Способ изготовления шлифовальной ленты с программным расположением зерен

 

Изобретение относится к инструментальной промышленности, а именно к технологии изготовления абразивного инструмента на гибкой основе. Целью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повьш1ения ее эластичности. Для этого перед нанесением на основу ленты программного расположения связующего и абразива на основу с двух сторон наносят фенолформальдегиднуто смолу. Затем ленту прокатывают в каландрах для получения выступов и впадин с двух сторон, после чего с одной стороны впадины заполняют связуюпщм, ракелем удаляют излишки связующего с пробельных участков, а затем на клеевые участки наносят абразив. 4 ил. § (Л со О5 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) йц 4 В 24 D 11/ 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4018047/31-08 (22) 06.02.86 (46) 15.06.87. Бюл.¹ 22 (71) Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания (72) З..А.Ткаченко (53) 621.922.079(088.8) (56) Виксман Е.С ° и др. Опытная установка для изготовления шлифовальной шкурки. — Сверхтвердые материалы, 1984, ¹ 1, с. 45-46. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ С ПРОГРАММНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ЗЕРЕ1-! (57) Изобретение относится к инструментальной промышленности, а именно к технологии изготовления абразивного инструмента на гибкой основе. Це— лью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повышения ее эластичности. Для этого перед нанесением на основу ленты программного расположения связующего и абразива на основу с двух сторон наносят фенолформальдегидную смолу. 3a— тем ленту прокатывают в каландрах для получения выступов и впадин с двух сторон, после чего с одной стороны впадины заполняют связующим, ракелем удаляют излишки связующего с пробельных участков, а затем на клеевые участки наносят абразив.

4 ил.

1 13

Изобретение относится к инструментальной промышленности, а именно к технологии изготовления абразивного инструмента на гибкой основе, и может быть использовано для изготовления заполнителей сотопластов с дисперсным наполнителем, Целью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повьппения ее эластичности„

На фиг. 1 изображена схема технологической линии изготовления шлифовальной ленты с программным расположением зерен; на фиг, 2 — узел ? на фиг. 1; на фиг. 3 — шлифовальная лента с программным расположением зерен, поперечное сечение,", на фиг.4 режущая поверхность шлифовальной ленты с расположением зерен по схеме

"квацрат".

Технологическая линия изгоговления шлифовальной ленты с программным расположением зерен содержит размоточное устройство 1 с тормозом, направляющий валик 2, двухстороннюю клеена— носящую секцию 3, программирующую секцию 4 тиснения основы, клеевые ванны 5, одностороннюю клеенаносящую секцию б,ракельный механизм 7, элек— тростатическую камеру 8.,1ля изгото=ления шлифовальной ленты сухого шли— фования деталей cD cðåäíèìê нагрузками (зернистостью 11- 25, материал абразивного зерна марки 24A) в размоточном устройстве 1 (фиг. 1) уста— навливается бобина с бумажной основой 9 марки 0-140 и шириной 720 мм, которая подтормаживается дисковым тормозом, выравнивается и направляется валиком 2 в просвет программируемой секции 4 тиснения основы по схеме расстановки зерен "квадрат (фиг. 4) с размерами сторон квадра— та 5 мм, пробельных участков — 3 мм.

Для обеспечения повышенной адгезионной связи клея к бумажной основе в зону формообразования (тиснения) на поверхность основы клеенаносящей секцией 3 наносится тонкий слой жидкой фенолформальдегиднои смолы марки

СФЖ-91, которая под действием давления пропитывает поверхностный слой, придавая ему и пластические свойства.

Клеенаносящая секция 6 производит одностороннее покрытие тисненной основы клеевым слоем, заполняя впацины жидкой фенолформальдегидной смолой СФЖ-91. При протягивапии основы ракельное устройство 7 удаляет излиш16805 2

1Î

35 пQ

5D

55 ки клеевого слоя с пробельных участков поверхности основы, образуя клеевые участки программы расстановки зерен. При нанесении абразивных зерен в электростатической камере 8 зерна закрепляются только на клеевых отпечатках (фиг. 3).

С целью упрочнения и модифицирования рсльефного поверхностного слоя основы, а также придания пластичных свойств материалу основы в процессе деформирования, при теснении производится пропитка поверхностного слоя расплавом синтетических смол под давлением, создаваемьпм тиснильными суперкаландрами.

Использование в качестве программоносителя тиснильного суперкаланд— ра с определенной формой и размерами выступов и впадин при тиснении основы в процессе изготовления шлифовальной шкурки с программной расстановкой зерен на бумажной или комбинированной основе выгодно отличает предлагаемый способ изготовления гибкого абразивного инструмента от известного, так как обеспечивает и--вьппенную прочность закрепления зерна в клеевом слое и на основе шлифшкурки за счет механического защемления клеевого участка и зерна в ячейке и увеличения площади адгезинной связи, снижение изгибающ го момента от сил резания, действующего на абразивные зерна, особенно крайFíëå, и вызь.вающего вырывание зерен из связки; предохранение связки от интенсивного истирания и износа и повышение прочности основы на разрыв в продольном и поперечном направлениях.

Использование изобретения позволяет повысить трещиностойкость основы за счет создания препятствий в виде ячеек для распространения трещин при разрыве и жесткость основы; упростить программирование расстановки зерен в производственных условиях и уменьшить относительную фактическую площаць контакта нерабочей поверхности инструмент- с контактными элементами устройств под— жатия шлифовальной шкурки к обрабатываемой поверхности, а, следовательно, снизить активность источников теплообразования от сил трения; создать "карманы" (ячейки) на нерабочей поверхности шлифовальной шкур— ки для закрепления антифрикционного покрытия„ а также повысить эффективность распределения давления на рея ущие зерна рабочей поверхности инструмента. Обеспечивается равновысотность рельефа режущей поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления шлифовальной ленты с программным расположением зерен, при котором подают основу ленты, на нее с одной стороны нано16805 4 сят клей с программным расположени— ем клеевых участков, а затем в электростатической камере наносят абразив на клеевые участки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости ленты путем повышения ее эластичности, предварительно на основу с двух сторон наносят фенолформальдегидную смолу, затем на основе путем прокатки фор— мообразуют впадины, которые заполняют клеем и абразивом.

I316805

Составите гв П,Сергеева

Редактор Э..Сянган 1 ехред П.! :;óï= нко Корректор В.Бутяга

Заказ 2386/1? ива„; Подписное

В -!ИИ1И Гос дарс.венного комитета СССР по, ;елам изсГретений и открытий

113035, 1 1осква,, )i;-35., Раушская наб„, д. 4/5

Производственно- олиграфи-:ес:u,.ðå,i. ðèÿò å, г. Укгород, ул, Проектная, 4