Конвейерная линия для формования железобетонных изделий

 

Изобретение относится к линиям для изготовления железобетонных изделий в частности панелей перекрытий внутренних и наружных стен. Целью изобретения является повышение технологических возможностей и надежности работы линии, повышение качества изделий. Конвейерная линия содер16 Л tSI 13 2 18 Ч- S 20 78 дг i.f.w . Г71тастЕ жит посты I выдержки изделий и 2 открывания замков и бортов, форму-вагонетку 3, пост 4 распалубки с кантователем , пост 5 чистки и смазки форм, пост 6 замень форм, пост 7 закрывания замков и бортов формы, пост 8 укладки арматуры, пост 9 формования, MHoroHpyciaie посты-накопит€;ли 10, привод II, пост 12 отделки, пост 13 снижателя, каме)у тепловой обработки, тележку с толкателем 15, пост 16 охлаждения, теложку 7. Для формования изделий с проемам линия имеет конвейер 18 для чистки и смазки проеморазователей, расположенный параллельно основному конвейеру, и снабжена портальным манипулятором 19. Линия имеет передаточное устройство 20, пост переоснастки форм 21, консольный кран 22, тележку 23 для вывода готовой продукции. Пост-накопитель 10 оборудован подъемно-опускным устройством 24 с толкателем, а пост отделки I 2 - заглаживающей машиной 25. 1 3.п. ф-лы, 5 ил. Ю , 2ii Ю Л. 25/2 ГЗ . / i СЛ со Ю ОО СД О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 28 В 5 00. 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г„

)Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3906095/29-33 (22) 07.06.85 (46) 23.07.87. Бюл. )1 27 (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона (72) М.И,Фиш (53) 666.97.033.5 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 476990, кл. В 28 В 5/04, 1973, Авторское свидетельство СССР

)1" 941187, кл. В 28 В 5/04, 1982, Авторское свидетельство СССР

Ф 961964, кл, В 28 В 5/04, 1982 ° (54) КОНВЕЙЕРНАЯ . .!ИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕ 1 ОНН1!Х ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к линиям для изготовления железобетонных изделий, в частности панелей перекрытий внутренних и наружных стен, Целью изобретения является повышение технологических возможностей и надежности работы линии, повышение качества изделий, Конвейерная линия содержит посты 1 выдержки изделий и 2 открыв ания замков и бортов, форму-вагонетку 3, пост 4 распалубки с кантователем, пост 5 чистки и смазки форм, пост 6 замены форм, пост 7 закрывания замков и бортов формы, пост 8 укладки арматуры, пост 9 формования, многоярусные посты — накопители 10, привод 11, пост 2 отделки, пост 13 снижателя, камеру тепловой обработки, тележку с толкателем 15, пост 16 охлаждения, тележку 17, Для формования изделий с проемами линия имеет конвейер 18 для чистки и смазки проеморазователей, расположенный параллельно о сновному конвейеру, и снабжена портальным манипулятором 19, Пиния имеет передаточное устройство 20, пост переоснастки форм 21, консольный кран 22, тележку 23 для вывода готовой продукции, Пост-накопитель 10 оборудован подъемно-опускным устройством 24 с толкателем, а пост отделки 12 — з аглаживающей машиной 25, 1 3 ° и, ф — лы, 5 ил.

l 124850! .3 () б? !? е т е н и е (? т и О с11 т с я к к г? и Б е Й р ным линиям Для изготовления железОбе тонных иэделиЙ > в частности панелеЙ пе1? ек1)ытиЙ В нут1)енних и 13<ц)ужных стeн жилых и промышленных зданий, 5

Цель изобретения — повышение технологических возможностей линии, качества изделий и надежности работы

Линия имеет передаточное устройство 20, пост 2) переоснастки форм, консольный кран 22, тележку 23 для вывозя готовой ггродук13ии и пе1?емеще— ния форм со склада, Пост-накопитель

l 0 оборудован подъемно-опускным устройством 24, я пост 12 отделки — ="агляживающей мя1пиггой 25. линии.

Ня фпг,) представлена схема конвейерной линии для формовяния железобетонных иэделий; на фиг,2 — разрез

А-А ня фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Г>-Б на фиг, 1; на фиг ° 4 — узел I на фиг.2

f5 (узел поста — накопителя с подъемным устройством); на фиг.5 — узел П на фиг,2 (уэел поста охлаждения ко13нейерной линии).

Конвейерная линия содержит посты

1 выдержки изделий и 2 открывания замков и бортов, форму-вагонетку 3, пост 4 ряспапубки с кантонателем 4, посты ПОдготoBKII к фОрмованию, Включающие пост 5 чистки и смазки форм, пост 6 замены форм, пост 7 закрывания замков и бортон формы, пост 8 укладки арматуры, Линия содержит пос" 9 формонания, многоярусные посты-накопители 10, привод 11 посты 12 отделки и 13 снижателя, камеру 14 тепловой обработки непрерывного действия, тележку передаточную с толкателем 15, пост

16 охлаждения, Выполн нный в виде пакета форм или многояру сного стелла- 35 жа с ячейками для форм, тележку 17, Многоярусные посты-накопители 10 рязмещеггы между постами 9 формования и постом 12 отделки, а также между технологическими участками линии, сопоставимыми по надежности устано.пенного на них комплекта оборудования, Для формования железобетонных изделий с проемами линия имеет в своем составе конвейер 18 для чистки и смазки проемообрязователей, ряеположенньгй параллельно основному конвейеру, и снабжена портальными манипуля— торами 19.

