Линия фасовки картофеля

 

Изобре rtniHo относится к области с,ельс;кс)Го хтиистна и заготовки ciioiju ix культур и может ь исполь .ь аио в устройствах для сортировки и фасовки, например, картофеля. Пзсн реччшие позволяет получить повы- iiiv HHf точности фасовки картофеля. . M.icca фасуемого картофеля в KoFiiMi- 8 дости пет заданной величины, и.апри:.и:р 2,7 кг, последний опускается , замыкая датчик, которьш дает комаплу на останов конвейера и включегП Г лхпголнительного конвейера, кото- pui i гуолает мелкие клубни. В процесгр чорможрния ковша 8 он фиксируется -.г i(rtc-i-noM толкателя И ограничи- ;1п-1И 1;.чоще-взвешиваю1цего уст- .ii riia 7 . II ил. (О 00 со UD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1314

А1 (5!)4 Л 23 N 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЬ!Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3903583/, - . (22) 28.05.85 (46) 07, 06. 87. 1; „.I > l (71) Ксес с1ю I I,:Pl II e> но — исс.->едователь— ский и нрс с к llо-", < хн з. ги .с:ский институт vl >>лl >:с!! > 1;l»вн.e>< .т,)e>e ния (72) 8. А. ЧеpIIr>I>, Л. И. Тре >бач, II. И. Каргср, с,.! I. <,I-. I e.ällåII и А.! 1. !!!ербаков (53) 631. 362. 4 (088. 8) ! (56) Ав 1 ор с кс>с (}>I I;Ie -с -ll,с I I3> > С(.01>

N 1165352, кл. А 23 A 15/00, 1984. (54):!!!!!!!5! >1>>;0»l I II l,>>,1 0>!>!. !Я с57) Из> бре > сн>з>»>тн >сит< я к области сепьс:когo хс зяи -, н» II заготовки Ile» ill I;-: ку.ll тур и может быть испольано в устройствах для сортировки

>!>ас овки, например, картофеля.

IIз,> ретение позволяет получить ловыш > пс . с>чнс сти фасовки картофеля. и;.сса фасуемого картофеля в ковш.. 8 постигнет заданной величины, »апрпм 2,7 кг, последний опускает>sI, замыкая датчик, который дает ко.">аллу н» сстанов конвейера и включе"»с пс волнительного конвейера, котоpl ill пс>пает мелкие клубни. В процессс . ».. II(>, E ния ковша 8 он фиксируетгв -. >I > Сством топкателя И огранИЧИП >зирующе-взвешивающего устI,о:le . а 7. 11 ил.

1 13

Изобретение относится к сельскому хозяйству и заготовке овощных культур и может быть использовано в устройствах для сортировки и фасовки, в частности, картофеля.

Цель изобретения — повышение точности фасовки и производительности.

Введение разделительных конвейеров, толкателя, опоры, ограничителя перемещения ковша, их конструктивное выполнение и расположение обеспечивает облегчение условий труда, сокращает время фасовки, исключает ,ложное срабатывание ковша при его недогрузке.

На фиг.1 показана линия фасовки картофеля, общий вид спереди; на фиг.2 — то же, вид в плане, на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг.5 — вид

Б на фиг.2; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг.5; на фиг.7 — вид Г на фиг.1; на фиг.8 — разрез Д-Д на фиг.7; на фиг.9 — узел 1 на фиг.1; на фиг.10 разрез Е-Е на фиг.9; на фиг. 11 разрез Ж-Ж на фиг.9.

Линия фасовки картофеля содержит последовательно установленные опрокидыватель 1 контейнеров с картофелем (не показаны), приемный лоток 2, сортировочный бункер 3, загрузочные конвейеры 4, основной и дополнительный конвейеры 5 и 6, дозирующе-взвешивающее устройство 7 с ковшом 8, устройство 9 для затаривания, блок

10 управления. Под верхней частью загрузочного конвейера 4 установлен бункер 11 с вращающимися в разные стороны бт привода 12 цилиндром 13 и шнеком 14. Шнек 14 смонтирован в каретке 15 и с помощью винта 16 имеет воэможность поступательного перемещения параллельно цилиндру 13, чем обеспечивается регулирование зазора между цилиндром 13 и шнеком 14, которые устанавливаются над дополнительным конвейером 6. Шнек 14 имеет двойную зеркальную винтовую поверхность (т.е. выполненную зеркально относительно плоскости, перпендикулярной его продольной оси и проходящей через его середину).

