Матрица для изготовления профилированных изделий из древесных частиц

 

Изобретение относится к деревообрабатьгоаощей промьшшенности. Цель изобретения - повышение качества из- -делий путем исключения разноплотности. Матрица включает поддон 1 с профилирующими элементами 2, причем последние выполнены в виде расположенных друг над другом верхних 3 и :. нижних 4 пластин, соединенных между собой с помощью пружин 5. На поддоне 1 по периметру верхних пластин 3 закреплены контурные рамки 6, расположенные с образованием кольцевого зазора 7 с нижней пластиной 4. Насыпанный на поддон 1 ковер калибруют с -помощью калибрующего механизма 1 1, -затем пресс тот. Пружины 5 сжимаются, что позволяет получить равноплбтную профилированную заготовку 13, которую затем разрезают на изделия. 5 ил. t (/ С / « . W / I . , / / / :Д 4:гу:у :.:-ч/; :. j (fJUff.i И , / / :.:-ч/; (fJUff.i И оо IsD СО СО со О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 В 27 N 5/00 3/20,)В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ фие1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4021636/29-15 (22) 25. 12.85 (46) 15.07.87. Бюл. В 26 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) Г.Н. Вахтеров, Н.Б. Шпигарев, М.В. Бирюков и В.П. Стрелков (53) 674.815-41(088.8) (56) Изготовление профилированных плит и прессованных изделий. Обзор.

М.: ВНИПИЭИлеспром, вып. 8, 1982, с. 11.

Там же, с. 10. (54) МАТРИЦА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ г (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель

„„SU„„ l 323390 А1 изобретения — повышение качества иэ,делий путем исключения разноплотности. Матрица включает поддон 1 с профилирующими элементами 2, причем последние выполнены в виде расположенных друг над другом верхних 3 и

: нижних 4 пластин, соединенных между собой с помощью пружин 5. На поддоне 1 по периметру верхних пластин

3 закреплены контурные рамки 6, расположенные с образованием кольцевого зазора 7 с нижней пластиной 4.

Насыпанный на подцон 1 ковер калибруют с помощью калибрующего механизма 11, затем прессуют. Пружины 5 сжимаются, что позволяет получить равноплотную профилированную эаготов ку 13, которую затем разрезают на изделия. 5 ил.! 13233

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение качества профилированных изделий путем исключения разноплотности. 5

На фиг. 1 изображена матрица с ковром, вид сбоку (исходное положение), на фиг. 2 — матрица, вид сверху на фиг. 3 — верхняя пластина, вид сверху, на фиг. 4 — то же, про- f0 дольный разрез, на фиг. 5 — готовое профильное изделие.

Матрица для изготовления профилированных изделий из древесных частиц включает поддон 1 с профили- 15 рующими элементами 2, причем последние

f выполнены в виде расположенных друг над другом верхних 3 и нижних 4 пластин, соединенных между собой при помощи пружины 5, на поддоне 1 по пе- 20 риметру верхних пластин 3 закреплены контурные рамки 6, расположенные с образованием кольцевого зазора 7 с нижней пластиной 4 и соединены с последней при помощи перемычек 8.

Кроме того, верхние пластины 3 расположены на поддоне 1 с продольными 9 и поперечными 10 зазорами, для калибрования ковра на поддоне 1 в устройстве имеется калибрующий механизм 11. Для получения готового изделия 12 раскраивают отпрессованную профилированную заготовку 13.

Изготовляют профилированное изделие следующим образом. 35

Осмоленные частицы с помощью формашин (не показаны) насыпают на поддон 1 одинаковой толщиной насыпаемого слоя (верхние пластины 3 подняты за счет пружин 5). Но для того, чтобы изделие 12 получилось равноплотным, для обеспечения его равнопрочности в любом сечении профиля, 90 2 необходимо толщину насыпного слоя на участке а 1 иметь больше, чем на участке "б" в соответствии с толщиной самого изделия на этих участках.

Для этого халибрующим устройством

11 снимают определенный слой осмоленных древесных частиц для обеспечения необходимой толщины насыпного слоя на участке "б". При входе в пресс пружины 5 сжимаются, ковер располагается в прессе и при прессовании получается равноплотная и равнопрочная профилированная заготовка 13, которую разрезают на изделия 12. Отметим, что часть древесных частиц попадает в кольцевой зазор 7 и возвращается в формашины. Туда же возвращают и слой древесных частиц, снятых при калибровании. Цикл повторяют.

При использовании изобретения повышается качество профилированных изделий за счет исключения разноплотности.

Ф о р м у л а и з обре т е н и я

Матрица для изготовления профилированных изделий из древесных частиц, включающая поддон с профилирующими элементами, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем исключения разноплотности, профилирующие элементы выполнены в виде расположенных друг над другом пластин, соединенных между собой при помощи пружины на поддоне, по периметру верхней пластины закреплены контурные рамки, расположенные с образованием кольцевого зазора с нижней пластиной, и соединены с последней при помощи перемычек.

1323390

МРсюа рас пила

Рие 5

Составитель Н.Дроздова

Техред Л. Олийнык

Редактор M.Êåëåìåø

КорректорА. Зимокосов

Заказ 2916/20

Тираж 462

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4