Способ окускования железорудного сырья

 

СОЮЗ COEIE ÑHÈÕ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I252Ä7 А 1!

504 С 22 В 1 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1 ) 37 25445/22-02 (22) 11. 04. 84 (46) 23. 08. 86. Бюл. У 31 (72) В. И, Никитенко, В ° Г. Сулименко, В.Ф, Кочерга, Е.З, Пономарев, Э.В. !!!апоналов и А,И. Смоляков (53) 669.162(088.8) (56) Базилевич С.В., Вегман Е.Ф, Агломерация, -М.: Металлургия, 1967, с.IO

Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к донной плавке ° -М.:Металлургия, 1978, с.170)74. (54)(57) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ, включающий зажигание с комбинированным нагревом слоя гор-. новыми газами, о т л и ч а ю щ и и с я . тсм, что, с целью экономии топлива и повышения прочности агломерата, при комбинированном нагрев1.: осуществляют периодическую 3-5-кратную подачу в слой атмосферного воздуха в количестве 104-171 и /т агломерата, з причем расход воздуха после каждой последующей подачи горновых газов уменьшают в 1,4-3 раза.

125?371

15

25

Кратность подаСнижение расхода воздуха на после Расход воздуха о дующую подачу, раз

Способ

ЧИ воздуха

Известный

Предлагаемый

2 4

2 3

60 15

20

60

14

43

14

30

90

11эобретение относится к окусконанию железорудного сырья и может быть использовано при слоеной термообработке материала н смеси с твердым топливом н черной металлургии. 5

1IpJIE изобретения — экономия топлина и повышение прочности агломерата, Согласно способу окусконания железорудного сырья, включающему зажигание с комбинированным нагревом слоя горновыми газами, при комбинированном нагреве осуществляют периодическую

3-5-кратную подачу в слой атмосферного воздуха н количестве 104

171 м /т агломерата, причем расход

3 воздуха после каждой последующей подачи горновых газон умеггьп ается н

1,4-3 раза.

Для достижения полного ныгорания твердого топлива верхней части слоя необходимо н нее подать свободный кислород, причем обязательным условием при этом является поддержание н данной части слоя температуры н пределах 700 — 1300 O, обеспечивающей горение твердого топлива. При обычном зажигании с комбинированным нагревом горновыми газами ггоследую2 2

l,4 2

3 2

2 2 шее охлаждающее, воздействие атмосферного воздуха принодит к тому, что н укаэанном интервале температур в верхнюю часть слоя пос.гупает более

607 необходимого для ныгорания ее углерода атмосферного воздуха. Знагительная часть топлива выгорает на низкотемпературном уровне около

«

700 С, т.е. используется не эффективно, Для увеличения времени пребывания верхней части слоя при температурах горения углерода необходимо периодически после охлаждения гтроиэводить нагрев ее до максимальной темпсратуры.

Общий расход атмосферного воздуха по ггредлагаемому способу составляет

104-171 м /т аг:гомерата. Увеличение его более верхнего предела не приводит к дополнительному снижению содержания остаточного углерода в спеке, а уменьшение менее нижнего предела приводит к резкому увеличению остаточного его содержания. В соотнетстнии с расходом воздуха необходима

3-5-кратная подача его н слой Уменьшение числа подач менее трех приводит к переохлаждению верхней части слой ниже температуры воспламЕнения кокси4

1252371

Общий расход воэду ха, м /т агломерата

Барабанная пр ба, Х

Общий расход тепла

Удель" ная производительболее менее

5 мм 0,5 мм на процесс

Мкал/т ность, т/м ч

481,1 67,1 9,3

1,16

75 485,3 66,6 9>5

1,15

80 485,3 66,6 9,5

82 481 0 67,1 9,3

I04 469,1 68,1 8,9

124 468,5 68,1 8,9

134 467,4 68>2 9,0

154 466,0 68,2 9,0

1,15

1,16

1>19

1,19

1,l9

1,19 ка вО время отдельной подачи. увеличение числа подач более пяти не дает ощутимого дополнительного положитель. ного эффекта, 5