Основной и дополнительный конвейеры 5 и 6 снабжены индивидуальными приводами 17 и 18, а на ленте 19 этих транспортеров выполнены скребки 20. Конвейеры 5 и 6 установлены наклонно. Под кареткой 15 над конвейерами 5 и 6 установлен накопи14991

5

35 тельный бункер 21. В верхней части конвейеров 5 и 6 смонтированы разделительные ленточные конвейеры 22 и

23, кинематически связанные с приводами 17 и 18. При постоянных оборотах приводов 17 и 18 скорость разделительнь6: конвейеров 22 и 23 больше скорости конвейеров 5 и 6.

Ковш 8 дозирующе-взвешивающего устройства 7 установлен ниже конвейеров 22 и 23 и содержит подпружиненную крьппку 24. Посредством тяг 25 и

26 ковш 8 через жестко установленные на основании 27 кронштейны 28 и 29 смонтирован в дозирующе-взвешивающем устройстве 7 шарнирно.

Тяга 26 шарнирно соединена со штоком 30 нагружателя 31, в корпусе 32 которого выполнены диафрагмы 33 с осевыми отверстиями. На диафрагмах

33 установлены противовесы 34 — 36, сквозь которые проходит шток 30. Фиксаторы 37 — 39 установлены на штоке

30 так, что при его подъеме первым будет взаимодействовать с противовесом 34 фиксатор 37, вторым — фиксатор 38 с противовесом 35, третьим фиксатор 39 с противовесом 36, т.е. противовесы 34 — 36 выполнены с воэможностью последовательного взаимодействия с фиксаторами 37 — 39 штока 30.

На тяге 26 установлены противовес

40 для грубой настройки и противовес точной настройки (не показан) .

Под хвостовиком 41 тяги 26 смонтированы демпфер 42 и датчик 43 разгрузки ковша 8, а над хвостовиком 41 установлены датчики 44 — 46 загрузки ковша 8, выполненные с воэможностью их последовательного замыкания хвостовиком 41.

Разделительные конвейеры 22 и 23 выполнены ленточными и смонтированы в каретке 47, на которой установлены бортики 48. Натяжение цепей 49 приводов 17 и 18 регулируется винтами

50, установленными на осях 51, sa" крепленных на каретке 47. Втулки 52 смонтированы на корпусе 53 конвейеров 5 и 6. Положение винтов 50 фиксируется относительно втулок 52 гайками 54.

Наклон разделительных конвейеров

22 и 23 регулируется тягами 55, закрепленными в ушах 56 и шарнирно смонтированными в каретке 47 и корпусе 53.

3 131ч9

Ковш Я рлсположен под разделительнь(ми конвейерами 22 и 23 и содержит подпружиненную пружиной 57 крышку

24, на оси 58 поворота которой с наружной стороны ковша 8 жестко смонтировлнл планка 59 с пятой 60. На станине 61 жестко установлен кронштейн 62 с опорой 63, нлд которой на ковше 8 закреплен ограничитель 64.

На станине 61 смонтирован привод 65, кинемлтически связанный с рейкой 66, на одной стороне которой установлен флажок 67 датчиков 68 и 69, а на другой — толкатель 70, выполненный с

ВО зможнО стью K of(т лк тиров лния с п1(ТОЙ 15

60 и с огp;Ittt(ч(гг .-Ict.(64.

При незлгружетп(ом ковше 8 ограничитель 64 pacti<... t;!й 60, что исключает преждевременное откр (fiat«ie Koftttia 8. 20

Работа лини(1 ф.(с:овки картофеля заключается в с:<«дующеt t.

Контейнер с к<(р гофе:(«м подается на опрокидыва; ;tl. 1, включается соответствующий привод (не показан) и 25 картофель через приемный лоток 2 подается на сортирово шый бункер 3, где он очищается от земли и поврежденных клубней. После сортировки картофель пос tytia«T «a загрузочные 30 конвейеры 4, зачем в бункер 11 и далее на вращаю<(((11«ся в разные стороны цилиндр 13 и шпс к 14 (фиг.7), при этом цилиндр 13 врлщлстся против часовой стре..(ки, л писк lч — по часовой стрелке. 1(:лктш клртофель проваливается в зазор ((ежду ними и попадает на допо(шите-ll.,т,(й трлнспортер 6.

