Установка для получения гранулированного продукта, преимущественно кормового концентрата лизина

 

Изобретение относится к области получения продукта в гранулированном виде, преимущественно кормового концентрата лизина, и позволяет повысить производительность и выход готового продукта и снизить потери целевого продукта за счет того, что полностью исключается налипание исходного материала на внутренних поверхностях устройства, не происходит агломерирования сырых гранул, стабилизируется их форма, что повышает равномерность ожижения слоя и уменьшает время обработки материала в устройстве. Установка снабжена размеш,енным между формователем 6 гранул и сушилкой 1 трубой Вентури (эжектором) для ввода исходного материала в рабочую зону, нижняя стенка диффузора 8 которого снабжена соплами 9, обеспечивающими направленный ввод дoпoлнитev ьнoгo теплоносителя для предварительной обработки исходного материала, п подсоединена к газораспределительной решетке. 1 ил. СО со со 4: СО о:)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1313496 А 1 (51) 4 В 01 J 2/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3938663/30-26 (22) 06.08.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Шебекинский биохимический завод и

Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72) Л. А. Горбач, В. С. Молочков, В. Ф. Королев, М. В. Васькин, А. Н. Цетович, E. А. Мандрыка, А. П. Востоков и А. Л. Шипулев (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 606062, кл. F 26 В 17/10, !976.

Авторское свидетельство СССР № 350513, кл. А 61 J 3/02, 1966. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРМОВОГО КОНЦЕНТРАТА ЛИЗИНА (57) Изобретение относится к области получения продукта в гранулированном виде, преимущественно кормового концентрата лизина, и позволяет повысить производительность и выход готового продукта и снизить потери целевого продукта за счет того, что полностью исключается налипание исходного материала на внутренних поверхностях устройства, не происходит агломерирования сырых гранул, стабилизируется их форма, что повышает равномерность ожижения слоя и уменьшает время обработки материала в устройстве. Установка снабжена размещенным между формователем 6 гранул и сушилкой 1 трубой Вснтури (эжектором ) для ввода исходного материала B рабочую зону, нижняя стенка диффузора 8 которого снабжена соплами 9, обеспечивающими направленный ввод дополнительного теплоносителя для предварительной обработки исходного материала, и подсоединена к газораспределительной решетке. 1 ил.

1313496

Изобретение относится к производству кормов, в частности к устройствам для получения в гранулированном виде кормовых препаратов микробного синтеза, и может быть использовано для производства кормового концентрата лизина (ККЛ).

Целью изобретения является повышение производительности выхода товарных гранул и снижение потерь целевого продукта.

На чертеже схематически представлена предлагаемая установка.

Установка содержит корпус 1, патрубки ввода 2 и вывода 3 основного теплоносителя, патрубок выгрузки 4 готового продукта, газораспределительную решетку 5, формователь 6 гранул и трубу Вентури (эжектор) для ввода в сушилку высушиваемого материала, состоящую из конфузора 7, диффузора 8 с наклонными соплами 9 на нижней стенке и патрубка 10 ввода дополнительного потока теплоносителя.

Установка работает следующим образом.

Сырые гранулы из формователя 6 гранул попадают в трубу Вентури за счет разПримечания

Прототип Аналог Предлагаемое устройство

Показатели

2000

3800

3000

7600

72000

10000 дополнительного

134-138

150

150

Для аналога берется температура, средняя по двум камерам (120 и 150 С) дополнительного

16-20

21

Время сушки, мин

3 — 6

8 — 10

9-10

95-96

90-92

9 — 10

9-10

7,5

Из приведенных технологических показателей видно, что удельный расход теплоносителя на единицу веса продукта одинаков для известных устройств и существенно меньше для предлагаемого устройства. ПоэПроизводительность по сухим гранулам, кг/ч

Расход теплоносителя, м- /ч, в том числе основного

Температура теплоносителя, С основного

Потери целевого вещества (лизина) в продукте, X

Содержание товарной фракции в продукте, 7.

Влажность продукта, 7. режения, создаваемого транспортирующим потоком теплоносителя в самой узкой его части. В диффузоре 8 дополнительный теплоноситель, вводимый через наклонные сопла 9, на нижней стенке рассредотачивает гранулы исходного материала равномерно над всей его поверхностью, псевдоожижая их, и также придает им направленное движение в сторону рабочей зоны аппарата, исключая налипание гранул на стенках диффузора. В зоне ввода дополнительного потока теплоносителя поверхность гранул подсыхает, стабилизируется их форма, и при дальнейшей сушке они не слипаются. Подсушенные гранулы исходного материала, рассредоточенно вводимые в рабочую зону сушилки потоками транспортирующего и дополнительного теплоносителей, окончательно досушиваются в кипящем слое основным потоком теплоносителя, вводимым в сушилку через патрубок 2. Высушенные грану20 лы готового продукта выводятся из аппарата через патрубок 4.

В таблице представлены показатели работы предлагаемого и известных устройств. тому в предлагаемом устройстве сырой ма55 териал предварительно обрабатывается свежим теплоносителем с температурой несколько выше, чем в сушилке, гранулы в диффузоре равновероятно прогреваются, и уже

1313496

Составитель P. Горяинова

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1996/7 Тираж 5! 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 здесь начинается интенсивный процесс тепло- и массообмена между материалом и теплоносителем, при котором влажность первого резко понижается (1-я стадия сушки) и исключается слипание частиц между собой; таким образом, получается узкий гранулометрический состав продукта, время дальнейшей сушки для которого снижается.

Формула изобретения

Установка для получения гранулированного продукта, преимущественно кормового концентрата лизина, включающая формователь гранул с формующей решеткой и сушилку кипящего слоя с газораспределительной решеткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и выхода товарной фракции и снижения потерь целевого продукта, она снабжена трубой

Вентури прямоу гольного сечения, нижняя стенка диффузора которой расположена непосредственноо перед газорасп редел ител ь ной решеткой в одной плоскости с нею и снабжена соплами для ввода теплоносителя, ориентированными в сторону решетки, а формователь гранул подсоединен к горловине трубы

Вентури, причем конфузор и сопла подсоединены к источнику газа.