Установка для изготовления изделий из пластичных материалов

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении изделий из пластичньк материалов, например бетона, преимущественно в технологической линии. Установка позволяет повысить производительность труда и снизить энергетические затраты за счет ис ./ 16 пользования накопителя 5 поддонов 9 и механизма очистки поддонов 9. Установка снабжена секцией 11 выдачи поддонов 9 и секцией 12 накопителя 15 изделий, расположенных соосно с возможностью горизонтального перемещения . Секция 12 вьтолнена с устройством для удаления облоя и с копиром, закрепленным на тяге, а кольцевая часть секции 12 - в виде роликовой опоры 14. Накопитель 5 поддонов 9 жестко закреплен на станине 3 боковыми стенками, а подвижная передняя стенка выполнена в виде шарнирных рычагов с роликом на конце, контактирующим с копиром накопителя 15 изделий . Роликовая опора 14 выполнена в виде роликовых обойм, центры роликов в которой смещены на величину 10,6 - 0,8/Н, где Н - высота поддона. Устройство для удаления облоя вьшолнено в виде упоров, смонтированных с возможностью поперечного перемещения на накопителе 15 изделий. 2 э.п. ф-лы, 4 ил. (Л J 7 1 3 i2 17 17 15 го (Риз. i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)4 В 28 В 5/04

ОПИСЛНИК ИЗОЬРКТЬНиЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1172722 (21) 3938592/29-33 (22) 31.07.85 (46) 07.03.87. Бюл. Ф 9 (71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики ма. териалов и технологических процессов

Главмоспромстройматериалов (72) Л.И.Эпштейн, В.В.Чувырин, В.А.Заколодин, Ю.Г.Хаит, С.А.Цуканов, А.Г.Букатин, Т.М.Цалиева, Р.Н.Ахма. деев и Л.С.Занис (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1172722, кл. В 28 В 5/04, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛий ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении изделий из пластичных материалов, например бетона, преимущественно в технологической линии. Установка позволяет повысить производительность труда и снизить энергетические затраты за счет использования накопителя 5 поддонов 9 и механизма очистки поддонов 9. Установка снабжена секцией 11 выдачи поддонов 9 и секцией 12 накопителя 15 изделий, расположенных соосно с возможностью горизонтального перемещения. Секция 12 выполнена с устройством для удаления облоя и с копиром, закрепленным на тяге, а кольцевая часть секции 12 — в виде роликовой опоры 14. Накопитель 5 поддонов 9 жестко закреплен на станине 3 боковыми стенками, а подвижная передняя стенка выполнена в виде шарнирных рычагов с роликом на конце, контактирующим с копиром накопителя 15 изделий. Роликовая опора 14 выполнена в @ виде роликовых обойм, центры роликов /р в которой смещены на величину 10,6—

0,8/Н, где Н вЂ” высота поддона. Уст- С ройство для удаления облоя выполнено в виде упоров, смонтированных с воз- Я можностью поперечного перемещения на накопителе 15 изделий. 2 s.ï. ф-лы, 4 ил.

1 129461

Изобретение относится к строительству, может быть использовано при изготовлении изделий из пластичных материалов, например бетона, преимущественно в технологической линии, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Ф 1172722, Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергетических затрат. f0

На фиг,1 изображена установка для изготовления изделий из пластичных материалов, общий вид; на фиг.2 — механизм подачи поддонов; на фиг.3— узел I на фиг.l; на фиг.4 — узел ТТ !5 на фиг.2.

Установка для изготовления изделий из пластичных материалов содержит устройство 1 для формования с виброплощадкой, устройство 2 для дозиров- 20 ки пластичных материалов и загрузки поддонов, станину 3 с направляющими

4, жестко закрепленным накопителем

5 поддонов с неподвижным откидным упором 6, механизмом 7 очистки поддо- 25 нов, приспособлением 8 для отделения изделий от поддона 9, направляющими стойками 10.

В направляющих 4 установлен механизм подачи поддонов, выполненный в виде подвижной рамы, состоящей иэ двух секций: секции 11 выдачи поддонов и секции 12 накопителя иэделий.

Секции 11 и 12 расположены соосно с возможностью горизонтального переме- 35 щения.

Секция 11 снабжена откидными упорами 13, которые установлены с шагом, кратным ширине поддона 9 и расстоянию их срабатывания. Секция 12 снаб- 40 жена роликовой опорой 14 и накопителем 15 изделий, жестко закрепленным на уровне поддонов 9. Секции 11 и 12 имеют соответственно раздельный привод 16 и 17 возвратно-поступательно- 45

ro движения.

Роликовая опора 14 выполнена в виде парных роликовых обойм 18-20„

Центры роликов 21 в каждой из обойм

18-20 смещены на величину (0,6" «10

0,8)Н, где Н вЂ” высота поддона 9. Смещение создает плавное передвижение поддона 9 без заклинивания и его рав" номерный контакт не менее, чем в трех точках. при перемещении по обой- i5 мам 18-20.

Накопитель 15 оборудован устройством 22 для удаления облоя . Устройст2 2 но 22 выполнено н виде упоров 23, которые смонтированы с возможностью поперечного перемещения по направляющей (не показано), закрепленной на нижней поверхности накопителя 15 таким образом, что упоры 23 выступают над его рабочей поверхностью. На накопителе 15 жестко закреплена тяга

24, на которой установлен копир 25.