Величина зазорл v(. l л:;и пш<ается зара— нее вращен((ем т<111(т:l 16, который пере-4ст мешает устлнов<(».(н;(й в каретке 15 шнек 14 п(трлпс(сп(, о цилиндру 13, и может регулировлться в процессе фасовки в зависимости от сортности картофеля (среднего размера клубней).45

Крупный картофель (не попадающий в зазор) шнеком 14 переваливается на основной конвейер 5. Выполнение винтовой itntlepxftt!(-.ти шнека 14 двойной и зеркальной обеспечивает скРУ (иванне 50 клубней в середине шнека lч и их самовытапкивание нл конвейер 5.

Когда кон(11 Я ci<ободс и, то хвостовик 41 тяги 26 .1:(мыкает датчик 43, 55 что дает ко l;lit;Iy на разрешение фасовки и аа в«шива«(я .

После разделения г.рупньтй и мелкий картофель из нлкопительного бункера

9l 4

21 злб((рлются скребками 20 с:оо t t« тс t в(.пно основного 5 H дополнит(-: t(»ог<> 6 конвейерОВ. Накопительныи бункер

21 IICKJI(lчлет т(ростои линии в спучле сбоев в подаче картофеля в бункер ll

Нлкпонное рлсположетп(е конвейеротз 5 и 6, обусловленное необходимостью

EI«epeItI»t Il линию накопительного бун— керл 21, опрепе: яет порцион(гый забор клртофе тя скребками 20, т.е. каждый скребок 20 выбирает из навала определенную (toðöèþ картофеля, г(ричем клубни, как правило, располагаются на ленте 19 скученно, а не равномерно.

С одной стороны — это преп .(уществ;, тлк к зк скребки 20 увели (ивлют прсттускную способность конвейеров 5 л с другой стороны, порционнля

li,, la -:л клубней в ковш 8 привелл бы к р.«-.!.,ш (I;»(I(i

ll(:. ((« "«нл бп;1; одлря разделительным к:и.<": рa<.1 22 и 23, которые осущестEt 1!ll г Ill рлгтшвлние порций клубней в

<чц, 1 - <1< и 1(х поштучную подачу из ! (: S, что обеспечив(1с тс» нлкпонл конвейеров 22 и

2 1 < . (< ;<(тяг 55 и указанного соoTll

;.<(п нлчлпл флсовки крышка

2 l: п(с ill(0 поджлтл к ковшу 8 (<1з(l . !, рейка 66 находится в крайнем п(:.; . t

< 9. -11:((под 65 выключен, длт tits:tl -; — - 16; л <омкну"Гы, дополнительtl <й i, i ill

1«.(1:1 "3 г(;(кп(«; 111,1, огрлничитель 64

11=1 п.(cii 1(. 1.:<у толкателем 70 и пятой 60.

Снлчлттл в ковш 8 разделительным кст(вейером 22 подается крупный карт офе ll Ei

Еогд:i в«с фас уемого картофеля в к ""..: 8 я<1<.тт<гl<(ò заданной величти(ы, 7 кг, ковш 8 опустится и

ы;1 (),<:, ром 37 поднимет проти- «с !EpoTtII. яс сл 34 pal П . < ..: 1 с ф«ля, ПС СтуПЛЮщЕГО С . < :. . tilt. (tiIeрл 5. При опускании к< « .- :: 1< «ик 41 злмыклет датчик

1-< " < г команду нл останов кон:1(счен((е до((оптштельного к<»<:: ::;, который подлет мелк:ие

K ti б i <о О; <(

5 l3 поднимает противовес 35, одновременно хвостовик 41 замыкает датчик 45, и конвейер 6, а значит, и конвейер 23 останавливаются. При превышении веса картофеля допустимой величины, например 3 кг 50 г, фиксатор 39 поднимет противовес 36 и сработает датчик 46.

К этому моменту ковш 8 под весом картофеля опускается и ограничитель

64 контактирует с опорой 63, которая исключает недопустимые нагрузки на датчики 44 — 46. Ограничитель 64,,опустившийся вниз вместе с ковшом 8, больше не препятствует контактированию толкателя 70 с пятой 60.

