Устройство для обработки криволинейных пазов

 

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано для обработки по копиру криволинейных пазов на торцах деталей j например межлопаточных каналов и профиля пера лопаток радиального диффузора компрессора ГТД. Цель изобретения - повышение производительности путем осуществления непрерывнопоследовательной обработки расположенных диаметрально противоположно пазов в деталях. Устройство содержит стойку 1, планщайбу 3 для детали и копир ,26, профиль которого выполнен с двумя симметричными относительно его оси идентичными криволинейными поверхностями. Планшайба 3 и копир 26 установлены с возможностью поворота и кинематически связаны друг с другом. Передаточное отношение кинематической цепи между ними равно i Tr.cit где ct- угол-поворота планшайбы при обработке одного паза. Обработку осуществляют размещенными во фрезерной бабке 30 двумя инструментальными шпинделями, расположенными на концах плеч двуплечего рычага 50. 3 ил. ( Д№ |У|7| таи пицц 15 п 10 5,8 3 П 1П гр 18 8 3 W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 С 1/16

ОГ1И(АНЙЕ ЙЗОБРЕТЕЧИЯ

H A ВТОРСНОМУ СВИДЕ1ГЕЛЬСТБ -"

A-Д б 7 у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3960522/25-08 (22) 04,10,85 (46) 23.05,87. Бюл, У- 19 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Л,А, Бенин, О.Д, Ростовцев и К.Б. Евстафьев (53) 621.914,37(088.8) (56) Дружинский И.А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках.11. -Л.:-Иашиностроение, 1965, с.270-274, фиг,138а, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПАЗОВ (57) Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано для обработки по копиру криволинейных пазов на торцах деталей, например межлопаточных каналов и профиля пера лопаток радиального диффузора компрессора ГТД, Цель изобретения — повышение производительности путем осуществления непрерывнопоследовательной обработки расположенных,циаметрально противоположно пазов в деталях, Устройство содержит стойку 1, планшайбу 3 для детали и копир,26, профиль которого выполнен с двумя симметричными относительно его оси идентичными криволинейными поверхностями. Планшайба 3 и копир

26 установлены с возможностью поворота и кинематически связаны друг с другом, Передаточное отношение кинематической цепи между ними равно

= 7(: g, где g- угол,поворота план- шайбы при обработке одного паза, Обработку осуществляют размещенными во фрезерной бабке 30 двумя инструментальными шпинделями, расположен-: ными на концах плеч двуплечего рыча.а 50. 3 ил.

1 l 3118

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для обработки по копиру криволинейных пазов на торцах деталей, например межлопаточных каналов и про- g филя пера лопаток радиального диффузора компрессора ГТД и др, Цель изобретения — повышение производительности путем ос ществления непрерывно-последовательной обработ- 10 ки расположенных диаметрально противоположно пазов в деталях„

На фиг,l представлено устройст- во, разрез; на фиг,2 — разрез А-А на . фиг.l; на фиг,3 — сечение Б-Б на 15 фиг,l.

Устройство для обработки криволинейных пазов содержит стойку 1 с основанием 2, В расточках стойки установлены с возможностью вращения план-20 шайбы 3 и копирный шпиндель 4. Планшайба 3 фиксирована B осевом направлении установочной гайкой 5, нанинченной на резьбовую часть хвостоника

6, на котором посредством шпонки 7 и гайки 8 закреплена шестерня 9. С рабочей стороны планшайба 3 снабжена шпилькой 10, прижимом 11 и гайкой 12, На части 13 планшайбы 3 выполнено зубчатое червячное колесо 14, с кото- 30 рым взаимодействует червяк привода

15, прикрепленного к стойке 1, Копирный шпиндель 4 имеет хвостовик 16 с шпонкой 17, на котором гайкой 18 закреплена ведомая шестерня 19, связан" 35 ная с ведущей шестерней 9 посредством зубчатой передачи 20 с передаточным отношением

71

1 ф )

9 где с - угол поворота планшайбы

3 при обработке одно-о паза 21 детали 22, На цапфе 23 копирного шпинделя 4, посредством шпонки 24 и гайки 25 закреплен копир 26, профиль которого образован двумя диаметрально противоположными одинаковыми криными 27, Каждая иэ укаэанных кривых является масштабно увеличенной разверткой кривой паза 21 с центральным углом d, на начальную полуокружность копира 26, имеющую угол p = p = 180 С, С понерхностью копира 26 постоянно контактирует ролик 28, установленный на оси

29, закрепленной н корпусе фрезерной бабки 30, В нижней части бабки . 30 выполнены салазки 31, устанонленнные