))роде сс и.3 г ото Вл ?ния изделий на линии производитс я следующим образом.

Формьг 3, перемешаясь с заданным ритмом, по 0("новному конвейеру про. ходят посты 1 Выдержки иэделий, 2 Открывания замков и бортов, 4 ряспялубки с кянтовятелем, 5-8 подготовки к формованию и 9 формования, После последнего форма 3 со свежеотформованным изделием (»e показано), которое нельзя сразу подать ня пост )2 отделки из-эа невысокой пластичности, примененной при формовянии бетонной смеси, подается приво IoM 11 под первый ярус поста-накопителя 10 для извлечения и передачи подъемно-опускным уст ройством 24 с толкателем (не показан),, входящим в состав оборудования поста

10, на соответствующий ярус последнего, Необходимость одного или двух ярусов поста-накопителя 10 определяется временем выдержки изделий перед их отделкой.

Затем с соответствующего яруса поста †накопите 10 форма 3 с изделием извлекается толкателем подъемно-опускного устройства 24 поста 10 подается в нижний этаж второго яруса поста-накопителя 10 (при наличии двух ярусов) для извлечения и передачи приводом 11 конвейерной линии на пост отделки с эаглаживающей машиной

25.

При наличии н линии одного яруса поста †накопил 10 форма 3 подается на пост линии, расположенный последовательно за этим ярусом, откуда приводом 11 подается на пост 12 отделки, Выдержка изделий на ярусах постовнакопителей 10 перед заглаживанием поверхности железобетонных изделий зяглажинающей машиной 25 требуется при применении для формования изделий пластичных и высокопластичных бетонных смесей, полученных применением суперпластификаторов, На посту 12 отделки поверхность изделия эаглаживается машиной 25, и затем форма 3 с изделием с помощью сни>кятеля подается в камеру 14 тепловой обработки, где производится иэотермическая выдержка. После 1амеры 14 тепловой обработки форма 3 с изделием подается передаточной тележкой с толкятелем 15 ня пост 16 охлаждения, Посты-накопители 10 с подъемноОпускным устройством 24 устанавливаются также у поста смены форм, куда! )24 8-<0 ф(<Р м I < 1<(I < « h

При выходе из строя участка линии до поста 6 замены формы, формы иэ яруса поста-накопителя 10 через передаточ— ное устройство 20 подаются на линию,20 и работа на ней не прекращается, Подача форм 3 в ярус поста-накопителя 10 со склада форм при необходимости замены форм и отвозки ненужных в данный перибд времени форм на склад 25 производится тележкой 23.

В линии предусмотрен пост 21 переоснастки форм, на который формы 3 подаются подъемно-опускным устройством 24 с толкателем поста †накопите 30

10. При необходимости переоснастки формы сменяемая форма подается на нижний ярус поста 21, а переоснащенная форма с помощью подъемно-опускного устройства 24 и передаточного уст в 35 ройства 20 подается на пост 6 замены форм. Механизация работ на посту переоснастки форм осуществляется с по— мощью консольного крана 22, При изготовлении железобетонных 40 изделий с проемами проемаобразовате— ли снимают<.я с I«)ста 2 <аниш(()ятором ! 9 и у станав<п< вают ел lià конвейер 18 для чистK<) 1! см<2зхи ))pot .мооб!)азователей, расположенный паралпельно ос новному конвейеру. С)чищенный и смазанный проемо(бразователь устанавливается манипулятором !9 на пост 5, Ритм движения конвейера,l8 для чистки и смазки проемообразователей согласован с ритмом основного конвейера, поэтому каждый проемообразователь попадает в свою форму 3.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Конвейерная линия для формовзния железобетонных изделий, содеря ащая посты распалубки, подготовки, формования, отделки, камеру тепловой обработки непрерывного действия с зоной охлаждения, подъемные устройства с толкателями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повы)пения качества изделий, надежности и технологических возможностей линии, она снабжена многоярусными постами-накопителями, размещенными между постами формования и отделки в зоне охлаждения, а также между технологическими участками линии, сопоставимыми по надежности установленного на них комплекта оборудования.

2, Конвейерная линия по п,1, о т личающаяся тем, что, с целью формования железобетонных иэделий с проемами, она снабжена конвейером для чистки и смазки проемообразователей, расположенным параллельно основному конвейеру, причем конвейеры связаны портальными манипуляторами, 00 C f HнитеTlh В., Лндрк!II|H1I

Техред И,Попович Корректор Г,Решетник

Редактор 11,Горная

Заакказ 3003/13 Тираж 52 4 1! одпп сно е

Б1ПП1ПИ Государственного комп ета СССР по дедал изобретений и открьг(ий

113035, 11оскна Ж-35 1 àóøñ.кая нлб. д, 4/5

1!роизнодстненно- м и: рафическое предприятие„г. Ужгород, ул. Проектная,