Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения последовательной поштучной передачи деталей с подводящего лотка в.зажимное устройство металлорежущего станка и к отводящему лотку. При движении штока 6 отсекателя 5 вверх первая деталь 4 скатывается в захват механизма передачи деталей, выполненный в виде двух плунжеров. При перемещении его к металлорежущему станку один из плунжеров механизма передачи 10 опускается h деталь 4 подается в приемное приспособление 29. Механизм передачи 10 деталей отходит в исходное положение , чтобы, не препятствовать обработке детали 4 на станке. Затем механизм передачи возвращается к приемному приспособлению 29, один из плунжеров опускается, и деталь закатывается в его захват. Затем плунжер поднимается, захватывая обработанную деталь, и механизм передачи 10 возвращается в исходное положение. При опускании другого плунжера деталь скатывается в отводящий лоток 2., 4 ил. i сл 9 со со О5 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4009112/25-08 (22) 07.01.86 (46) 30.05.87. Вюл. № 20 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) С.И. Егошкин и Л.Т. Алферова (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1039689, кл. В 23 Я 7/10, 1982. (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МЕТАЛПОРЕЖУЩЕМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей уст1 ройства путем обеспечения последовательной поштучной передачи деталей с подводящего лотка в.зажимное устройство металлорежущего станка и к отво„„Я0„„1313643 А 1 дящему лотку. При движении штока 6 отсекателя 5 вверх первая деталь 4 скатывается в захват механизма передачи деталей, выполненный в виде двух плунжеров. При перемещенчи его к металлорежущему станку один из плунжеров механизма передачи 10 опускается и деталь 4 подается в приемное приспособление 29. Механизм передачи

10 деталей отходит в исходное положение, чтобы не препятствовать обработке детали 4 на станке. Затем механизм передачи возвращается к приемному приспособлению 29, один из плунжеров опускается, и деталь закатывается в его захват. Затем плунжер поднимается, захватывая обработанную деталь, и механизм передачи

10 возвращается в исходное положение.

При опускании другого плунжера деталь скатывается в отводящий лоток 2„ 4 ил.

1 131

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть применено для автоматической загрузки агрегатных станков цилиндрическими деталями типа валов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения послецовательной поштучной передачи деталей с подводящего лотка в зажимное устройство металлорежущего станка и к отводящему лотку.

На фиг. 1 изображено загрузочноразгрузочное устройство к металлорежущему станку, общий вид; на фиг.2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — металлорежущий станок с загрузочно-разгрузочным устройством.

Загрузочно-разгрузочное устройство .содержит подводящий 1 и отводящий 2 лотки. Причем отводящий лоток

2 смонтирован под подводящим лотком

1 и оба лотка наклонены к горизонту и расположены под острым углом друг к другу.

На подводящем лотке 1 смонтированы храповые собачки 3, обеспечивающие шаговую подачу деталей 4. На выходе из подводящего лотка 1 установлен отсекатель 5 деталей 4> обеспечивающий их поштучную выдачу. Отсекатель 5 выполнен в виде двух штоков, б и 7, связанных между собой коромыслом 8, шток 7 соединен с гидроцилиндром 9.

На отводящем лотке 2 в зоне загрузки металлорежущего станка установлен механизм передачи 10 деталей, верхняя часть которого выполнена наклонной, под тем же углом, что и от-. водящий лоток 2.

Механизм передачи 10 деталей установлен на роликах 11 между боковыми направляющими планками 12 и 13 отводящего лотка 2 и имеет привод перемещения 14, выполненный в виде гидроцилиндра. Захват механизма для передачи деталей выполнен в виде двух плунжеров 1.5 и 16 с разнонаправленными на их резцах 17 скосами 18 и 19, связанных планками 20 и 21 с гидроцилиндрами 22 и 23 их перемещения. На планках 20 и 21 размещены флажки 24 и 25, взаимодействующие с выключателями 2б,.и 27 конечного положения плунжеров 15 и 16. Подводящий

1 и отводящий 2 лотки установлены на

3643 2

5

f0

55 входе в загрузочную позицию металлорежущего станка 28 с приемным приспособлением 29, при этом лотки 1 и

2 размещены один над другим. Приспособление 29 размещено на поворотном столе станка 28.

Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку работает следующим образом.

В исходном положении плунжеров отсекатель 5 опущен. При движении штока б отсекателя 5 вверх, первая деталь скатывается в механизм передачи 10 деталей на плунжеры 15 и 16. При этом все остальные детали 4 перемещаются на одну позицию. Механизм передачи перемещается ° Плунжер опускается, и деталь 4 под действием скоса 18 плунжера 16 опускается на приспособление

29 металлорежущего станка 28.

Механизм передачи 10 деталей по роликам 11 отходит в исходное положение, чтобы не препятствовать повороту стола металлорежущего станка

28. Происходит обработка детали 4.

Затем механизм передачи 10 деталей возвращается в зону обработки металлорежущего станка 28 за готовой деталью 4, левый плунжер 15 в этот момент опущен. Затем плунжер 15 поднимается и скосом 19 поднимает деталь 4 с приспособления 29. Механизм передачи 10 деталей движется в исходное положение. В конце его хода плунжер 16 опускается. Деталь 4 под действием собственного веса и направленная скосом 19 скатывается на отводящий лоток 2, и цикл повторяется. формула изобретения

Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку, содержащее подводящие и отводящие лотки, расположенные друг под другом, механизм передачи деталей с захватом и зажимное приспособление, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что с целью расширения функциональных возможностей, механизм передачи деталей смонтирован между зажимным механизмом и лотками с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, при этом захват его выполнен в виде двух плунжеров со скосами на их концах, обращенных друг к другу и установленных с возможностью поочередного перемещения в вертикальной плоскости.

1313643

1313б43

E-b

Составитель И. Щивьев

Техред Л.Сердюкова Корректор С,Черни

Редактор Т. Парфенова

Заказ 21бб/15

Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4