60 2 с возможностью1перемещения по напранляющей 32 основания 2, к которому присоединены кронштейны 33 с осью 34 и блоком 35, В ручей последнего перемещен трос 36, присоединенный одним концом к проушине 37 бабки 30, а вторым — к грузу 38, благодаря которому ролик 28 находится в силовом контакте с поверхностью копира 26, В расточках бабки 30 установлены на шпонках 39 с возможностью перемещения две пиноли 40 и 41 с инструментальными шпинделями 42 и закрепленными в них фрезами 43 и 44, Шпиндели

42 воспринимают вращение посредством скользящих шпонок 45 от шестерен 46, принадлежащих приводам 47 и 48. С пинолями 40 н 41 посредством пазов

49 соединены плечи двуплечего рычага 50, установленного с возможностью качания на оси 51 от силового цилиндра 5?, поршень с штоком 53 которого соединен с рычагом 50 посредством пальца 54, Устройство работает следующим об" разом, I

На понерхности планшайбы 3 устанавливают и закрепляют посредстном прижима ll и гайки 12 деталь 22, Фре" зы 43 и 44 при этом располагаются вне контакта с деталью 22, что осуществляется посредством органов управления устройством, Эти органы воэдействуют требуемым образом на поршень с штоком 53 силового цилиндра

52, которыми рычаг 50 устанавливается в горизонтальное исходное положение. В исходном положении ось фрезы

4 3 расположена на диаметре D„ в точке а начала кривой паза 21, а ось фрезы 44 — в конце укаэанной кривой„ на диаметре D в точке Б, при этом ролик 28 контактирует с кривой копира в точке 6, которая пропорциональ" но соответствует точке а, началу кривой паза 21. Первоначально нклю" чают вращение приводов 47 и 48, фреэ

43 и 44, затем — подачу на нрезание на глубину Ь фрезы 43 в тело детали

22, что осуществляется подачей сжатой среды в подпоршневую полость силового цилиндра 52, При этом поршень со штоком 53 переместится в направлении стрелки Г и повернет рычаг 50, который переместит пиноль 40 с фреэой 43 к детали 22, а пиноль 41 с фрезой 44 от детали 22. Затем включают вращение принода 15, которым сообща3 131 ют движение планшайбе 3 с деталью 22 и через передачу 20 — шпинделю 4 с копиром 26, Вращающийся копир 26, воздействуя на ролик 28, вынуждает фрезерную бабку 30 к перемещению по направляющим 32 в направлении стрелки

D, поднимая при этом груз 38, прижимающий ролик 28 к поверхности копира

26, Б процессе поворота копира 26 к детали 22 фреэ"= 43 обрабатывает паэ

?1 по заданной кривой, а фреза 44 с

1 выключенным при этом приводом 48 перемещается от В к В, В момент когда точка г копира 26 соприкоснется с роликом 28 и фреза 43 переместится в точку а, завершив обработку паза

21 сжатая среда подается в надпоршневую полость цилиндра 52, поршень со штоком 53 которого переместится в направлении стрелки Е и повернет рычаг 50 во второе крайнее положение, При этом пиноль 40 переместит фреэу

43 от детали 22, одновременно пиноль

41 переместит фрезу 44 к детали 22 в точку 8, на глубину врезания h. В продолжении вращения детали 22 и копира 26 слежение ролика 28 по кривой

27 осуществляется от точки к точке

8, а перемещение фрезерной бабки 30 осуществляется в направлении стрел.— ки Ж, при которой фреза 44,обрабатывая паз детали 22, завершит ее к точке я . В этот момент, с точкой е. совместится точка я очередного криволинейного паза, копир 26 установится в исходное положение, при котором точка 8 находится в контакте с ролиФормула изобретения

Устройство для обработки криволинейных пазов, включающее стойку, установленные на ней с возможностью поворота, кинематически связанные между собой планшайбу.для детали и копир, фрезерную бабку с инструментальным шпинделем, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем осуществления,непрерывно-последовательной обработки расположенных диаметраль25 но противоположно пазов в деталях, фрезерная бабка снабжена дополнительным инструментальным шпинделем и двуплечим рычагом, на концах плеч которых размещены инструментальные шпин3О дели, причем копир выполнен с двумя симметричными относительно его ocu идентичными поверхностями, а переда точное отношение между копиром и и планшайбой равно i = —, где с —

9 угол поворота планшайбы при обработке одного паза, 1860 4 ком 28, поршень с штоком 53 переместят пиноль 40 в рабо ее положение, а пиноль 41 †в нерабочее, положение и цикл обработки повторяется сначала, в описанной последовательности, При этом фреэа 43 обрабатывает канал к-л, а фреза 44 — канал м-н и т,д. до полной сбрабстк:, в.- х каналов, котора=, завершите=. =-a и::;-оборота план10 шайбы 3.

1311860

Составитель 13. Анашкин

Редактор С. Патрушева Т<--кред 11.Ходанич

Корректор N. Шароши

Заказ 1919/12 У" 9ВНК4ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4