Обжиговая печь кипящего слоя

 

Изобретение относится к печам кипящего слоя для термообработки различных материалов. Цель - повышение качества изделий за счет ликвидации динамического воздействия псевдоожиженного слоя на керамические отливки. В обжиговой печи кипящего слоя сменные кассеты снабжены кронщтейнами с горизонтальной площадкой и выступом на ней для обжигаемого изделия, при этом каждый кронштейн шарнирно соединен с направляющей полки кассеты, направляющая в месте соединения с кронштейном выполнена с пазами, а кронштейн - с амортизатором. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. оо 00 оо No

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН. SU» 1318773 А 2 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 632887 (21) 4026998/29-33 (22) 24.02.86 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Московский институт химического машиностроения и Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (72) Е. Н. Прозоров, Л. Г. Шадрин, В. С. Глазачев и В. Б. Мельников (53) 66.096.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 632887, кл. F 27 В 15/00, 1977. (54) ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО

СЛОЯ (57) Изобретение относится к печам кипящего слоя для термообработки различных материалов. Цель — повышение качества изделий за счет ликвидации динамического воздействия псевдоожиженного слоя на керамические отливки. В обжиговой печи кипящего слоя сменные кассеты снабжены кронштейнами с горизонтальной площадкой и выступом на ней для обжигаемого изделия, при этом каждый кронштейн шарнирно соединен с направляющей полки кассеты, направляющая в месте соединения с кронштейном выполнена с пазами, а кронштейн с амортизатором. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1318773

Изобретение относится к печам кипящего слоя для термообработки различных материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 632887.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет ликвидации динамического воздействия псевдоожиженного слоя на керамические отливки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь со сменными кассетами, общий вид; на фиг. 2 — кронштейн для размещения изделий; на фиг. 3 — пазы направляющей; на фиг. 4 — амортизатор.

Сменные кассеты обжиговой печи 1 снабжены кронштейнами 2 с горизонтальной площадкой 3 с выступом 4 для размещения обжигаемого изделия 5. Стойка кронштейна 2 посредством шарнирного соединения 6 сочленена с направляющей 7 кассеты, которая в месте сочленения со стойкой кронштейна 2 имеет пазы 8, а кронштейн снабжен амортизатором 9, например пружиной.

Конструктивно кассета выполнена так, чтобы обеспечить «живое» сечение полок с изделиями 40 — 45Я.

Обжиговая печь работает следующим образом.

На направляющую 7 кассеты в пазы 8 навешивают стойку кронштейна 2 с горизонтальной площадкой 3. После этого на площадку 3 с выступом 4 устанавливают изделие 5 и опускают кассету в слой псевдоожиженного абсорбента.

В предлагаемой конструкции сменной кассеты изделия имеют возможность свободно отклоняться в любом направлении при динамическом воздействии ансамблей частиц псевдоожиженного слоя.

Обрабатываемые изделия находятся в состоянии динамического равновесия. Тем самым удается ликвидировать деформацию

1О малопрочных размягченных керамических отливок и, следовательно, исключить выход бракованной продукции на данной стадии.

Использование подобной конструкции позволит заметно улучшить гидродинамическую

15 обстановку в псевдоожиженном слое.

Формула изобретения

1. Обжиговая печь кипящего слоя по авт. св. № 632887, отличающаяся тем, что, с

20 целью повышения качества изделий за счет ликвидации динамического воздействия псевдоожиженного слоя на керамические отливки, сменные кассеты снабжены кронштейнами с горизонтальной площадкой и выступом на ней для обжигаемого изделия, при этом каждый кронштейн шарнирно соединен с направляющей полки кассеты.

2. Печь по и; 1, отличающаяся тем, что направляющая в месте соединения с кронштейном выполнена с пазами, а кронштейн с амортизатором.

1318773

Составитель И. Иноземцева

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2494/30 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Обжиговая печь кипящего слоя Обжиговая печь кипящего слоя Обжиговая печь кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения магнезии жженой (окиси магния) путем термической обработки (прокалки) сухого основного карбоната магния в печи с псевдоожиженным слоем и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для термообработки дисперсных материалов во взвешенном состоянии

Изобретение относится к устройствам для термообработки мелкодисперсного материала в псевдоожиженном состоянии, а также для термообработки изделий в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к устройствам для обжига материала в кипящем слое

Изобретение относится к области управления обжигом серосодержащего сырья в печах кипящего слоя

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для управления технологическими процессами в аппаратах с КИПЯШ.ИМ слоем

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх