Способ получения целлюлозного полуфабриката

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и физикомеханические показатели целевого продукта. Варку измельченной древесины лиственных пород ведут в среде 70-80%-ной уксусной кислоты при 155-165 С и жидкостном модуле от 1:0,3 до 1:0,75 в течение 3-4 ч. Затем древесный остаток продувают паром в течение 15 мин и обрабатывают раствором щелочи при 60-80 С и его концентрации 0,5-2,5%. 1 табл. оо о 00 05 а ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц511 П 21 С 3/20

Г"

1

1 ф1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4004639/31-12 (22) 13.01.86 (46) 07.05.87. Бюл. В 17 (7I) Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова (72) М.А. Зильберглейт, Б.С. Симхович н В.М, Резииков1 (53) 676.1.022.) (088.8) (56) Никитин В;М. Теоретические основы делигнификации. М.: Лесная промышленность, !981, с. 100-101.

Патент США II- 3553076, кл. D 21 С 3/20, опублик. 1971.

„„SU„„1308665 A 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО

ПОЛУФАБРИКАТА (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и физикомеханические показатели целевого продукта. Варку измельченной древесины лиственных пород ведут в > среде 70-80Х-ной уксусной кислоты при 155-165"С и жидкостном модуле от 1:0,3 до 1:0,75 в течение 3-4 ч.

Затем древесный остаток продувают паром в течение 15 мин и обрабатывают раствором щелочи при 60-80 С и его концентрации 0,5-2,57.. 1 табл.

130866

Параметры и стадии процесса делигнификации

Известный полуфабрикат

Полуфабрикат по примерам

3 4

Концентрация уксусной кислоты, об. 7 70 75 80 65

85

Температура варки, С 155 160 165 !50 170

160

Время варки, ч

3,5

4,0 3,5 3,0 2,5 3,5

Изобретение относится к способам получения целлюлозных полуфабрикатов высокого выхода и предназначено для использования в целлюлозно-, бумажной промышленности при производстве бумаги и картона различного назначения.

Цель.,изобретения — повышение выхода и улучшение физико-механических показателей целевого продукта. 10

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что варку измельченной древесины лиственных пород древесины в среде 70-80Х-ной уксусной кислоты при 155-165"С осуществляют при модуле от 1:0,3 до ):0,75, а последующую обработку раствором щелочи проводят при 60-80 С и его концентрации 0,5-2,5%.

Указанные условия обеспечивают 20 растворение неудаленного лигнина., не затрагивая при этом ацетильйых групп, наилучшую селективность процесса делигнификации и позволяют удалить деструктированный лигнин, повысить выход и улучшить физикомеханические свойства продукта.

Пример. !. 19 r воздушно-сухой березовой щепы, впитавшей в себя 5,7 мл 707-ной уксусной кислоты (жидкостной модуль 1:0,3), помещают в автоклав, после чего автоклав устанавливают в термостат, нагревают до 155 С и проводят варку в течение 4 ч. Затем древесный 35 остаток продувают паром в течение

15 мин, после чего обрабатывают

2,57.-ным раствором NaOH при 60 С до полного удаления лигнита. Полученную целлюлозу промывают водой до нейтраль- @ ной реакции и размалывают в лабораторном ролле до 60 " ШР. На листоот„ливном аппарате изготавливают образцы бумаги плотностью 75 г/м и испы5 2 тывают их физико-механические показатели.

Пример ы 2-3. Получение целлюлозного полуфабриката осуществляют аналогично примеру 1, но при иных значениях параметров.

Пример ы 4-5 (контрольные).

Получение целлюлозного полуфабриката осуществляют. аналогично примеру 1., но при значениях параметров, выходящих за предельные для предлагаемого способа.

Значения параметров процесса и показатели полученного полуфабриката для известного и предлагаемого .способов приведены в таблице.

Как видно иэ таблицы, предлагаемый способ получения целлюлозного полуфабриката позволяет повысить выход целлюлозного полуфабриката на

7-26Х. Одновременно повышаются физико-механические показатели полуфабриката: разрывная длина возрастает .на 2,5-4,4Х, сопротивление продавливанию — на 2,9-8,8Х.

Кроме того, расход уксусной кислоты снижается в среднем в 2 раза, щелочи — в 6 раэ.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ получения целлюлозного полуфабриката путем варки измельченной древесины лиственных пород в среде 70-80Х-ной уксусной кислоты при температуре )55-165" С и последующей обработки раствором щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и физикомеханических показателей целевого продукта, варку осуществляют при жидкостном модуле от 1:0,3 до 1:0,75, а обработку раствором щелочи проводят при температуре 60-80 С и его концентрации 0,5-2,57, 1308665

Цродолжение таблицы

Известный полуфабрикат

Полуфабрикат по примерам

Параметры и стадии процесса делигнификации

3 4

Модуль варки

1:0,3

1:0,5 1:0,75 ):0,1 1:0,85

Температура щелочной промывки, С 60

80 95

100

100

0,5 0,05 3,5

Концентрация щелочи, % 2,5

2,0

Выход целлюлозного полуфабриката, 7 71

60 81

56

Разрывная длина, м 8150 8350 8200 6600 8000

8000

Сопротивление продавливанию, кПа 3,5

3,7 2,2

3,6

3,4

3,4

Составитель А. Моносов

Редактор В. Данко Техред A.Êðàâ÷óê Корректор А. Обручар

Заказ 1777/23 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятиеь r. ужгород, «ул. Проектная; 4

Ф ею 4 ее

М

° ВМ В» °