Инструмент для обработки отверстий

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на операциях обработки длинномерных деталей типа труб. Целью изоб ретения является повышение качества обработанной поверхности путем улучшения базирования направляющих по обработанной поверхности и за счет предохранения от попадания частиц стружки между направляющими шпонка ми и обработанными отверстием. Для этого твердосплавные направляющие шпонки 4 устанавливают в упругих обоймах 6 таким образом, что наружные поверхности 2 шпонок 4 и обойм 6 выполнены заподлицо, при этом шпонки 4 предохраняются по всему периметру от попадания стружки. Под действием давления, создаваемого сухарем 7, равномерное усилие стенок обоймы 6 передается на шпонку 4. 3 ил. л Х V4 rvCxXXNXXXVvN Ю 0U8.f

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 B 23 В 29 03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3(P(с);д (, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г21) 4037752/25-08 (22) 18.03.86 (46) 07.06.87. Бюл. - 21 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза

Д,Ф.Устинова (72) Н.С.Силин (53) 621. 952.5.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1053973, кл. В 23 В 29/03, 1983. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на операциях обработки длинномерных деталей типа труб. Целью изоб-. ретения является повышение качества обработанной поверхности путем улучшения базирования направляющих по обработанной поверхности и за счет предохранения от попадания частиц стружки между направляющими шпонка ми и обработанными отверстием, Для этого твердосплавные направляющие шпонки 4 устанавливают в упругих обоймах 6 таким образом, что наружные поверхности 2 шпонок 4 и обойм 6 выполнены заподлицо, при этом шпонки 4 предохраняются по всему периметру от попадания стружки. Под действием давления, создаваемого сухарем 7, равномерное усилие стенок обоймы 6 передается на шпонку 4.

3 ил.

1 13

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на операциях обработки длинномерных деталей типа труб.

Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности путем улучшения базирования направляющих по обработанной поверхности и за счет предохранения от попадания частиц стружки между направляющими шпанками и обработанным отверстием.

На фиг. 1 дан инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Инструмент содержит пустотелый цилиндрический корпус 1 с резьбовым хвостовиком для присоединения к стеблевой части 2. В средней части корпуса 1 размещен в прямоугольном пазу корпуса двухлезвийный блок 3 с напайными твердосплавными пластина ми.

На наружной поверхности корпуса 1 в прямоугольных пазах а размещены направляющие элементы, выпог(ненные в

1 виде твердосплавных шпонок 4, закрепленных известными методами с подложкой 5. Шпанка 4 с подложкой 5 установлена в обойму 6 из упругого материала, например из палиуретана.

Одновременно в пазах корпуса 1 размещены с воэможностью регулирования винтом в радиальном направлении су-хари 7. Сухари 7 одним из торцов Б контактируют с упругой обоймой 6, а другим торцом — с наклонными сторонами в паза корпуса 1. При этом наружные поверхности каждой обоймы и каждой шпанки 4 выполнены заподлицо и образуют базовую поверхность

Для отвода стружки и СОЖ, поступающей в область резания через кольцевой зазор между наружной поверхностью инструмента и поверхностью обработанного отверстия заготовки .8, в корпусе 1 выполнены окна, через которые стружка посредством технологической среды вымывается из эоны резания твердосплавных пластин блока 3. При этом для предохранения утечек технологической среды (СОЖ) в свободный конец расточеннога отверстия заготовки на противоположном конце корпуса 1 от блока 3 размещено уплотнительное кольцо 9. Отвод струж20

При продольном смещении сухарь 7 вытесняет упруго-пластический материал, из которога выполнена обойма

6, и устанавливает направляющие шпанки 4 на определенный диаметр.

Диаметр по шпанкам больше диаметра растачиваемого отверстия на величину натяга. Усилие поджатия направляющих шпонак 4 к поверхности отверстия заготовки 8 можно регулироватb также и свойствами применяемого материала обоймы или наклоном стенки о паза и сухаря 7. Более твердый материал (менее вязкий) требует меньших перемещений сухаря 7.

При заправке растачной головки направляющие шпанки 4 с колодками перемещаются в радиальном направлении и сжимают обойму 6, тем самым соэдавая требуемое усилие поджатия базовой поверхности г к поверхности отверстия заготовки 8. Одновременно вытесненный при сжатии материала обоймы 6 из ограниченной части и паза а корпуса 1 объем, соответствующий величине натяга, также действует на поверхность отверстия. При этом предохраняются по периметру сопряжения шпанки 4 ат случайных попаданий стружки и твердых частиц.

В процессе растачивания на корпус

1 через твердосплавные пластины блока 3 действуют силы, изменяющиеся по величине за оборот заготовки 8.

Эти силы не могут вызвать изменяющихся по величине перемещений расточной головки, поскольку суммарная величина сжатия материалов обоймы 6 определяется па силам резания, действующим на головку.

Благодаря равномерному распределению давления материала обоймы 6 в ограниченном пространстве паза а корпуса 1 осуществляется самоуста15155 2 ки осуществляется по внутренней полости стеблевок части 10.

Инструмент работает следующим образом.

Перед заправкой йнструмента при помощи винтов, установленных в сухарях 7, выбирают зазоры в узле направляющих шпонок 4, закрепленных, например, с помощью пайки на подложке 5. При дальнейшем повороте винтов сухари 7 перемещаются по направлению дна паза а корпуса 1 с некоторым продольным смещением, которое определяется величиной наклона стороны Ь этого паза.

3 1315 навливание базовой поверхности шпонки 4 на поверхности заготовки 8.

Самоустанавливание направляющих элементов происходит по всей длине и ширине базовой поверхности 2

Составитель С. Бер Редактор Г. Волкова Техред М.Ходаиич

Корректор С.Шекмар

Заказ 2241/10 Тираж 9?5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

155 4 с целью повышения качества обработан-, ной поверхности, упругие элементы выполнены в виде обойм, в каждой из которых выполнена выемка, предназначенная для размещения шпонки, а инструмент снабжен сухарями, один

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я иэ торцов которых выполнен наклонным

Инструмент для обработки отверс- и предназначен для взаимодействия тий, содержащий корпус, режущий блок с наклонной поверхностью, которая и направляющие, выполненные в виде fg выполнена на одном из торцов пазов твердосплавных шпонок, установленных корпуса, и обоймой, при этом каждый в пазах корпуса.на упругих элементах, сухарь установлен с воэможностью раотличающийся тем, что, диального перемещения.