Способ диффузионной сварки

 

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиопромьшшенности. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат путем снижения температуры сварки. Свариваемые поверхности соединяемых деталей предварительно облучают потоком .ионов до набора дозы, равной 0,2-0,5 общей дозы облучения. Затем на свариваемых поверхностях устанавливают перфорированные маски и продолжают облучение до набора необходимой дозы облучения. После облучения детали контактируют обработанными поверхностями и соединяют диффузионной сваркой. В результате обеспечивается протекание процессов радиационно-стимулированной диффузии на всей поверхности соединяемых деталей, что приводит к снижению температуры сварки на 40-120 С. о « (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (50 4 В 3 К 20 14 аЫ с

E ф6, « . : . «. . « =Т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР, ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1274885 (21) 4053722/31-27 (22) 14.04.86 (46) 15.07.87. Бюл. Ф 26 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского (72) А.Г.Браун и С.Э. Шлифер (53) 621.791.66 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1274885, кл. В 23 К 20/14, 1985., (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ CBAPKH (57) Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиопромышленности. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат путем снижения температуры сварки. Свариваемые поверхности соединяемых деталей предварительно облучают потоком ионов до набора дозы, равной

0,2-0 5 общей дозы облучения. Затем на свариваемых поверхностях устанавливают перфорированные маски и продолжают облучение до набора необходимой дозы облучения. После облучения детали контактируют обработанными поверхностями и соединяют диффузионной сваркой. В результате обеспечивается протекание процессов радиационно-сти1 мулированной диффузии на всей поверх- с ности соединяемых деталей, что приводит к снижению температуры сварки на

40-120 С.

1323304

Составитель Т.Олесова

Редактор 3.Слиган Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Заказ 2908/ 16 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, может быть использовано в электронной и радиопромышленности и является дополните- 5 льным к авт.св. Р 1274883.

Целью изобретения: является снижение энергозатрат.

Способ осуществляют следующим образом.

Свариваемые поверхности соединяемых деталей предварительно облучают. потоком ионов до набора дозы, равной

0,2-0,5 общей дозы облучения. Затем на свариваемых поверхностях устанавливают перфорированные маски и продолжают облучение до необходимой дозы облучения. После облучения детали контактируют обработанными поверхнос-. тями и соединяют диффузионной сваркой.

- 2О

За счет предварительного облучения свариваемых поверхностей до набора дозы, равной 0,2-0 5 общей дозы облучения, обеспечивается протекание процессов радиационно-стимулированной диффузии на всей поверхности соединяемых деталей, что приводит к снижению температуры сварки на 40120, т.е. снижаются энергозатраты.

При дозе меньше 0,2 общей дозы

30 облучения недостаточна степень образования радиационных дефектов, обеспечивающих интенсивную диффузию при последующей диффузионной сварке. При дозе больше 0,5 общей дозы облучения 35 происходит охрупчивание свариваемой поверхности.

Пример. Проводят диффузионную сварку образцов из титанового сплава ОТ-4 и нержавеющей стали

12Х18Н10Т в виде цилиндров диаметром 10 мм, высотой 20 мм, Торцовые свариваемые поверхности деталей, подлежащих сварке, перед сваркой облучают пучком ионов Nb с энергией пучка 100 кэВ при плотности тока 1,2 мА/см на глубину 100 А до набора дозы (3 г

0,2 10 ион/см, Затем на свариваемых поверхностях устанавливают перфорированную маску, изготовленную из медной фольги толщиной 0,1 мм с равномерно распределенными отверстиями диаметром 0 15 мм и расстоянием между центрами 0,45 мм и продолжают о 2 облучение до набора дозы 10 ион/см .

Затем свариваемые детали контакти-. руют обработанными поверхностями, совмещая локально обработанные участки, и соединяют их диффузионной сваркой при 820 С, давлении 0 15 кгс/мм в течение 15 мин. При этом температура

О сварки снижается на 80 С, а энергозатраты на 2,3 кВт/ч. формула и з обретения

Способ диффузионной сварки по авт. св. Р 1274885, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат путем снижения температуры сварки, свариваемые поверхности предварительно облучают до набора дозы, равной 0,2-0,5 общей дозы облу- чения.

Способ диффузионной сварки Способ диффузионной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения биметаллических труб

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении биметаллических изделий, например блока цилиндров аксиально-поршневой гидромапшны

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для сборки и центрирования деталей различной конфигурации под диффузионную сварку

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности, к диффузионной сварке, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности при сварке диэлектриков и полупроводников с металлами или между собой

Изобретение относится к обработке материалов давлением с подогревом и может быть и спользовано для изготовления слоистых материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении многослойных цилиндрических изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении тавровых конструкций в различных отраслях промьппленности

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для предотвращения приваривания деталей из алюминиевых сплавов к оснастке
Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при сварке цилиндрических деталей и, в первую очередь, из пористых материалов
Изобретение относится к сварке, в частности к технологии изготовления конструкций с неразъемными соединениями сваркой давлением, а именно: диффузионной сваркой однородных и разнородных металлов и сплавов и может найти применение в машиностроительной, авиакосмической и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях
Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре

Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установкам, снабженным устройствами, позволяющими одновременно загружать в вакуумную камеру группу заготовок и сваривать их за одну вакуумную откачку рабочей камеры
Наверх