Расход воздуха между отдельными подачами н основном определяется содержанием остаточного углерода в верхней части слоя. Так как оно по ходу процесса уменьшается, то соот- 10 ветственно уменьшается и расход атмосферного воздуха после каждой последующей подачи горновых газов. Наибольший эффект достигается при его уменьшении в 1,4-3 ра >а. В предлагае- 15 мом способе производится подача воздуха в более низком интервале температур в пределах 1000-1300 С. На определенных этапах спекания это необходимо для исключения ниэкотемпера- 20 турного тления, т.е. прерывания выгорания углерода при 700-1000 С и переход на уровень 1000-1300 Ñ за счет нагрева верхней части слоя. Наряду с этим обеспечивается максимальная кон- 25 центрация тепла н зоне нысоких температур, что позволяет дополнительно снизнть расход топлива и повысить прочность агломерата, а также уменьподачам, м /т агломерата шить аэродинамическое солротинление спекаемого слоя и увеличит - производительность агломашины.

Проно ят лабораторные испытания способа, Опытные спекания проводят на шихте состава, кг/т агломерата: железорудный концентрат 200; аглоруда 100; шлам 200; отсев агломерата

284; колошниконая пыль 126; окалина

80i известь 50; известняк 55. Основность шихты 1,4, Расход твердого топлива корректируют для каждой серии опытов. Спекания проводят при высоте слоя 300 мм и разрежении под решеткой чаши 8 кПа, Определяют общий расход тепла, вносимый газообразным и твердым топливом, барабанную пробу агломерата и удельную производительность установки. Расход атмосферного воздуха определяют с помощью анемометра. о

После зажигания шихты при 1300 С комбинированный нагрев слоя производят по известному способу горноньпли газами, при котором оптимальной является подача газон температурой 1050 С при содержании свободного кислорода около 12Х, Результаты опытов представлены в таблице, 1252371

Кратность

Снижение расхода воздуха на после дующую подачу, раз

Способ

Расход воздуха ло пода

2 3 воздуха

1,4

30

60

l4

30

l,4

90 43

0,7

90 43 21

4 3

5 2

5 3

5 2

5 2

Из таблицы следует, что при использовании предлагаемого способа оптимальным является при комбинированном нагреве осуществлять 3-5-кратную подачу в слой атмосферного воз1,4 1,4

1,4 1,4

l,4 1,4 90 43 21 духа в количестве 104-171 м /т агломерата, причем расход воздуха после каждой последующей подачи горновых газов следует уменьшать в 1,4-3 раза.

)25237!

Продолжение таблицы подачам, м /т агломерата

УдельОбщий

Общий

Барабанная про ба, Х расход тепла ная боле

5 мм менее

0,5 мм на ха, и /т процесс

Мкал/т но сть т/и ч агломерата

144 452,8 49>0 8,5

l>2I

121 447,4

I5I 445,2

1,25

),24

l0 7

171 443,) 70>0 8,2!,23

14! 78 451,8 69,8 8,6

176 450,5 70>4 8,0

),18

l,18

Использование предлагаемого способа обеспечивает экономию топлива на 2,5-7,91; уменьшение содержания мелочи менее 5 мм в агломерате на

0>9-3>37; снижение потерь сырья; повышение стойкости оборудования, в частности колосников и ротора эксгаустера, увеличение производительности агломашины на

3 — 7,57.

Составитель Л, 1пашенков

ТехРед Л. СеРдюкова КоРРектоРС )ерн

Редактор А. Шишкина

Заказ 4590/28 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10 7

I0 7 расход воэду

70,4 8,0

70,! 8,1 производитель

Способ окускования железорудного сырья Способ окускования железорудного сырья Способ окускования железорудного сырья Способ окускования железорудного сырья Способ окускования железорудного сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам термического окускования железных руд и концентратов и может быть использовано при агломерации руд и концентратов цветных металлов

Изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов из бедных магнезитовых руд и может быть использовано при спекании аглоруд в черной и цветной металлургии
Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к области подготовки сырья к доменному переделу с использованием в шихте пиритных огарков
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к аглодоменному производству, и может быть использовано для производства агломерата из железорудных материалов с магнезиальной пустой породой

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению агломерата, используемого в доменном и конвертерном переделах
Наверх