Устройство для приготовления многослойных частиц, преимущественно липосом

 

Изобретение касается получения многослойных частиц, преимущественно ЛИПОСОМ,и позволяет повысить качество получаемых липосом путем повышения интенсивности перемешивания. Устройство содержит вращающуюся магнитную систему, которая приводит шарообразные тела (ШТ) 20 в круговое движение в горизонтальной камере 1, разделительную камеру, выполненную в виде трубы 5 из упругого материала, механизм 11 осевого перемещения магнит/5 ,, „А /5 - -Л . 77 .ной системы и электродвигатель 10. Магнитная система представляет собой горизонтальный вал 6, на поверхности которого по винтовым линиям расположены постоянные магниты 7 и 8, создающие дополнительное движение ШТ 20 по горизонтали в сторону оси 12 симметрии . Спирали 2 и 3, расположенные в стенке камеры I, направляют ШТ 20 в сторону от оси 12, Шарики 13, расположенные на магнитах 7 и 8, деформируют упругую стенку трубы 5 и создают пульсации потоков ШТ в камере 1. Кроме того, при деформациях трубы 5 в колебательное движение приводятся иглы 15 с шариками, что дополнительно турбулизует потоки ШТ и обрабатываемой смеси. Механизм 11, действуя на вал 6, создает пульсации магнитного поля, создаваемого магнитами 7 и 8. Охлаждение обрабатываемой смеси производится охлаждающей жидкостью, циркулирующей в полостях спиралей 2 и 3. Приготовленные многослойные липосомы отводятся из устройства через патрубок 18. I з.п. ф-лы, 4 ил., I табл. /wx

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (и) (51) 4 В 01 J 2/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3963089/28-26 (22) 14.10.85 (46) 23.06.87. Бюл. Ф 23 (71) Производственно †экспериментальный завод "Санитас" Научно-исследова— тельского института по биологическим испытаниям химических соединений (72) P. — Ê.Ì. Норейка, M.À. Шламас, В.И. Брусокас и Г.3. Дуденас (53) 66.099.2(088.8) (56) Патент США Ф 3691130, кл. 26042.22, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

МНОГОСЛОЙНЫХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ЛИПОСОМ (57) Изобретение касается получения многослойных частиц, преимущественно липосом,и позволяет повысить качество получаемых липосом путем повышения интенсйвности перемешивания. Устройство содержит вращающуюся магнитную систему, которая приводит шарообразные тела (ШТ) 20 в круговое движение в горизонтальной камере 1, разделительную камеру, выполненную в виде трубы 5 из упругого материала, механизм ll осевого перемещения магнит.ной системы и электродвигатель 10.

Магнитная система представляет собой горизонтальный вал 6, на поверхности которого по винтовым линиям расположены постоянные магниты 7 и 8, создающие дополнительное движение ШТ 20 по горизонтали в сторону оси 12 симметрии. Спирали 2 и 3, расположенные в стенке камеры 1, направляют ШТ 20 в сторону от оси 12. Шарики 13, расположенные на магнитах 7 и 8, деформируют упругую стенку трубы 5 и создают пульсации потоков ШТ в камере 1.

Кроме того, при деформациях трубы 5 в колебательное движение приводятся иглы 15 с шариками, что дополнительно турбулизует потоки ШТ и обрабатываемой смеси. Механизм 11, действуя на вал 6, создает пульсации магнитного поля, создаваемого магнитами 7 и 8. Охлаждение обрабатываемой смеси производится охлаждающей жидкостью, циркулирующей в полостях спиралей

2 и 3. Приготовленные многослойные липосомы отводятся из устройства через патрубок 18. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., I табл.

1318280 2

Изобретение относится к устройствам для получения многослойных частиц, преимущественно липосом.

Цель изобретения — повышение однородности грансостава получаемых частиц.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел Х на фиг. 1.

Устройство для приготовления многослойных частиц (липосом) содержит горизонтальную камеру 1, выполненную в виде спиралей 2 и Э из трубопровода, витки которых между собой герметично соединены вставками 4 из немагнитного материала, разделительную камеру, которая представляет собой трубу 5 из немагнитного упругого материала, и горизонтальный вал 6 из немагнитного материала, на поверхности которого по винтовым линиям закреплены постоянные Магниты 7 и 8.

Вал 6 смонтирован на пбдпружиненных опорах 19 качения и соединен с электродвигателем 10 и механизмом 11 осевого перемещения, выполненным в виде червячного редуктора, на выходном валу которого насажен кулачок, имеющий возможность взаимодействия с выступом. Постоянные магниты 7 и 8 закреплены на горизонтальном валу 6 по винтовым линиям, расположенным симметрично относительно вертикальной оси 12 симметрии горизонтального вала.

