Способ нарезания внутренних резьб и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в стенках для нарезания внутренних резьб метчиками. Цель изобретения - повьшение срока службы метчика за счет обеспечения возможности смены рабочих зон инструмента, расширение технологических возможностей за счет обработки резьбы различных номиналь (Л :о эо Фиг.1

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (.51) 4 В 23 G 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8

5 Ag г е

Чо 8)(3

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4014904/31-08 (22) 03.12.85 (46) 23.05.87, Бюл. ))- 19 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) Ф.Н.Канареев, А.О.Харченко и И.О.Харченко (53) 621.993.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 522009, кл. В 23 G 5/06, 1975, Матвеев В.В, Нарезание точных резьб. М.: Машиностроение, 1978, с. 52, 53, рис. 19. (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ

РЕЗЬБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в стенках для нарезания внутренних резьб метчиками. Цель изобретения— повышение срока службы метчика за счет обеспечения возможности смены рабочих зон инструмента, расширение технологических возможностей за счет обработки резьбы различных номиналь1311877 ных диаметров с одинаковым шагом, повьипение качества нарезания резьбы .за счет уменьшения трения метчика и обрабатываемой поверхности и улучшения условий стружкоотвода. Метчик 1 устанавливают под углом(, к оси обрабатываемого отверстия 2 детали 3, сособщают ему вращение V и осевое перемещение S. По мере "ввинчивания" метчика 1 нижняя резьбовая часть первого пера и верхняя резьбовая часть третьего пера выполняют черновое резьбонарезание, затем метчик 1 поворачивают так, чтобы его ось совпала с осью обрабатываемого отверстия 2, затем метчик устанавливают в плоскости, перпендикулярной плоскости первоначального положения, на угол P . Затем осуществляют "вывинчивание" мет- . чика 1 (Ч, $ ), при этом верхняя резьбовая часть второго пера и нижняя резьбовая часть четвертого пера выполИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках для нарезания внутренних резьб метчиками, Цель изобретения — повышение срока службы метчика эа счет обеспечения возможности смены рабочих зон инструмента, расширение технологических возможностей эа счет обработки резьtQ бы, различных номинальных диаметров с одинаковым шагом, повышение качества нарезания резьбы за счет уменьше— ния трения метчика и обрабатываемой поверхности и улучшения условий стружкоотвода.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа нарезания резьбы; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 б; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1е, на фиг. 4 — метчик для осуществления способа, общий вид, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3, на фиг, 6 (а,б) профиль резьбы метчика соответственно на четных и нечетных перьях метчика, на фиг. 7 — конструкция устройства для реализации способа, на фиг. 8. — вид Г на фиг. 7.

Метчик 1 устанавливают под углом (< к оси обрабатываемого отверстия 2 няют чистовое реэьбонарезание. Метчик

1 для осуществления способа выполнен следующим образом. Нечетные перья содержат реэьбовой профиль, угол наклона правой стороны которого больше половины угла профиля нарезаемой резьбы на угол поворота метчика(1,. Угол наклона левой стороны меньше на этот же угол поворота. Четные перья содержат профиль, угол наклона правой стороны которого меньше половины угла профиля нареэаемой резьбы на угол (, а угол наклона левой стороны больше на этот же угол поворота. Устройство для реализации способа включает патрон с метчиком, связанные посредством упругого элемента с корпусом, в продольном пазу которого установлен ползун, наклонная поверхность которого взаимодействует с упругим элементом, а внутренняя с шариком. 2 с.п. ф-лы, 8 ил. детали 3, сообщают ему вращение V u осевое перемещение S (фиг. 1а). По мере "ввинчивания" метчика 1 в обрабатываемое отверстие 2 детали 3 нижняя резьбовая часть первого пера и верхняя реэьбовая часть третьего пера выполняют черновое реэьбонарезание, затем метчик 1 поворачивают на угол (), (вектор S<) так, чтобы его ось совпадала с осью обрабатываемого отверстия 2„ после чего метчик 1 устанавливают в плоскости (фиг. 1г), перпендикулярной плоскости первоначального положения, на угол (вектор S фиг. 1д), превышающий угол (,. Затем осуществляют "вывинчивание" метчика 1 (вектор 7, S,фиг.ie, 3) иэ обрабатываемого отверстия 2 детали 3, при этом верхняя реэьбовая часть второго пера и нижняя реэьбовая часть четвертого пера выполняет окончательное (чистовое) реэьбонареэание, Метчик 1 для осуществления способа содержит хвостовик 4 и рабочую часть

5 (фиг. 4). Нечетные перья метчика 1— первое 6 и третье 7 — содержат реэьбовой профиль, угол наклона правой стороны которого „ больше половины угла профиля нареэаемой резьбы 04 на

13118 угол поворота метчика (, при ввинчивании, т.е. „ = М,/2 +,. Угол наклона левой стороны Кл меньше на этот

Г же угол поворота, т.e.oL = /2 (фиг. ба) . Четные перья метчика 1 второе 8 и четвертое 9 — содержат резьбовой профиль, угол наклона праI вой стороны которого o(, меньше пои ловины угла профиля нарезаемой резьбы на угол поворота метчика 1 при 1О

"Вывинчив RHHH T ° е. 0(,„= о /2 — (!

t . а угол наклона левой стороны о „ боль. ше на этот же угол поворота, т.е, 4 ="/2 +9 °

Устройство для реализации способа !5 нарезания внутренних резьб включает патрон 10 с метчиком 1, связанные посредством упругого элемента 11 с корпусом 12, в нижнем продольном пазу 13 которого установлен ползун 14, 20 наклонная поверхность которого взаимодействует с упругим элементом 11, а внутренняя — с подпружиненным шариком 15. Корпус 12:посредством упругого элемента 16 связан с шпинделем t7. В верхнем продольном пазу 18 корпуса 12, расположенном в плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой расположен нижний продольный паз 13, размещен ползун 19, наклоннаяЗО поверхность которого взаимодействует с упругим элементом 16, а внутренняя — с подпружиненным шариком 20.

