Установка для формования волокнистых плит

 

..зг ес.?вэника

БАЕМ!::. ò 0 -. :;. -;дЮ

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиз Советских

Социалистических

Республик

< >43!028 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 04.04.72 (21) 1767872/29-33 (51) М. Кл.В 29j 5/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР пп делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 14.05.75 (53) УДК 674.817-41 (088,8) (72) Авторы

:изобретения

К. И. Образцов, А. В. Константинов, С. Ш. Перлов и А. И. Зимин (7!) Заявитель

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлознобумажной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к технике производства многослойных плит (блоков) пз волокнистых суспензий. Оно может применяться например, в судостроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Известна установка для формозания BOлокнистых плит, включающая раму, до.заторы, пуансон с главным гидроцилиндром, отливной короб, рольганги для перемещения заготовки и подклОдных листов. 10

Однако на такой установке изготовляют только однослойные плиты, а операция наложения изделия на подкладной лист производится вручную.

Целью изобретения является, во-первых, 1б обеспечение возможности .получения многослойных плит непосредственно в отливном .коробе без разрушения нижних слоев формуемой заготовки последующими слоями, во-,вто рых, автоматизация операции укладки под- 20 кладных лястов на рольганг.

Это достигается тем, что в установке отливной ко роб сна бжен шиберными задвижками, подвижными вместе с .коробом в вертикальной плоскости и делящими его HB необходимое количество зон. Кроме того, устанавка снабжена накопителем листов,с подпружиненным захватом.

На фиг, 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 — отливной корсб с задвижками ti, пуансоно»; на фиг. 3— рольганги с подъемным столом; яа фиг.- 4— рольтанги и накспнтель; на фиг. 5 — то же, поперечный разрез.

Установка ссдержит раму 1, дозаторы 2, главный гидроцилиндр 8, отливной короб 4, пуансон 5, вакуум-камеру б, гидроцплиндры

7 ко роба, сеточный стол 8, рольгангн 9 и

in одъем н ы и стол 10.

На кронштейне 11 (фиг. 2) установлены корпуса гидроцилиндров 12, к штокам которых прикреплены шиберные задвижки И.

B станине 14 (фиг. 3) установлены верхний рольганг 15 и под углом к нему нижний роль|ганг 1á, которые приводятся в движение электродвигателем 17.

Гидроцилиндр 18 (фиг. 4), закрепленный в станине рольгангов, имеет на штоке 19 поперечиау 20, на которой установлены подпружиненные захваты 21.

Стопка подкладных листов (фиг, 5) в накопвтеле 22 постоянно прижата штоком гидро.цилиндра 28 к упорам 24.

Установка работает следующим образом. Предварительно подготовленная суспензия заданного состава и концентрации,подаегся в дозаторы 2, которые работают поочередно. Из отливного короба 4 шиберные задвижки убраны. После перелива массы из дозатора,в ,ко1роб, гуда вводится пуансон. Затем вклю431028 чается верхний и нижний вакуум и производится формование заготовки до уровня, позволяющего ввести задвижку. Пуансон при этом поднимается,,включается гидроцилиндр

12 и шиберная задвижка 18 перекрывает короб.

Во время заливки суспензии для формования .второго слоя силу динамического удара воспринимает шиберная задвижка. После удаления шиберной задвижки из 10 отливного короба происходит спокойное соединение залитой массы с первым, не полностью отформованным слоем и начинается формова ние .при помощи пуансона двухслойной заготовки. 15

В такой же последовательности производится заливка массы и формование последующих слоев. Конструкция отливного короба с шиберными задвижка ми обеспечивает изготовление многослойных плит или блоков не- 20 обходимой толщины со слоями разной коипозиции.

По окончании процесса формования отливной короб вместе с шиберными задвижками поднимается силовыми гидроцилиндрами. За- 25 тем приводится в движение сеточный стол 8, сырая заготовка с подкладной сеткой накатывается на,верхний рольганг. Одновременно ори помощи .гидроцили ндра 18 очереднок подкладной лист подпружиненным захватом подается на нижний рольганг 1б. Заготовка при переходе с одновременно работающих рольтангов на подкладной лист перемещается на рольганговый подъемный стол 10, передающий заготовку на цеховой транспортер.

Предмет изобретения

1. Установка для формования,волокнистых плит, включающая раму, закрепленные на ней дозаторы и пуансон с главным гидроцилиндром, отливной короб, рольганги для перемещения заготовки и подкладных листов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения многослойных плит без разрушения нижних слоев формуемой за,готовки, отливной короб снабжен шиберными задвижками, подвижными,в;вертикальной плоскости при помощи силовых цилиндров.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации укладки подкладных листов на рольганг, установка снабжена накопителем листов с подпружиненным захватом.

Bzrd b

Узгл1 Риг. 5

Составитель H. Дроздова

Техред Г. Васильева

Корректор В. Гутман

Редактор Г. Кузьмина

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 220/570 И.зд. № 941 Тираж 651 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета Совета Р Ринистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5