Устройство для обдувки и смазки прессформ на машинах литья под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением. Целью изобретения является повышение эффективности обдувки и смазки пресс-форм. Устройство содержит распылительную головку 3 с форсунками 6 для смазки и соплами 7 для обдувки, механизм ее перемещения , установленный на неподвижной (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 22 Э 17/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4003914/22-02 (22) 08.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. Ф 21 (71) Новосибирское специальное конструкторское бюро тяжелых литейных машин и автоматических линий (72) 10. В. Сысенко, А. И. Бахман и А, А. Трофимчук (53) 621.74.043.2(088.8) (56) Патент ФРГ Р 1296743, кл. В 22 D 17/20, 1975.

Патент Японии У 56-14061, кл. В 22 D 17/26, 1981, „„SU„„1315119 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ И СМАЗКИ

ПРЕСС-ФОРМ НА МАШИНАХ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением. Целью изобретения является повышение эффективности обдувки и смазки пресс-форм. Устройство содержит распылительную головку 3 с форсунками 6 для смазки и соплами

7 для обдувки, механизм ее перемещения,,установленный на неподвижной

13151 плите машины, механизмы 8 и 9 поворота распылительной головки. 3 в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Механизмы поворота выполнены в виде пневмоцилиндров, связанных через тяги 10 и 11 с осями 12 и 13 поворота.

Управление механизмами поворота осуществляется пневмораспределителями и

19 вентилями 18 и 19. Распылительная головка, поворачиваясь в двух плоскостях, обдувает и смазывает поверхность пресс-формы, в том числе и глубокие полости,„ что повышает эффективность обдувки и смазки и ведет к улучшению качества отливок и увеличению производительности. 4 ил, Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением, Целью изобретения является повышение эффективности обдувки и смаз- 5 ки пресс-формы.

На фиг. 1 представлена схема установки устройства на машине литья под давлением, на фиг. 2 - схема механизма поворота распылительной головки; на фиг. 3 и 4 — принципиальные схемы управления устройством и поворотом распылительной головки соответственно.

f5

Устройство содержит неподвижную плиту-формодержатель 1, на которой установлен механизм 2 перемещения распылительной головки 3. На концах рычагов 4 механизма 2 закреплен узел

5 поворота распылительной головки 3 в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

На распылительной головке 3 установлены форсунки 6 для распыления смазки и сопла 7 для обдувки прессформы воздухом.

Узел 5 содержит механизмы 8 и 9 поворота распылительной головки 3 в горизонтальной и в вертикальной плос- 30 костях соответственно, выполненные в виде пневмоцилиндров, штоки которых через тяги 10 и 11 связаны с осями 12 и 13, Ось 12 установлена в корпусе узла 5, а ось 13 проходит через ось 12. 35

Распылительная головка закреплена на оси 13 (фиг. 2).

Управление поворотом распылительной головки 3 относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей осуществляется с помощью пневмораспределителя 14, соединенного с поло2 стями цилиндров механизмаы 8 и 9 поворота через системы 15 и 16, состоящие иэ дросселя и обратного клапана, включенных параллельно. Включение механизмов 8 и 9 в работу осуществляется пневмораспределителем 17 (фиг, 3), а отключение — вентилями

18 и 19 (фиг. 2).

Устройство для обдувки и смазки содержит также пневмораспределители

20 и 21 для управления работой форсунок 6 и сопел.7, СМа3Ка к форсункам 6 поступает из блока 22 подготовки состава (фиг. 4), Устройство работает следующим образом.

В исходном положении распылительная головка 3 занимает верхнее положение над неподвижной плитой-формодержателем 1, форсунки 6 закрыты.

При поступлении команды на обдувку и смазку пресс-формы механизм 2 вводит распылительную головку 3 в разъем пресс-формы, На пути ввода в зависимости от необходимости переключается пневмораспределитель 21 и сжатый воздух подается к соплам 7 для обдувки пресс-формы. Для смазки прессформы переключается пневмораспределитель 20 и сжатый воздух подается к форсункам 6, к которым любым известным способом из блока 22 подготовки состава подается смазка.

Одновременно срабатывает пневмораспределитель 17 и сжатый воздух через пневмораспределитель 14 поступает к пневмоцилиндрам механизмов 8 и 9 поворота, их поршни перемещаются, воздействуя на тяги 10 и 11.

При этом перемещении вправо или влево тяга 10 вращает ось 13 и распылительная головка 3 поворачивается

13151 вокруг вертикальной оси, т.е, в горизонтальной плоскости, а тяга ll вращает горизонтальную ось 12, поворачивая распылительную головку 3 в вертикальной плоскости.

При включении механизмов 8 и 9 одновременно распылительная головка

3 совершает совмещенное движение.

После завершения процесса обдувки и смазки подается команда на воз- 10 врат распылительной головки в исходное положение.

Таким образом, за один цикл смазки распылительная головка 3 может совершать сложные движения, опрыскивая ббльшие площади под различными углами наклона факелов смазки, что позволяет наносить смазку равномерно по всей поверхности пресс-формы, включая все углубления и полости. 20

Это позволяет повысить эффективность

19 4 обдувки и смазки пресс-форм и за счет этого снизить брак литья, уменьшить количество форсунок и повысить производительность машин и комплексов литья под давлением.

Формула изобретения

Устройство для обдувки и смазки пресс-форм на машинах литья под давлением, содержащее распылительную головку с форсунками, механизм ее перемещения, установленный на неподвижнай плите машины, механизм поворота распылительной головки в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обдувки и смазки пресс-формы, оно снабжено механизмом поворота распыпительной головки в горизонтальной плоскости.

Составитель Л. Кузнецова

Редактор Г. Волкова Техред И.Попович Корректор И. Муска

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2238/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4