Кроме того, на постоянных магнитах смонтированы приспособления для деформации стенки трубы 5, представляющие собой шарики 13 из немагнитного материала, установленные с возможностью вращения в держателях 14.

На наружной поверхности трубы 5 закреплены иглы 15, на свободном конце каждой из которых закреплен шарик 16 из немагнитного материала. Горизонтальная камера 1 снабжена входным 17 и выходным 18 патрубками с сетчатыми перегородками 19 для задержания шарообразных тел 20, изготовленных, например, из шарикоподшипниковой стали.

Устройство работает следующим образом.

Лиофильно высушенные фосфолипиды (лецитин 41,67, фосфатидилсерин

25,77, сфингомиелин 8,4, фосфатидилэтаноламин 24,3X) и холестерин при

55 весовом соотношении 7:1 дозируют в раствор соляной кислоты (рН 3,3) смесь насосом (не показан) подают через входной патрубок 17 в горизонтальную камеру 1. Одновременно включают электродвигатель 10, а в трубы в виде спиралей 2 и 3 подают охлаждающую жидкость температурой 0-2 С.

При вращении электродвигателя 10 вращательное движение через упругую муфту передается горизонтальному валу

6 и постоянным магнитам 7 и 8. Вращающееся магнитное поле, создаваемое магнитами 7 и 8, приводит шарообразные тела во вращательное движение в горизонтальной камере 1 вокруг ее горизонтальной оси симметрии и они таким образом перемешивают обрабатываемые продукты.

Поскольку 7 H 8 расположены по винтовым линиям, симметричным относительно вертикальной оси 12 симметрии, создается магнитное поле, действующее в виде двух винтовых симметрично расположенных винтовых питателей, и шарообразным телам 20 сообщается дополнительное двоение по горизонтали. При этом направление вращения электродвигателя 10 подбирают так, чтобы при вращении горизонтального вала 6 магнитное поле, создаваемое магнитами 7 и 8, перемещало шарообразные тела 20 по горизонтали в сторону оси 12 симметрии.

При таком передвижении шарообразных тел 20 с одновременным их вращением вокруг горизонтальной оси симметрии горизонтальной камеры происходят скапливание шарообразных тел в камере 1 в зоне оси 12 симметрии и многократные дополнительные их соударения,что повышает интенсивность перемешивания.

При расположении магнитной системы внутри разделительной камеры магнитные силы, действующие в радиальном направлении, и центробежные силы направлены в противоположные стороны, от чего шарообразные тела 20 лучше распределяются в кольцевом зазоре между разделительной камерой и стенкой горизонтальной камеры, что приводит к более интенсивному перемешиванию обрабатываемой смеси в горизонтальной камере 1. Часть шарообразных тел 20 при их вращении вокруг горизонтальной оси симметрии горизонтальной камеры 1 движется по поверхности вставок 4 и спиралей 2 и 3.

3 13182

Поскольку спирали 2 и 3 расположены симметрично относительно оси 12 симметрии,при соответствующем нанравлении навивки спиралей шарообразные тела 20 равномерно направляются в сторону от оси 12 симметрии.

Таким образом, от воздействия магнитного поля и центробежных сил шарообразные тела 20 вращаются в камере

1 вокруг ее горизонтальной оси сим- 10 метрии и одновременно движутся к оси .12 симметрии и обратной (движение шарообразных тел 20 в горизонтальной камере 1 показано стрелками на фиг. 1), что способствует повышению 15 интенсивности перемешивания шарообразных тел и тем самым обрабатываемой смеси.

Шарики 13, закрепленные на постоянных магнитах 7 и 8 посредством 20 держателей 14, при вращении горизонтального вала 6 циклически деформируют (прогибают) стенку трубы 5. От деформаций стенки трубы 5 образуются пульсации потоков шарообразных тел 25

20 и обрабатываемой смеси к камере 1, что резко повышает интенсивность.перемешивания. Прн циклических деформациях стенки трубы 5 иглы 15 с шариками 16 колеблются в разных направле- 3р киях и тем самым турбулизируют потоки шарообразных тел 20 и обрабатываемой смеси.

При вращении вала 6 вращательное движение передается механизму 11, от чего вал 6 на опорах 9 циклически перемещается в осевом направлении, что приводит к пульсациям магнитного поля, создаваемого магнитами 7 и 8, и деформациям стенки трубы 5 от воз- 40 действия шариков 13 по более разнообразной траектории, что также способствует более интенсивному преемешиванию в камере 1.

Таким образом, при работе устрой- 45 ства обрабатываемая смесь подвергается интенсивному перемешиванию по всему объему камеры 1. В результате интенсивного перемешивания по всему объему камеры 1 обрабатываемая смесь равно- 50 мерно по всему объему камеру 1 набухает и образуются структуры в виде фосфолипидных многослойных шариков— липосом. Равномерное диспергирование обрабатываемой смеси и равномерное набухание по всему объему камеры 1 при соответствующей интенсивности перемешивания приводит к образованию многослойных частиц (липосом), более

80 4 однородных по всему фракционному составу.

