, 13

350

1,18

65,4

300

1,18

300

65,6

90

1,29

64,3

250

300

1,23

65,8

90

66,2

1,19

350

1,24

65,9

300

65,3

1,16

300

85

1,18

65,3

300

64,2

1,29

250

1,22

65,7

300

1,18

66,2

14

350

1,23

65,7

300

65 2

98

300

Составитель Л. Шашенков

Редактор А. Козориз Техред И.Попович Корректор М. Шароши

Заказ 1775/22, Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ производства агломерата, . включающий зажигание, спекание шихты, подачу на поверхность спекаемого слоя распыленной воды, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличе- 10 ния удельной производительности агломашин и прочности агломерата, подачу распыленной воды заканчивают при высоте спека, равной 90-95Х от общей высоты слоя, затем слой подсушивают путем обдува поверхности до окончания процесса спекания.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обдув поверхности спекаемого слоя осуществляют сжатым воздухом.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обдув поверхности спекаемого слоя осуществляют горячим воздухом от охлаждения агломерата.