Покрытие для углеродсодержащих изделий

 

Изобретение относится к области производства углеродсодержащих огнеупоров с покрытием, применяемых при разливке стали (стопоры-моноблоки, стаканы). Цель изобретения - улучшение шлакоустойчивости и повышение огнеупорности покрытий. Покрытие для углеродсодержащих изделий содержит компоненты, мас.%: алюмохромфосфат- Hori связующее 18-30, фосфат щелочноземельного элемента из ряда Ва,Са, Mg или их смесь 70-82%. 2 табл. (Л С со О5 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

103 (19) (И) (50 4 С 04 В 28.34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕтЕНИя

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3993339/29-33 (22) 19.12.85 (46) 15.05.87. Бюл 9 18 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) С.А.Суворов, С.Л.Коробкин, Г.С.Соколова, О.А.Сироткина и Е.В.Чайкун (53) 666.972.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(1186602, кл. С 04 В 28/34, 1983.

Глушко Н.А. Графитсодержащие ог.неупоры, М.: Металлургиэдат, 1962, с. 15. (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области производства углеродсодержащих огне- упоров с покрытием, применяемых при разливке стали (стопоры-моноблоки, стаканы). Цель изобретения — улучшение шлакоустойчивости и повышение огнеупорности покрытий. Покрытие для углеродсодержащих изделий содержит компоненты, мас.7: алюмохромфосфатное связующее 18-30, фосфат щелочноземельного элемента из ряда Ва,Са, Mg или их смесь 70-82Х. 2 табл.

0365 мента из ряда

Са, Ва, М1 нли их смесь

Таблица 1

Саста

Компоненты,мас.

ФС Ca(PO3) Ва(ро,) Ca >(PO<) Ваз(ро+)г 18 зй0а), 1 18 82

2 23 77

3 26 74

4 30 70

5 18

6 22

7 25

8 30

9 . 18

78

70

10 20

11 27

12 30

70

1 131

Изобретение относится к производству углеродсодержащих огнеупоров с покрытием, применяемых при разливке стали (стопоры-моноблоки-стаканы).

Цель изобретения — улучшение шлакоустойчивости и повышение огнеупорности покрытий.

При содержании связующего менее

18 композиция растекается и плохо прилипает к издедию, что приводит к отслаиванию покрытия. При содержании связующего более 30 композиция стекает с иэделия, что не позволяет нанести покрытие нужной толщины.

Введение в состав покрытия фосфатов щелочноземельных элементов обеспечивает образование стеклообраэного покрытия уже при 600-800 С. Стеклообразное покрытие сохраняется вплоть до температуры обжига (14001450 С) за счет введения АХФС.

Технология приготовления покрытия.

Тонкомолотый метафосфат бария с размером зерна меньше 0,88 мм в количестве 820 r прибавляют к 180 г

АХФС плотностью 1,7 г/смз порциями по 80-100 г каждые 2 мин при перемешивании пропеллерной мешалкой.

Смесь перемешивают в течение 2 ч, после чего наносят покрытие кистью или пульверизатором на изделие суша его при комнатной температуре в те2 чение 4 ч н затем обжигают чри

1400-1450 С с выдержкой 2-4 ч.

Составы покрытий углеродсодержащих изделий приведены в табл. 1.

Сравнительные свойства покрытий известного и предлагаемого составов приведены в табл. 2

Как видно иэ данных табл. 2, с повышением огнеупорности предлагаеO мого состава примерно на 140 С металлошлакоустойчивость изделий возрастает примерно в 3 раза.

Формула и з о б р е т е н и я

Покрытие для углеродсодержащих иэделий, включающее связующее и наполнитель, о т л и .ч а ю щ е э с я тем, что, с целью улучшения шлакоустойчивости и повышения огнеупорности покрытия, оно содержит в качестве связующего алюмохромфосфатное связующее и в качестве наполнителя фосфат шелочноземельного элемента иэ ряда. Са, Ва, Mg или их смесь, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Алюмохромфосфатное связующее 18-30

30 Фосфат щелочноземельного эле- 70-82

1310365

Продолжение табл.1

Компоненты,мас.Ж (РО 3)2 Ва(Р034 Са (РО 4) Ва (РО+)

Соста

13 18

14, 24

15 28

16 30

17 18

18 23

19 26

20 30

21 20 30

22 26 44

23 25

24 28

25 30

26 23

27 27

28 31 69

29 17

76

70

77

70

30.

50

28

20

50

45

Таблица 2

1480

1480

1480

1460

1520

1500

1500

1480

1480

10

1460

1460

12

1440

1500

ЕС (Са

Ng >(P0 )

1310365 6

Продолжение табл. 2

14

1480

1480

16

1460

1500

18

1495

1480

20

1480

21

1500

1460

1480

24

1460

25

1500

26

1480

27

1510

28

Покрытие стекает

Масса густая, не наносится

Известный

1360

Определяется по ГОСТ 4069-69

Определяется тигельным методом в графитокорундовых тиглях шлаком

СаО/SiO> = 0,5 по относительной площади разъединения, %.

Составитель О.Моторина

Техред.И.Попович Корректор И.Эрдейи

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1862/22 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4

Покрытие для углеродсодержащих изделий Покрытие для углеродсодержащих изделий Покрытие для углеродсодержащих изделий Покрытие для углеродсодержащих изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкционным материалам для изготовления подшипников скольжения, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к огнеупорным материалам для изготовления сталеразливочного припаса, например сифонной трубки

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а 1Шенно огнеупорных масс , применяемых для футеровки желобов фосфорных печей.Цель изобретения - увеличение срока службы футеровки,снижение пористости и повышение механической прочности массы

Изобретение относится к огнеупорным массам для изготовления изделий и футеровок индукционных тигельных печей, используемых для плавки низкотемпературных цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к области строительных материалов, преимущественно к теплоизоляции строит1ЕЛЬНых объектов и зданий

Изобретение относится к производству огнестойких отражающих покрытий и предназначается для защиты огнеупоров от воздействия агрессивной газомазутной среды, расплавов металлов и шлаков

Изобретение относится к способам производства фосфатньи материалов и покрытий для отделки поверхности асбестоцемента и бетона

Изобретение относится к огнеупорным материалам, применяемым в стекольной промышленности

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства штучнь:х изделий, бетонов, торкретмасс

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при изготовлении изделий, для литейного и электролитического производства алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтрации и очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров, которые могут использоваться в металлургии, а именно к составам для изготовления безобжиговых изделий, используемых в контакте с расплавом металла

Изобретение относится к производству материалов на основе бетона, предназначенных для защиты персонала и окружающей среды от радиоактивных излучений, и может быть использовано для производства контейнеров, предназначенных для транспортировки, хранения и захоронения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) и радиоактивных отходов (РАО), а также в качестве герметизирующей обмазки при строительстве и эксплуатации помещений (горячих камер, каньонов) для работы с радиоактивными веществами

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для защитно-декоративной отделки строительных материалов и металлических конструкций
Наверх