Устройство для выдавливания полостей в заготовках

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для вьщавливания полостей. Изобретение позволяет упростить конструкцию и создать условия для оптимальной кинематики течения металла заготовки при ее формообразовании с точки зрения исполь (Л со со со со 00 fput.i

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„ЯЦ„„1ооо д11 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3966837/25-27 (22) 21.10,85 (46) 30.06.87. Бюл. У 24 (71) Винницкий политехнический институт (?2) В.А.Огородников, О.Л.Гайдамак, В.Д.Покрас и M.À.Ðâà÷åâ (53) 621.777.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 513889, кл. В 30 В 15/16; 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

ПОЛОСТЕЙ В ЗАГОТОВКАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для выдавливания полостей. Изобретение позволяет упростить конструкцию и создать условия для оптимальной кинематики течения металла заготовки при ее формообразовании с точки зрения использованного ресурса пластичности и энергосиловых параметров. При перемещении пуансона 25 вниз заготовка

27 продавливается в коническую матрицу 1, где возникают радиальные сжимающие усилия. Толкатель (Т) 6 перемещается вниз, и сливное отверстие 12 перекрывается втулкой 13. Обратный клапан закрывается, а предохранительный клапан 5 открывается.

Продвижению Т 6 препятствует рабочая жидкость, замкнутая в полости контейнера противодавления (ПКП) 2. Возникает осевое сжимающее усилие на заготовке 27. Копир 16 перемещается впра!

319998 но. Втулка 13 отслеживает профиль копира 16, приоткрывая сливное отверстие !2. Часть рабочей жидкости из

ПКП 2 стравливается на слив, и Т 6 отслеживает перемещение втулки 13.

Таким образом обеспечивается взаимосвязь перемещения пуансона 25 и Т 6.

По окончании процесса формоизменения заготовки 27 пуансон 25 отводится вверх. Втулка 13 поднимается и закрывает сливное отверстие 12, Рабочая жидкость через обратный клапан нагнетается в ПКП 2 и поднимает Т 6, выталкивая иэ матрицы I готовое изделие. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для выдавливания полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов.

Целью изобретения является повышение надежности за счет упрощения конструкции.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3вид А на фиг.1; на фиг.4 — шайба с пазами, вид сверху.

Устройство состоит из матрицы 1, закрепленной на контейнере 2 противодавления, к рабочей полости которого подведена гидравлическая напорная магистраль 3, на которой размещены обратный 4 и .предохранительный 5 клапаны. В рабочей полости контейнера 2 противодавления размещен толкатель 6. В толкателе 6 со стороны матрицы 1 выполнено глухое осевое отверстие, в котором установлены вкладыш 7 и пружина 8. К верхнему торцу толкателя 6 соосно присоединена шайба 9, а к нижнему торцу толкателя 6

Соосно присоединена сливная трубка

10, в верхней и нижней частях которой в радиальном направлении соответственно выполнены входное 11 и выходное 12 сливные отверстия. Сливная трубка 10 размещена в осевом отверстии дна контейнера 2 противодавления.

На нижнем конце сливной трубки поме2 щена подвижная втулка 13, снабженная колесом 14, которое прикреплено к нижнему торцу втулки, а со стороны верхнего торца втулки размещена пру5 жина 15, упирающаяся в поясок на сливной трубке 10 ° Колесо 14 размещено в желобе управляющего копира 16.

Копир 16 закреплен на рейке 17, которая установлена в горизонтальной направляющей 18, С правой стороны от копира 16 установлена пружина 19. Рейка 17 входит в зацепление с зубчатым колесом 20, закрепленным на конце оси 21, на которой закреплено еще одно зубчатое колесо 22, входящее в зацепление с рейкой 23, размещенной в вертикальной направляющей 24, верхний торец которой контактирует с пуансоном 25. На дне рабочей полости контейнера 2 установлена шайба 26 с пазами, выполненными на ее верхнем торце.

Штамп работает следующим образом.

25 Пуансон 25, перемещаясь вниз, воздействует на заготовку 27 и продавливает ее в коническую матрицу 1, где возникают радиальные сжимающие усилия. Толкатель 6 перемещается вниз, и сливное отверстие 12 перекрывается втулкой 13. Обратный клапан

4 закрывается, а предохранительный клапан 5 открывается. Образуется замкнутая полость. Продвижению толкателя 6 препятствует рабочая жидкость, замкнутая в полости контейнера 2.

3 13!99

Возникает осевое сжимающее усилие на заготовке 27. Рейка 23 под воздействием пуансона ?5 перемешается вниз.

При этом вращаются зубчатое колесо

22, ось 21 и зубчатое колесо 20, вхо- 5 дящее в зацепление с рейкой 17 копира 16. Копир 16 перемещается вправо.

Втулка 13, прижатая пружиной 15 через колесо 14, отслеживает профиль копира 16, приоткрывая сливное от- 1О верстие 12. Часть рабочей жидкости из полости контейнера 2 противодавления стравливается на слив, и толкатель 6 отслеживает перемещение втулки 13. Таким образом обеспечивается взаимосвязь перемещения пуансона 25 и толкателя 6. По окончании процесса формоизменения заготовки 27 пуансон

25 отводится вверх. Пружина 19 перемещает копир 16 влево. Втулка 13 ZO поднимается и закрывает сливное отверстие 12. Рабочая жидкость через обратный клапан нагнетается в полость контейнера 2 противодавления и поднимает толкатель 6, выталкивая из матрицы 1 готовое изделие. Рейка

23 также возвращается в исходное положение. Шайба с пазами 26 упрощает эксплуатацию штампа, так как гарантирует вывод толкателя 6 из крайнего нижнего положения.

Наличие кинематической связи между перемещением пуансона 25 и толкателя 6 позволяет создать условия для оптимальной кинематики течения метал- 35 ла заготовки при ее формообразовании с точки зрения использоллнно (рг гурса платичности и э неpl о-«ltл "E)t tх и ар;! метров.

Формула и з обре т е н и я

1. Устройство для выдавливания to лостей в заготовках, содержащее 0сН0вание, контейнер, полость которого связана напорной магистралью с источником давления, толкатель, размещен— ньп» в указанной полости, а также пуансон и кинематически связанный с ним управляющий копирный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежнрсти за счет упрощения конструкции, напорная гидравлическая магистраль снабжена обратным клапаном, контейнер смонтирован неподвижно, в нижней его части соосно выполнено отверстие, толкатель снабжен связанной с нижним его торцом сливной трубкой, размещенной в указанном отверстии и имеющей в верхней и нижней частях радиальные отверстия, при этом трубка снабжена размещенной со стороны нижнего ее торца подвижной втулкой, подпружиненной относительно трубки и связанной с указанным копирным механизмом.

2. Устройство по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на,цне полости контейнера установлена шайба с пазами, выполненными на ее верхнем торце.

1319998

Ùáà 8

Составитель А. Воронцов

Техред В. Кадар Корректор М.Шароши

Редактор Э.Слиган

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2557/11

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгор д, у . р о л. П оектная, 4