Устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности цилиндрических изделий и может быть использовано для зачистки или полировки ободьев колес велосипедов и мотоциклов. Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 с обрабатывающими кругами , опорные ролики 11 и приводные ролики 23. Шпиндель 2 соединен клиноременной передачей с электродвигателем 7. Быстросъемная оправка имеет пять круглых проволочных ш,еток 6, профиль которых соответствует внутреннему профилю обода. Шпиндель 2 с обрабатывающими кругами установлен на станине 1 стационарно. Приводные ролики 23 с электродвигателем 19 и редуктором 18 установлены над шпинделем 2 на вертикальной каретке с приводом от пневмоцилиндра 17. Опорные ролики 11 установлены под шпинделем 2 на концах подпружиненных двуплечих рычагов 10. На опорные ролики 11 устанавливаются ободья колес 30. При включении пульта управления приводные ролики 23 входят в наружный желоб ободьев колес, центрируют их и прижимают внутренние поверхности ободьев к проволочным щеткам 6. При включении электродвигателей 7 и 19 щетки 6 и ободья колес 30 вращаются навстречу друг другу. Время вращения задается с помощью реле времени. Готовые ободья снимаются вручную , устанавливаются новые и цикл повторяется . 2 з.п.ф-лы. 2 ил. i (Л ;о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (5D 4 В 08 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22 зп

2,7 и

12 и и

Puz 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3897021/25-12 (22) 15.05.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Производственное объединение «Пермский машиностроительный завод им. Октябрьской революции» (72) С. В. Кузнецов (53) 621.7.024 (088.8) (56) Механизация и автоматизация производства, 1978, № 8, с. 10. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке внутренней поверхности цилиндрических изделий и может быть использовано для зачистки или полировки ободьев колес велосипедов и мотоциклов. Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 с обрабатывающими кругами, опорные ролики 11 и приводные ролики 23. Шпиндель 2 соединен клиноременной передачей с электродвигателем 7.

„„SU„„1311795

Быстросъемная оправка имеет пять круглых проволочных щеток 6, профиль которых соответствует внутреннему профилю обода.

Шпиндель 2 с обрабатывающими кругами установлен на станине 1 стационарно. Приводные ролики 23 с электродвигателем 19 и редуктором 18 установлены над шпинделем 2 на вертикальной каретке с приводом от пневмоцилиндра 17. Опорные ролики ll установлены под шпинделем 2 на концах подпружиненных двуплечих рычагов 10. На опорные ролики 11 устанавливаются ободья колес 30. При включении пульта управления приводные ролики 23 входят в наружный желоб ободьев колес, центрируют их и прижимают внутренние поверхности ободьев к проволочным щеткам 6. При включении электродвигателей 7 и 19 щетки 6 и ободья колес 30 вращаются навстречу друг другу.

Время вращения задается с помощью реле времени. Готовые ободья снимаются вручную, устанавливаются новые и цикл повторяется. 2 з.п.ф-лы. 2 ил.

1311795

Фо рм ула. изоб ретения

1

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности цилиндрических изделий и может быть использовано для зачистки и полировки ободов колес велосипедов и мотоциклов.

Цель изобретения — повышение производительности очистки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит станину 1 со шпиндельным узлом (шпиндель 2) и кронштейном 2, несущим на конце подшипник 4.

Быстросьемная оправка 5 имеет пять круг лых проволочных щеток 6, профиль которых соответствует внутреннему профилю обода.

Шпиндель 2 соединен с электродвигателем 7 клиноременной передачей 8. В нижней части станины под шпинделем стоит корпус 9 с прорезями, в которых на осялх свободно сидят пять пар двуплечих рычагов 10 с опорными роликами 11, сидящих на осях 12. Нижние концы рычагов через плунжеры 13 пружинами 14 прижаты к у«ора

Над шпинделем на станине стоят салазки !6 с приводом от пневмоцилиндра 17, а на них закреплен червячный редуктор 18 с электродвигателем 19 и два кронштейна 20 и 21 с валиками 22, на которых на шпонках сидят по пять ведущих обрезиненных роликов 23. Цепная передача 24 соединяет редуктор с концами валиков. Грузы 25 уравновешивают массу салазок, а винт 26 регулирует их ход вниз.

Конечные выключатели 27 контролируют верхнее и нижнее положения салазок, а гребенки 28 и 29 служат для предварительНоН фиксации в станке загружаемых изделий (колес) 30.

Устройство работает следующим образом.

На направляющие ролики 11 вручную устанавливают очишаемые изделия 30, предварительно фиксируя их в пазах гребенок 28 и 29. При этом внутренняя поверхность изделий не касается щеток. Затем включается устройство, и салазки 16 с ведущими роликами 23 опускаются до упора в торец винта 26. При этом ролики 23 входят в наружный желоб ободьев, центрируют их и, преодолевая усилие пружин 14, прижимают внутренние поверхности ободьев к очистным щеткам. В конце хода салазок включаются электродвигатели 7 и 19, щетки и ободья получают встречное вращение. Время очистки задается реле времени, после срабатывания которого салазки 16 отводят в рабочее положение. а электродвигатели отключаются. Рабочий вручную снимает готовые ободья, устанавливает новые, и цикл повторяется.

1. Устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, содержащее станину, расположенные на ней очистной инструмент с приводом его вращения, узлы опорных и прижимных роликов и средство вращения очишаемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки, узел опорных роликов имеет средство сведения-разведения опорных роликов для установки изделия в рабочее положение при поджиме очищаемого изделия к очистному инструменту.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что средство для сведения-разведения опорных роликов имеет двуплечие рычаги, один конец которых подпружинен, а на другом конце размещены опорные ролики.

3. Устройство по и. 2, отличающееся тем, что прижимные ролики выполнены приводными.

131!795

Составитель В. Курочкин

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 1834/9 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4