Включается привод 65 (по срабатывании датчика 46), рейка 66 перемещается в крайнее левое положение до замыкания флажком 67 датчика 68. Толкатель 70 контактирует с пятой 60 и через планку 59 открывает крышку

24. На время открывания крышки 24 и высыпания картофеля из ковша 8 ограничитель 64 находится под толкателем

70 и в процессе освобождения ковша

8 от картофеля упирается в него снизу. Это исключает преждевременное включение датчика 43 хвостовиком 41.

Ковш 8 освобождается от картофеля за время перемещения флажка 67 от датчика 69 к датчику 68. При замыкании последнего привод 65 возвращает рей14991 6 ку 66 в исходное(крайнее нранс>е) положение, толкатель 70 освобождает ограничитель 64, а значит, и ковш 8, который поднимается вверх, и хвостовик 41, опускаясь, замыкает датчик

43. Процесс фасовки повторяется.

Формула и з о б р е т е н и я

10 Линия фасовки картофеля, включающая последовательно установленные опрокидыватель контейнеров, приемный лоток, загрузочные конвейеры, сортировочный бункер с цилиндром и шнеком, 15 основной и дополнительный конвейеры с приводами и дозирующе-взвешивающее устройство с ковшом и крышкой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности фасовки и

20 производительности, она снабжена установленными на горизонтальной оси концевых участков основного и дополнительного конвейеров с возможностью регулирования угла поворота разделительными конвейерами, установленными на корпусе дозирующе -взвешивающего устройства с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с крышкой ковша толЗ0 кателем и опорой, ограничителем перемещения ковша, укрепленного на корпусе последнего с возможностью взаимодействия с опорой и концевым участком толкателя.

17 22 A

1314991

Видя

59

Фиг.З

58

131ч991

1314991

1314991

Е-Е

51 иг. 10

Составитель Е.Костоломов

Техред М.Ходанич

Редактор С.Пекарь

Коррект((р . .1, Пи. гипенко

Заказ 2229/2 Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. ((/5

П,дни(н(..

Производственно-полиграфическ(е предприятие, г. Ужгор ., ул.11р лектна», - (

Линия фасовки картофеля Линия фасовки картофеля Линия фасовки картофеля Линия фасовки картофеля Линия фасовки картофеля Линия фасовки картофеля Линия фасовки картофеля Линия фасовки картофеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике разделения дисперсных материалов на фракции, а именно к машинам для разделения рушанки костонек плодовых на ядра и скорлупу, и может быть использовано на заводах маспожировой и кондитерской промышленности

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет получить более высокое качество сортировки, поскольку отделение примесей производят при движении сортируемых плодов или овощей в зоне загрузки цепного транспортера 1

Изобретение относится к сельскохозяйственной промышленности и позволяет повысить точность сортировки, поскольку в зоне контроля исключается подпрыгивание контролируемого плода и увеличивается угол обследования анализатором

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в ягодоуборочных машинах

Изобретение относится к сельскохозяйственному машино строению и позволяет получитьболее высокую производительность и повысить качество обработки

Изобретение относится к области сушки продуктов

Изобретение относится к области оборудования пищевой и овощеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в условиях мелкотоварного и вспомогательного производств при переработке плодоовощного сырья с плотной и твердой мякотью на пюре, повидло, варенье, цукаты, сушеные фрукты, овощи и т.д

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к линиям обработки корнеклубнеплодов

Изобретение относится к оборудованию для промышленной переработки плодов и овощей с получением консервированных концентратов

Изобретение относится к оборудованию для промышленной переработки плодов и овощей с получением консервированных концентратов

Изобретение относится к оборудованию для переработки чеснока с получением пектина, диетической клетчатки, белкового комплекса, содержащего ароматические масла, и фруктозного сиропа

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности - к устройствам нормализации лекарственного сырья - корней и корневищ солодки для первичной подработки

Изобретение относится к пищевой и химической промышленности и может быть использовано при производстве лечебных, профилактических продуктов и хлеба, топливно-водных эмульсий, фракционировании нефти для сокращения расхода топлива, времени разгрузки мазута, утилизации нефтяных остатков, в быту
Наверх