Устройство для обработки поверхностей сложной формы

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке фланцев деталей сложной формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки малогабаритных фланцев на крупногабаритных деталях. Устройство включает суппорт 1, установленный с возможностью регулируемого перемещения, стойку 5, несущую кронштейн 7, выполненный в виде шарнирного двухзвенника, и подставку крепления копира 8. На кронштейне 7 установлены соосно шпиндель 9 с фрезой 10, ось II копирного ролика 12 и привод 13 птинделя 9. Через отверстие 15 в копире 8 проходит вал привода 16 поводка 17 копирного ролика 12. В поводке установлена подпружиненная ползушка 18. Кронштейн 7 с приводом шпинделя и шпинделем уравновешен противовесом, который размещен на планке, шгрнирно соединенной с тягой, образующими с двухзвенником параллелограмм, при обработке детали 24 включают привод 13 шпинделя 9, привод 2 подачи суппорта 1 и привод 16 поводка 17, Поводок 17, вращаясь, перемещает копирный ролик. Ролик обкатывается по копиру 8. Фреза 10 повторяет это дввижение. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А1

g)) 1 В 23 С 1/16

РРТ УЪдбе)ю,) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

fc " ю 1 р

1 f. . ), i(t

Nues/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4150)64/27-08 (22) 24.)),86 (46) 23.09.88. Бюл. У 35 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) К.П. Алтунин и Л,В. Соболев (53) 621.914.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 821077, кл. В 23 С 1/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке фланцев деталей сложной формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки малогабаритных фланцев на крупногабаритных деталях, Устройство включает суппорт 1, установленный с возможностью регулируемого перемещения, 1 стойку 5, несущую кронштейн 7, выполненный в виде шарнирного двухзвенника, и подставку крепления копира 8.

На кронштейне 7 установлены соосно шпиндель 9 с фрезой 10, ось ll копирного ролика 12 и привод 13 шпинделя

9. Через отверстие 15 в копире 8 проходит вал привода 16 поводка 17 копирного ролика 12. В поводке установлена подпружиненная ползушка 18.

Кронштейн 7 с приводом шпинделя и шпинделем уравновешен противовесом, который размещен на планке, шарнирно соединенной с тягой, образующими с двухзвенником параллелограмм, при обработке детали 24 включают привод

13 шпинделя 9, привод 2 подачи суппорта 1 и привод 16 поводка 17, Поводок 17, вращаясь, перемещает копирный ролик. Ролик обкатывается по копиру 8. Фреза 10 повторяет это дввижение. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1424987

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке фланцев деталей сложной формы. 5

Цель изобретения — расширение ,технологических возможностей за счет обработки малогабаритных фланцев на крупногабаритных деталях, На фиг, 1 представлено устройст- 10 во для обработки фланцев, разрез,,,на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — поводок и ползушка в виде кривошипа и подпружиненной план- 15 ки, на фиг. 5 — схема движения поводка с ползушкой; на фиг. 6 — схема движения кривошипа с подпружиненной планкой.

Суппорт 1 установлен с возможно- 20 стью перемещения от привода 2 по направляющей 3 и взаимодействия с регулируемым упором 4. На суппорте

1 закреплена стойка 5, на которой посредством двуплечего рычага 6 установлен жесткий кронштейн 7, выпол, ненный в виде шарнирного двухзвен1 ника, и подставка крепления копира 8.

На кронштейне 7 установлены соосно шпиндель 9 с фрезой 10 и ось 11 ко- 30 пирного ролика 12, а также привод 13 шпинделя, связанный с ним через клиноременную передачу 14.

В копире 8 выполнено отверстие 15, через которое проходит вал привода 16 поводка 17 копирного ролика 12. В поводке установлена с воэможностью перемещения подпружиненная ползушка

18, шарнирно связанная с осью копирного ролика. 40

Кронштейн 7 через тягу 19 шарнирно связан с одним концом планки 20, шарнирно связанной с рычагом 6, на другом конце которой установлен с возможностью переустанова противо- 45 вес 21. Ползушка 18 снабжена планкой 22, а поводок 17 — двумя держателями 23 пружин для подвески пружин. Копир 8 и обрабатываемый фланец 24 расположены соосно, Поводок может быть выполнен в виде кривошипа 25, установленного на вы= . ходном валу привода 16 и связанного через подпружиненную планку 26 с осью 11 копирного ролика 12. Силовое замыкание осуществляет пружина 27, Деталь устанавливают в стационарное приспособление (не показано) так чтобы фланец 24 занял положение соосно копиру 8. Включают привод 13 и через клиноременную передачу 14, сообщают вращение шпинделю 9 с фрезой 10. Включают привод 2 подачи суппорта 1, осуществляя вреэание фрезы 10 во фланец 24. Глубина резания регулируется упором 4.

Затем включают привод 16 поводка 17. Поводок, вращаясь перемещает ползушку 18 и ось ll копирного ролика 12. Ролик обкатывается по колиру 8 и фреза !О повторяет зто движение. Силовое замыкание осуществляют пружины ползушки 18. В!арнирная подвеска кронштейна 7 на стойке 5 позволяет совершать фрезе движение в плоскости обработки, а груз через тягу 19 и планку 20 уравновешивает шпиндель 9 с приводом во всех точках траектории перемещения фрезы. После завершения поводком 17 полного оборота привод 16 прекращает движение,а привод 2 отводит суппорт

1 в исходное положение. Привод 13 шпинделя 9 отключают. Для применения режимов резания, клиноремеыная передача 14 выполнена со сменными или ступенчатыми шкивами.

При выполнении поводка и ползушки в виде кривошипа и подпружиненной планки, устройство работает в следующем порядке.

Г

При включении привода 16 кривошип

75 начинает вращаться вместе с валом привода и через планку 26 перемещает ось 11 копирного ролика 12. Ролик обкатывается по копиру 8, пружина

27 осуществляет силовое замыкание и фреза 10 обрабатывает фланец 24.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки поверхностей сложной формы, содержащее суппорт несущий копир, установленный соосно с приспособлением для обрабатываемой детали, шарнирный двухзвенник, на котором закреплены инструментальный шпиндель и копирный ролик с поводком, размещенные соосно и привод перемещения поводка с роликом относительно копира, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обработки малогабаритных фланцев на крупногабаритных деталях, устройство снабжено шарнирно соединенными тягой и планкой с

1424987

4 снабж а жен подпружиненной полэушкой, шарнирно связанной с копирным роликом.

Б-Б

27

18 противовесом, образующими с шарнирным двухвезнником параллелограмм, который размещен на суппорте, при этом копир установлен между поводком и приводом поводка, и в, копире выпол нено отверстие для выходного вала привода поводка.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поводок

3. Устройство по п.1 о т л и— ч а ю е щ е с я тем, что поводок выполнен в в иде кривошипа и шарнирно соединенной с ним и копирным роликом подпружиненной планки.

11

12 д

1424987

Составитель Г. Постников

Техред М.Дпдык Корректор 0 ° Кравцов

Редактор А. Козориз

Заказ 4721/13

Тираж 880 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4