Узел виброизоляции молота

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением. Цель изобретения - повышение надежности. Узел виброизоляции молота содержит соединенные между собой стяжками основание и верхнюю плиту. С основанием сочленена цилиндрическая гильза (Г). В полости последней соосно смонтирована коническая Г, сочлененная своим меньшим диаметром с верхней плитой. Между Г размещено разрезное коническое кольцо. Согласно второму варианту узла в .полости Цилиндрической Г размещен жидкостной демпфер, а в разрезном кольце выполнены дроссельные отверстия. Во время рабочего хода молота верхняя плита перемещается вниз и передает нагрузку на упругие элементы, установленные между ней и основанием. Цри обратном ходе молота возврат верхней плиты в исходное положение демпфируется силой трения , возникающей на конической поверхности Г и разрезного кольца, или срабатыванием жидкостного демпфера при истечении жидкости в полость цилиндрической Г через дроссельные отверстия . 1 з.п. ф., 3 ил. (Л СА :л 05 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l1) (504Г 16 F 15 04 В 21 J 13/00.7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

РО делАм изОБРетений и DTKpblTwl (21) 3937367/25-27 (22) 06.08.85 (46) 07.06.87. Бюл. Ф 21 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им.М.И.Калинина (72) Б.А.Кирпичев, А.Г.Матвеенко и В.Я.Батуркин (53) 621.074(088.8) (56) Патент ФРГ Р 3200816, кл. F 16 F 15/04,21.06.83. (54) УЗЕЛ ВИБРОИЗОЛЯЦИИ МОЛОТА (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением. Цель изобретения повышение надежности. Узел виброизоляции молота содержит соединенные между собой стяжками основание и верхнюю плиту. С основанием сочленена цилиндрическая гильза (Г). В полости последней соосно смонтирована коническая Г, сочлененная своим меньшим диаметром с верхней плитой. Между

Г размещено разрезное коническое кольцо. Согласно второму варианту узла в .полости цилиндрической Г размещен жидкостной демпфер, а в разрезном кольце выполнены дроссельные отверстия. Во время рабочего хода молота верхняя плита перемещается вниз и передает нагрузку на упругие элементы, установленные между ней и основанием. При обратном ходе молота возврат верхней плиты в исходное положение демпфируется силой трения, возникающей на конической поверхности Г и разрезного кольца, или срабатыванием жидкостного демпфера при истечении жидкости в полость цилиндрической Г через дроссельные отверстия. 1 з.п. ф., 3 ил.

1315690 зами.

1. Узел виброизопяции молота, ЗО содержащий соединенные между собой стяжками основание и верхнюю плиту, при этом между последними размещены упругие элементы, о т л и ч а юшийся тем, что, с цельк повы35 шения надежности, он снабжен дополHHTeJIbHbIMH II1I I HbIH IIebI HI MH, PGÇрезным коническим кольцом, конической и цилиндрической гильзами, последняя выполнена внутренним диа40 метром большим, чем наружный диаметр конической гильзы, при этом коническая гильза сочленена своим наружным меньшим диаметром с верхней плитой, а цилиндрическая смонтирована соос45 но конической гильзе и сочленена с

2. Узел виброиэоляции и» и. 1, о т л и ч а ю щ и и -. я тем, чт» он снабжен жидкостным демпфером, разме щенным в полости цилиндрической

55 гильзы, а в разрезном кольце выполн ны дроссельные отверстия.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.

Цель изобретения — повышение надежности за счет улучшения условий эксплуатации, На фиг . 1 показан узел виброизоляции молота, общий вид, на фиг. 2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг ° 3 — 10 вариант устройства с жидкостью и кольцом с дросселирующими отверстиями.

Узел виброизоляции молота содержит основание 1 в виде цилиндрической 15 гильзы с фланцем, верхнюю плиту 2, опирающуюся на упругие элементы 3, выполненные в виде пружины или рессор. ,В верхней плите 2 закреплена кони ческая гильза 4, которая через под- 20 пружиненное разрезное коническое кольцо 5 взаимодействует с внутрен . ней поверхностью цилиндрической гильзы основания 1. В основании 1 одним концом закреплены шпильки 6, а второй конец шпилек 6 пропущен через верхнюю плиту 2 и закреплен гайкой 7.

На фиг. 3 изображен вариант выполнения узла, внутренняя полость основания 1 которого заполнена жидкостью 8 с противопенной антикоррозийной присадкой. При таком исполнении коническое кольцо 9 выполняет функции обратного клапана и содержит дросселирующие отверстия 10. Узел виброизоляции устанавливается под основанием молота на бетонную поверхность фундамента 11 через эластичную прокладку 12. Позицией 13 обозначено дросселирующее отверстие в гильзе 4.

Устройство работает следующим образом.

При ударе молота выведенная из состояния равновесия масса молота сжимает упругие элементы 3 на величину h. При этом разрезное коническое кольцо 5 под действием собственного веса и дополнительных пружин, имея гарантированный зазор по по- 50 верхности F перемещается вниз. 11ри обратном ходе усилие Q упругих элементов 3 действует на конусную поверхность кольца 5 силой P равной вызывая на поверхности Г силу

tgN трения, которая тормозит возвращение молота в исходное положение.

В случае исполнения устройства гидравлическим жидкость 8 через отверстия 10 и образовавшуюся по боковой поверхности конуса гильзы 4 и кольца 9 щель свободно вытесняется в кольцевое пространство между гильПри возврате гильзы 4 в верхнее положение щель по боковой поверхности конуса перекрывается и жидкость

8 дросселируется всасыванием через отверстия 10 и тем самым препятствует перемещению молота в исходное положение. !

1ля повышения срока службы кольцо 5, выполненное из фрикционного материала, работает на трение только при возвратном ходе молота. . Зкономическая эффективность от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности узла виброизоляции молота.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я основанием, между гильзами размещено разрезное коническое кольцо, последнее соединено дополнительными упругими элементами с верхней плитой.

12

Я-А

Риг Z (:остави ге Ib В. I ð;øáåði

Редактор ., Пекарь Техре i М. >.сданин Еорректор М.Шароши

Заказ 2335/37 Тираж 811 Подписное

ВП!1ЕПИ Госудгрственнсго комитета по де.".3;! . зосретении и открытий

1),ЗЗ3,;1осква, Е-2">, . аушская наб., ;. ч, 5

Произв оде твенн, -по Ilfг,).. ..фиче с к е предприн тие, г . Ужгород, ул . 1 .роектная, 4

Узел виброизоляции молота Узел виброизоляции молота Узел виброизоляции молота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для гашения колебаний роторов, нап10 5 ример, турбомашин

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность опоры для трубопровода, Подвижныэ элементы 4 выполнены в виде шарнирно соединенных звеньев 5, образующих незамкнутую цепь

Изобретение относится к средствам защиты от вибраций различных объектов

Изобретение относится к средствам защиты от вябраЦкА различных объектов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей с наружной резьбой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для формирования элементов пустотелых деталей типа обуха топора

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для смены штампов с открытых кривошипных прессов

Изобретение относится к обра- .ботке металлов давлением и может быть использовано при осадке заготовок ИЗ различных металлов и сплавов в том числе порошкового исполнения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для горячей штамповки

Изобретение относится к устройствам для молотовой штамповки и позволяет повысить стойкость штампа за счет того, что при монтаже штамподержателей и сменных ручьевых вставок в половинах штампа используют шпоночные элементы Птобразной формы

Изобретение относится к области ковки

Изобретение относится к машиностроению, точнее к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования
Наверх