Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - улучшение качества стержней за счет повышения их прочности . Состав смеси, мае.ч.: кварцевый песок 100; безмасляный крепитель П 3,8-4,0; шлак переплавки ваграночного чугуна на основе двуокиси кремния (с дисперсностью 5-200 мкм) 4-6; пластификатор - с{ ,urмeтaкpил- ( бис-триэтиленгликоль)фталат 0,6- 0,8. За счет введения упомянутого пластификатора достигается повыпение прочности стержней в сухом состоянии по максимуму в 1,6 раз. 2 табл. i W О5 Ю

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

00 А1 (19) (Ц) (5D4 В 22 С 1 02 1 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф(f (.) "«) «« .ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ « .,„"; ц

ЙКЬД)10ТР >

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4019524/22-02 (22) 07.02. 86 (46) 30.06,87. Бюл. № 24 (71) Завод сантехнических изделий им. Ю,Грейфенбергериса (72 ) Ю. П, Кветинскас, Г. Б. Валинтелис и А,Ю,Керпаускас (53) 621 742. 4 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 160280, кл. В 22 С 1/00)

В 22 С 1/02) 1964.

Связующее литейное "П" (крепитель стержневой). Технические усло вия 38.001316-79, 1978, ¹ регистрации в ВИФСе 1933253 от 13,03,79, с. 1,3„ (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к со ставам смесей для изготовления стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - улучшение качества стержней за счет повьппения их прочности, Состав смеси, мас,ч.: кварцевый песок 100; беэмасляный крепитель

"П" 3, 8-4,0; шлак переплавки ваграночного чугуна на основе двуокиси кремния (с дисперсностью 5-200 мкм)

4-6; пластификатор — a )ь).-метакрил(бис-триэтиленгликоль)фталат 0,60,8. За счет введения упомянутого пластификатора достигается повышение прочности стержней в сухом состоянии по максимуму в 1,6 раэ, 2 табл.

1 1320001 2

Изобретение относится к литейному Время сушки с подогревом и охлажпроизводству, а именно к составам дением 2 ч. Высушенные (отвердевшие) смесей, используемых для изготовле- стержни проверяют на качество, прочния литейных стержней. ность, сохранность геометрической

Целью изобретения является улучше- $ формы, состояние поверхности и духоние качества стержней за счет повыше- вых каналов, Составы смесей по изобния их прочности, ретению приведены в табл. 1.

Сущно ст b изобретения э аключает ся в следующем. Безмасляный крепитель Таблица 1

"П" представляет со бой ра створ окисленного бакинского петролатума в грозненском уайт-спирите, содержащий

50-60% растворителя. Бакинский нетролатум окисляют в присутствии марганцевого катализатора и применяют для производства крепителя беэ pasделения на омыляемые и неомыляемые вещества.

Наименование

Содержание ингредиентов, мас,ч. в смесях ингредиентов

2 3

Производственные отходы в виде Песок кварцевый минерального шлака получают при вы-плавке ваграночного чугуна с последующим раэмельчением шлака и выделением фракции 5-200 мкм, которая содержит, мас.%: ЫО ?9,0-87,0; Ре Оз

14,5-15,7; СаО О, 2 — 0,6; И О вЂ” осталь- ное. Полученный порошок сушат при

90-100 С в течение 2-3 ч. Ы,ы-метакрил-(бис-триэтиленгликоль ) фталат выполня ет функцию пла стификатор а, уменьшающего величину внутренних напряжений при сушке и способствующего повышению прочности стержней, Пример. Песок кварцевый сушат до влажности не более 2,8-3,0% (глинистая составляющая, не допускается более 0,5-1,0%). Добавляют (в смешивающие бегуны) компоненты в сле- дующем порядке: высушенный шлак переплавки ваграночного чугуна фракции

5-200 мкм, пластификатор Ы,ь †метакрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат и безмасляный крепитель П .

Смесь перемешивают 15-20 мин до покрытия каждой песчинки блестящей пленкой, после чего смесь использу-. ют для формообразования, Отверждение стержней производят путем тепловой сушки при 210-220 С. марки 2K03 15Б 100

100 100 раствор окисленного бакинского петролатума в грозненском уайт-спирите, содержащий

50-60% растворителя

38 39 40

Шлак переплавки

35 вагр аночно го чугуна фракции 5-200 мкм 4

,а-метил-(бис40 триэтиленгликоль)фталат (пласти— фикатор) 0 6 0 7 0 8

Свойства смесей 1-3 приведены в табл. 2

1320001

Т а б л и ц а 2

Наименование свойств

По к аз ат ели свой ст в для сме сей

Прочность, кгс/см

2. — на сжатие в сыром состоянии

0 07 Ов08 Ое08 Оэ09 Oэ06 Оэ07 на разрыв в сухом состоянии

9 ° 0 11 в3 10 ° 0 12в8 8 0 10ю8

Эксплуатационная надежность стержней,X 100

100

100

Выбиваемость стержней,X 100

100

100

Формула изобретения

Составитель С.Тепляков

Техред В.Кадар Корректор M.Øàðoøè

Редактор Э,Слиган

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 2558/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

По данным табл. 2 смесь по изобретению обеспечивает повышение прочности стержней в сухом состоянии максимально в 1,6 раз, за счет чего достигается улучшение качества стержней и отливок.

1. Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения, вклю— чающая кварцевый песок и безмасляный крепитель "II" — раствор окисленного петролатума в уайт-спирите, о т л и — . ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества стержней за счет 40 повышения их прочности, смесь дополнительно содержит шлак переплавки ваграночного чугуна на основе двуокиси кремния и,(o-метакрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

Кварцевый песок 100

Безмасляный крепитель "П" 3,8-4,0

Шлак переплавки ваграночного чугуна на основе двуокиси кремния 4-6

g,(O-метакрил(бис-триэтиленгликоль)фталат 0,6-0,8

2. Смесь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шлак переплавки ваграночного чугуна имеет дисперсность 5-200 мкм.