Для поддержания соответствующего температурного режима обработки смеси в спиралях 2 и 3 при работе устройства циркулирует охлаждающая жидкость.

Обработанная смесь отводится из камеры 1 через выходной патрубок 18, при этом сетчатые перегородки )9 препятствуют выходу из камеры 1 шарообразных тел 20.

Сравнительные испытания предлагаемого и известного устройств показа— ли, что использование предлагаемого устройства позволяет повысить однородность фракционного состава приготовляемых липосом. Сравнительные данные, полученные при испытаниях указанных устройств, приведены в таблице.

Из данных, приведенных в таблице, следует, что применение предлагаемого устройства позволяет снизить количество липосом нежелательных фракций диапазоны диаметров 0,5-2,5; 2,5,5; 10,5 мкм и более) в 3 и более раза.

Ф о р м у л а изобретения

1. Устройство для приготовления многослойных частиц,преимущественно липосом, содержащее неподвижную камеру с входным и выходным патрубками, заполненную ферромагнитными шарами, и магнитную систему, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения однородности грансостава получаемых частиц, магнитная система содержит постоянные магниты и устройство снабжено трубой из упругого эластичного материала, расположенной внутри камеры, валом, установленным внутри трубы на подпружиненных опорах и снабженным механизмом осевого перемещения, иглами с шариками из немагнитного материала, укрепленными на наружной поверхности трубы, а постоянные магниты укреплены на валу симметрично по правой и левой винтовым линиям, сходящимся к середине вала, и снабжены деформирующими шариками, контактирующими с трубой.

2. Устройство по п. 1, о т л нчающее с я тем, что боковая стенка камеры выполнена в виде герметично соединенных между собой спиралей из трубопровода, витки которых расположены симметрично относительно середины вала.

1318280

Фракционный состав, Ж, при диаметре многослойных липосом, мкм

Устройство

2,5-4,5 4,5-6,5 6,5-8,5 8,5-!0,5

0,5-2,5

32,6 2,4

22,2 28,8

32,1

28,6

19,7

l2,1

Известное

Предлагаемое!,8 2,5

7,0 10,2

10,5 и более

Составитель P. Горяинова

Редактор П. Гереши Техред Л.Олийнык Корректор А. Ильин

Заказ 2452/6 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для приготовления многослойных частиц, преимущественно липосом Устройство для приготовления многослойных частиц, преимущественно липосом Устройство для приготовления многослойных частиц, преимущественно липосом Устройство для приготовления многослойных частиц, преимущественно липосом Устройство для приготовления многослойных частиц, преимущественно липосом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гранулирования сыпучих материалов , может быть использовано в химической и других отраслях промыашенности и позволяет повысить однородность гранулометрического состаi

Изобретение относится к переработке порошкообразных материалов и позволяет повысить однородность гранулометрического состава готового продукта

Изобретение относится к технике получения гранулированных материалов и позволяет повысить производительность установки и снизить энергозатраты

Изобретение относится к устройству для получения сферических гранул из частиц направленной формы из пластичных материалов методом окатывания и позволяет интенсифицировать процесс

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и позволяет упростить устройство

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов, может быть использовано при получении минеральных удобрений и позволяет повысить однородность фракционного состава получаемых гранул

Изобретение относится к устройствам структурного гранулирования окатыванием дисперсных материалов, например фрезерного торфа, и позволяет интенсифицировать процесс гранулообразования с получением гранул заданного размера

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и может быть использовано в химической промышленности в производствах красного фосфора

Изобретение относится к смесителям-грануляторам сыпучих материалов и может быть использовано в фармацевтической, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к производству фторида алюминия, широко используемого в алюминиевой промышленности
Изобретение относится к производству гранулированного фторида алюминия из порошкообразного фторида алюминия

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к производству гранулированного перкарбоната натрия, применяющегося в качестве компонента моющих и отбеливающих средств, и может быть использовано в химической промышленности при производстве товаров бытовой химии

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к установкам для производства гранулированного перкарбоната натрия, применяющегося в качестве компонента моющих и отбеливающих средств, и может быть использовано в химической промышленности при производстве товаров бытовой химии

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для формирования гранул из материала растительного происхождения

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении кислородосодержащих отбеливающих средств на основе перкарбоната натрия (ПКН), который применяется также в качестве компонента синтетических моющих средств (CMC)

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве перкарбоната натрия (ПКН) и других химических продуктов, где процесс синтеза совмещается с гранулированием синтезированного продукта
Изобретение относится к способам капсулирования твердых тел
Наверх