Аппарат с псевдоожиженным слоем для гранулирования материалов

 

Изобретение относится к области, связанной с получением продукта в гранулированном виде, и позволяет повысить выход товарной фракции. В корпус 1 с газораспределительной решеткой 3 подают газ и исходный материал через форсунки 6. После укрупнения частицы выгружаются через вертикальную трубу 7, снабженную патрубком 8 для ввода газа на отдув мелкой фракции. Основная часть мелкой фракции возвращается на повторную обработку через патрубок Г-образной формы, одна ветвь которого расположена в вертикальной трубе 7, а другая ветвь - над решеткой и направлена в сторону форсунки 6. Мелкие частицы по Г-образному патрубку поступают в зону орошения, что приводит к их укрупнению. 2 кл . (Л со ю Сл со ui.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYEiRHH (19) (И) (м 4 В 01 1 2/16 ф Ц ()млч ц

13 „"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬИБ.6, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3906259/30-26 (22) 05.06,84 (46) 07.07.87. Бюл, Ф 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72) А.М.Карпов, А.Н,Цетович, А.П.Востоков, В.Н Давыдов,А.И.Попов и В,А.Шиманаев (53) 66.099.2 (088.8) (56) Романков П.Г. и др. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия,1968, с. 126. (54) AIIJIAPAT С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ

ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области, связанной с получением продукта в гранулированном виде, и позволяет повысить выход товарной фракции. В корпус

1 с гаэораспределительной решеткой 3 подают гаэ и исходный материал через форсунки 6. После укрупнения частицы выгружаются через вертикальную трубу

7, снабженную патрубком 8 для ввода газа на отдув мелкой фракции. Основная часть мелкой фракции возвращается на повторную обработку через патрубок

Г-образной формы, одна ветвь котороt

ro расположена в вертикальной трубе

7, а другая ветвь — над решеткой и направлена в сторону форсунки 6. Мелкие частицы по Г-образному патрубку поступают в зону орошения, что приводит к их укрупнению. 2 ил.

21453 2

35 мых частиц с одновременным возвратом

Аппарат с псевдоожиженным слоем работает следующим образом,.

Включают подачу воздУха на форсун-50 ки б, псевдоожижение в газовую камеру 2 и классификацию в патрубок 8, После прогрева аппарата загружают слой материала в количестве, достаточном для заполнения рабочей камеры 3 и после достижения слоем заданной температуры начинают подачу исходного материала через форсуйки 6.

Постепенно частицы слоя укрупняются, 1 13

Изобретение относится к гранулированию материалов и может быть использовано в микробиологической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки различных продуктов с получением их в сухом виде с заданным фракционным составом.

Целью изобретения является повышение выхода товарной фракции.

На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, общий вид, на фиг. 2— верхняя часть средства для выгрузки.

Аппарат с псевдоожиженным слоем содержит корпус 1 с газовой 2 и рабочей 3 камерами .прямоугольного или овального сечения. Между этими камерами установлена газораспределительная решетка 4, под которой расположены подпорные решетки, служащие для предварительного распределения псевдоожижающего агента. На газораспределительной решетке в пределах рабочей камеры размещается псевдоожиженный слой — рабочая среда. Над рабочей камерой расположена сепарационная камера 5, предназначенная для

:снижения уноса материала из слоя. На боковых стенках рабочей камеры вдоль аппарата установлены форсунки 6 для подачи исходного материала, Средство для выгрузки продукта расположено у оДной иэ торцовых стенок рабочей камеры и выполнено в виде расположенной верхним срезом на уровне газораспределительной решетки вертикальной трубы 7, снабженной в нижней части боковым патрубком 8 ввода газа, а в верхней части — патрубком 9 Г-образной формы, одна из ветвей которого погружена в трубу 7 на 3-8 диаметров патрубка и установлена коаксиально ей с зазором, а вторая — горизонталь ная ветвь расположена в рабочей каме ре аппарата над решеткой и форсунками 6. вес слоя увеличивается и при достижении заданного сопротивления слоя начинают выгрузку продукта. Для этой цели снижают расход газа в патрубок

8 и продукт начинает проваливаться в кольцевой зазор между трубой 7 и вертикальной ветвью патрубка 9, в процессе движения по которому осуществляется первая стадия отдува мелких частиц. У нижнего среза патрубка

9 происходит вторичное сепарирование

I продукта потоком газа, имеющим большую скорость, чем в кольцевом зазоре, и направленным к центру патрубка 9.

После прохождения среза патрубка 9 частицы попадают в зону сепарации третьей ступени, которая распространяется до патрубка 8 ввода газа.

ОтДуваемые на всех стадиях сепарации мелкие частицы возвращаются обратно в псевдоожиженный слой. Причем основная масса мелких частиц возвращается через патрубок 9 Г-образной формы непосредственно в активную зону рабочей камеры (зону расположения форсунок), что обеспечивает получение однородного фракционного состава частиц.

Продукт, прошедший все три стадии сепарации, выгружается снизу иэ тру1 бы 7 с помощью шлюзового питателя (не показан).

Таким образом, путем обеспечения трехступенчатой сепарации выгружаемелких частиц в активную зону рабочей камеры аппарата обеспечивается однородный фракционный состав получаемого продукта, повышается его качество.

Кроме того, исключаются затраты энергии на классификацию готового продукта и снижаются на 1,1-1,5Х потери продукта,так как совмещаются процессы классификации, транспортирования и обработки продукта.

Выход фракции 1-3 мм повышается с 60 до 88Х при гранулировании лизи0 на с концентрацией 45Х, формула изобретения

Аппарат с псевдоожиженным слоем для гранулирования материалов, включающий корпус с газораспределительной решеткой, разделяющей его на рабочую и газовую камеры, форсунки для подачи исходного материала и вертикальную трубу для выгрузки готового продукта, отличающийся тем, что, с

Составитель P.Ãîðÿèíîâà

Редактор Г,Гербер Техред И.Попович

Корректор А.Ильин

Заказ 2697/4 Тираж 510

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 1321453 4 целью повышения выхода товарной фрак- трубе коаксиально ей и с зазором, ции, он снабжен дополнительным пат- и горизонтальной, расположенной над рубком с двумя ветвями - вертикаль- решеткой и направленной в сторону одной, расположенной в вертикальной ной из форсунок.