Центробежный насос

 

Изобретение относится к гидромашиностроению и м. б. использовано для перекачки низкотемпературных жидкостей, н,аходящихся в состоянии, близком к кипению. Цель изобретения - повышение КПД путем использования энергии утечки для враи1,ения рабочего колеса. Венцы лопаток II и 12 турбины и направляю.,его аппарата, черев радиальном направлении, размещены в междискоБОЙ полости 10, сооби енной с отводом 3 выпара. Утечка холодного газа под перепадом потенциального напора в рабочем колесе 3, выполненном из теплоизоляционного материала, попадает на цилиндрическую часть ведуихего диска 4, выполненного из теплоизоляционного материала , и газифицируется. В полости 0 -зч перегревается, и энерги.я зыпара срабатывает на лопаткз.х |, чг - тичко воз1 :ращая энергию на вал приводи ;Г. О лопатках 12 выполнены осевые кака it; 14 и тгп -екз иа. ТЬ ные прорези, через которые . бгк5сываег1.;:; часть образующегося выпара, что уве, вает возврат мощности нй ripHrO:i,o,x . 2 3. п. ф-лы, 2 ил. 77 00 rsD СО 4 00 (pus.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я(„„323748 А ) (sD 4 F 04 0 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2) ) 4045422/25-06 (22) 31.03.86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (72) В. Н. Васильев, В. В. Иванов, В. А. Сенаторов и Б. И. Герасимов (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 920239, кл. F 01 К 11/04, 1979.

Патент Германии № 717238, кл. 59 b 1, опублик. 1942. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к гидромашиностроению и м. б. использовано для перекачки низкотемпературных жидкостей, находящихся в состоянии, близком к кипению. Цель изобретения — повышение КПД путем использования энергии утечки для вращения рабочего колеса. Венцы лопаток 11 и 12 турбины и направляю«пего аппарата, чередующиеся в радиальном направлении, размещены в междисковой полости 10, сообщенной с отводом 13 выпара. Утечка холодного газа под перепадом потенциального напора в рабочем колесе 3, выполненном из теплоизоляционного материала, попадает на цилиндрическую часть ведущего диска 4, выполненного из теп;:оизоляционного материала, и газифицируется. В полости !О зз перегревается, и энергия выпара срабатывает на лопатках 1, ч; т «чно воз«.ращая энергию на вал и«:ввода лопатках «2 выполнены осевые к» ц-: 14!«га, .« il валь ные прорези, через к., орь:е:.брасыззе . г часть образуюш:.ãñ ...-«выпара, «то уве,;«««««вает возврат мощности на;«p- .:..: .; х

2 з. п. ф лы, 2 ил

Формула изобретения 7дЛИ

14 ф /Г З

ВНИИПИ Заказ 2946г38 Тираж 574 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проекгнан, 4

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к конструкциям центробежных насосов для перекачивания низкотемпературных жидкостей, находящихся в состоянии, близком к кипению.

Цель изобретения — повышение КПД путем использования энергии утечки для вращения рабочего колеса.

На фиг. 1 представлен насос, продольный разрез; на фиг. 2 — лопатка направляющего аппарата, поперечное сечение.

Центробежный насос содержит внешний корпус 1, размещенный в нем вращающийся корпус 2 с рабочим колесом 3 и ведущим диском 4, установленный на оси насоса отводящий патрубок 5 и отвод 6 с внешним и внутренним покрывными дисками 7 и 8, причем внешний покрывной диск 7 образует с ведущим диском 4 вращающегося корпуса 2 щелевое уплотнение 9 и междисковую полость 10. В междисковой полости 10 размешены чередующиеся в радиальном направлении венцы лопаток 11 и 12 турбины и направляющего аппарата, а в корпусе 1 выполнен отвод 13 выпара, причем венцы лопаток 1.2 направляющего аппарата установлены на внешнем покрывном диске 7, венцы лопаток 11 турбины — — на ведущем диске 4 вращающегося корпуса 2. а междудисковая полость 10 сообщена с отводом 13 выпара, Рабочее колесо 3 и отвод 6 могут быть выполнены из теплоизоляционного материала, а ведущий диск 4 — из теплопроводящего материала. В лопатках 12 направляющего аппарата выполнены осевые каналы 14 и тангенциальные прорези 15 (фиг. 2), сообщающие полость 16 между рабочим колесом 3 и отводом 6 с междисковой полостью 10.

Насос подключен к подающей емкости 17.

Привод 18 насоса соединен с ведущим диском 4.

Центробежный насос работает следугощим образом.

Сжиженный газ подается из емкости 17 через вход на рабочее колесо 3, далее — в отвод 6 и в отводящий патрубок 5. При этом утечка холодного газа под перепадом потенциального напора в рабочем колесе 3 через щелевое уплотнение 9 попадает на цилиндрическую часть ведущего диска 4, газифицируется частично за счет трения в щелевом уплотнении 9, а в основном — - за счет внешнего теплообмена. В междисковой полости 10 газ перегревается, и энергия выпара срабатывается на турбинных лопатках 11, частично возвращая энергию на вал привода 18.

Далее выпар под небольшим давлением по отводу 13 возвращается в газовую часть подающей емкости 17, способствуя подпору в емкости 17 и обеспечивая хорошие условия для всасывания насоса. В полости 16 между рабочим колесом 3 и отводом 6 жидкость

10 испаряется за счет жидкостного трения, как в тупиковой зоне. Для разгрузки подшипников агрегата предусмотрены каналы 14, сбрасывающие часть образующегося выпара через тангенциальные прорези 15, направленные на турбинные лопатки 11, что увеличивает возврат мощности на приводах 18, 1. Центробежный насос, содержащий

2О внешний корпус, размещенный в не l вращаюцгийся корпус с рабочим колесом и ведугцим диском, установленный на оси насоса отводящий патрубок и отвод с внешним и внутренним покрывными дисками, причем внешний покрывной диск образует с веду25 щим диском вращающегося корпуса целевое уплотнение и междисковуго полость, отличающийся тем, что, с цель:-о повышения

КПД путем использования энергии утс-;, : г для вращения рабочего колеса., в междисковой полости размещены чередующиеся в радиальном наг-,равлепи . венцы лопаток турбины и направляюще: о аппарата, а в корпусе выполнен отвод выпара, причем венцы лопаток направляющего аппарата установлены на внешнем покрывном диске, венцы лопаток туроины — на ведущем диске вращающегося корпуса, а междисковая полость сообщена с отводом выпара.

2, Центробежныи насос по п. 1, оличаю цийся тем, что рабочее колесо и отвод выполнены из теплоизоляционного материала, 4О а ведущий диск — из теплопроводящего материала.

3. Центробежный насо- по п. 1, от.ггинающийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности путем снижения осевой нагрузки на рабочее колесо, в лопатках направляющего аппарата выполнены осевые каналы и тангенциальные прорези, сообщающие полость между рабочим колесом и отводом с междисковой полостью.