На стойке 21, закрепленной на корпусе станка, установлены передвижные 35 упоры 22 и 23. На стойке 24, установленной в стойке 21, закреплены упоры

25 и 26.

Нарезание резьбы, например N 14х2, метчиком, установленным в устройстве,40 осуществляется следующим образом.

Р

Предварительно перемещением ползуна 14 вниз, разжимая упругий элемент

11, поворачивают патрон 10 с метчиком 1 относительно оси 0-0 шпинделя 45

17 на угол (, (например (, = 10 ).

Углы наклона боковых режущих кромок на нечетных перьях 6 и 7 метчика 1 должны соответствовать значениям

60 о о, 60 50 об= — — +10=40 oL, и. ъ Л

1О = 20 . Шпинделю 17 сообщают о о вращение и осевое перемещение, котоРое переда тся метчику 1, Метчик

"ввинчивается" в обрабатываемое отверстие 2, при этом в работе участву. ет нижняя резьбовая часть первого пера и верхняя резьбовая часть тре77 4 тьего пера, В конце цикла "ввинчивания" ползун 14, взаимодействуя с упором 22, выводится из контакта с упругим элементом 11, причем последний сжимается таким образом, что метчик

1 с патроном 1О поворачивается на угол, в обратную сторону и ось метчика О, — О, совпадает с осью шпинделя 0-0 (обрабатываемого отверстия).

Одновременно с этим ползун 19 взаимодействует с упором 25, вклинивается во внутренюю полость упругого элемента tá, поворачивает на угол (! (например, p = 12 ) корпус 12 с патроном 10 и метчиком 1 в плоскости, перпендикулярной плоскости первоначального поворота. Углы наклона боковых режущих кромок на четных перьях

8 и 9 метчика 1 должны соответство60о о о вать значениям = — — — 12 18 и 2

Ф

60 о

o4 = — — + 12 = 42 . Шпинделю 17

Л сообщают реверсивные движения, метчик 1 "вывинчивают™ из обрабатываемо- . го отверстия 2, при этом в работе участвуют верхняя резьбовая часть второго пера и нижняя резьбовая часть четвертого пера, осуществляя при этом окончательное формообразование резьбового профиля в обрабатываемой детали, В конце обработки ползун 19, взаимодействуя с упором 26, расклинивает упругий элемент 16 и корпус 12 с патроном 10 и метчиком 1 поворачиваются на угол в обратную сторону и их ось 0 — 0 совпадает с осью шпинделя 0-0, а ползун 14, взаимодействуя с упором 23, перемещается вниз, разжимая упругий элемент 11, поворачивает патрон 10 с метчиком 1 на угол (1, (ось О, — О,), поворачивая таким образом устройство к очередному циклу резьбонарезания. Фиксацию ползуна 14 в рабочем положении выполняет подпружиненный шарик 15, а ползуна 19 — шарик 20, Формула изобретения

1. Способ нарезания внутренних резьб, при котором метчику, включающему рабочую часть с резьбовыми перьями и хвостовик, сообщают вращение и осевое перемещение при,прямом и обратном ходе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения срока службы метчика, расширения его технологических возможностей, повы5 1З щения качества нареэания резьбы,метчик при прямом ходе устанавливают под углом к оси обрабатываемого отверстия, после прохождения метчиком высоты обрабатываемого отверстия метчик разворачивают до совпадения осей метчика.и обрабатываемого .отверстия, а затем устанавливают в плоскости, перпендикулярной первоначальному положению на угол, величина которого больше величины угла первоначального отклонения, после чего производят реверсирование, при этом метчик изготовляют с углом наклона правой стороны резьбового профиля на нечетных перьях большим, чем угол профиля нарезаемой резьбы, на угол первоначального поворота метчика, а угол наклона левой стороны меньше на этот же угол, при этом угол наклона пра11877 6 вой стороны резьбового профиля на четных перьях выполняют меньше половины угла профиля нарезаемой резьбы на угол поворота метчика при его реверсе, а угол наклона левой стороны— больше на этот же угол поворота.

2, Устройство для нарезания внутренних резьб, включающее шпиндель

1п с закрепленными в нем патроном и метчиком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нареэания резьбы, устройство снабжено размещенным соосно шпинделю с возможj5 ностью фиксации и поворота в осевой плоскости и несущим патрон корпусом, причем патрон установлен с возможностью фиксации и поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота

20 корпуса

A-4

1311877

1311877

Вид Г

Фиг.8

Составитель И.Лихопой

Техред А. Кравчук

Редактор С.Патрушева

Корректор N.Äåì÷èê

Тираж 976

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 1921/13

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4