Накопитель 5 поддонов 9 выполнен коробчатого сечения. Боковые стенки

26 накопителя 5 жестко закреплены на станине 3. К боковым стенкам 26 крепится неподвижная задняя стенка

27, которая может быть выполнена с ребрами жесткости.

Передняя стенка выполнена в ниде рычагов 28, соединенных жесткой перемычкой 29. Рычаг 28 закреплен одним концом шарнирно на боконых стенках .

26, а на другом смонтирован ролик 30, контактирующий с копиром 25 секции

12 накопителя 15.

Траектория перемещения ролика 30 по копиру 25 выбирается таким образом, что угол в плоскости касания ролика 30 и копира 25 меньше угла трения, что исключает эаклинивание, а кривизна рабочей поверхности копира

25 выбирается в зависимости от высоты поддона 9, Жесткая перемычка 29 и задняя стенка 27 установлены относительно направляющих 4 и роликовой обоймы 20 с,эазором, превышающим толщину поддона 9.

Неподвижный откидной упор 6, удерживающий поддон 9 от смещения в сторону накопителя 5, жестко закреплен на станине 3 и выполнен таким образом, что прощелкивается при перемещении поддона 9 в сторону накопителя 5, Иеханизм 7 очистки поддонов выполнен, например, в виде вращающейся щетки, включение привода которой связано автоматически с перемещением накопителя 15, Иежду приспособлением 8 для отделения изделий от поддона 9 и накопителем 15 размещена зона приема затвердевших изделий, оборудованная нап" .равляющими стойками 10, позволяющими ориентировать подцон 9 с иэделиями относительно его оси подачи, Установка оснащена системой 31 электро-автоматического управления, которая выполнена в виде датчиков ан3 12946 томатического срабатывания, установленных на станине 3 и позволяющих управлять работой привода механизма

7 очистки поддонов и приводами 16 и

17 секций 11 и 12.

Дпя вьщерживания технологического цикла рядом с установкой оборудуется зона твердения отформованных изделий (не показана).

Работа установки для изготовления !О изделий из пластичных материалов может осуществляться в трех режимах: формование изделий и распалубка затвердевших изделий; распалубка за- твердевших изделий и подача поддонов !5

9 в накопитель 5; формование при подаче поддонов 9 из накопителя 5.

При формовании иэделий и распалубке затвердевших изделий приводы 16 и

17 возвратно-поступательного движе- 20 ния устанавливают секции 11 и 12 в исходное положение, при котором накопитель 15 перемещается вместе с роликовой опорой 14 в крайнее правое по25 ложение, освобождая зону приема затвердевших изделий поддона 9 с затвердевшими иэделиями между приспособлением 8 и накопителем !5. Секция ll перемещается в крайнее правое положение. При этом на виброплощадке устройства l. для формования находится поддон.9 с отформованными изделиями.

При поступательном перемещении секции II в крайнее левое положение откидными упорами 13 перемещается 35 поддон 9 в зону формования устройства ), а предыдущий поддон 9 со свежеотформованными изделиями — в зону твердения. При формовании система 31 электро-автоматического управления отключает привод 16 и включает в работу привод 17.

При перемещении секции 12 в крайнее левое положение накопитель 15 передвигает поддон 9 с затвердевшими изделиями к приспособлению 8 для отделения изделий от поддона, перемещая изделия на накопитель 15, а поддон 9, перемещаясь по роликовой опоре 14, проходит под механизмом 7 очистки поддонов в накопитель 5. Изделия, перемещаясь по поверхности накопителя 15, между упорами 23 устройства 22 освобождаются от облоя и крошки.

При включении привода 16 перемещения секции 11 автоматически включается привод механизма 7, очищая под12 4 дон 9 от остатков формовочного материала. При перемещении секции 11 в исходное положение копир 25 через ролик 30 рычага 28 поднимает перемычку 29. При перемещении секции 11 в левое положение тяга 24, перемещая копир 25 роликом 30, опускает перемычку 29.

При формовании в накопителе 5 стопы поддонов 9 нижняя поверхность устанавливаемого поддона находится выше верхней поверхности последующего поддона, который при перемещении в-,накопитель 5 приподнимает верхний поддон и устанавливается под ним. Совершая обратный ход, секция

12 перемещает затвердевшие изделия вместе с накопителем 15 для подачи очередного поддона 9 с затвердевшими . изделиями, которые, поступая на накопитель 15, продвигают предьдущие и группируют их в транспортный пакет. Цикл распалубки и перемещения. поддонов 9 в накопитель 5 повторяется.

По окончании процесса формования секция 12 занимает исходное положение. Секция 11 перемещается в крайнее левое положение, при этом передний откидной упор 13 перемещает поддон 9 со свежеотформованными изделиями в зону твердения, а последний откидной упор вьдергивает нижний поддон 9 из стопы поддонов 9, находящихся в накопителе 5. Промежуточные откидные упоры 13 перемещают поддоны 9 вдоль направляющей 4 на один шаг.

Секция 12 возвращается в исходное положение.

Цикл формования повторяется и одновременно происходит 2-3 цикла распалубки затвердевших изделий, При работе установки как распалубщика, например при отключенном устройстве 1 для формования, процесс распалубки и перемещения затвердевших изделий на накопитель 15 проходит так же, как при формовании и распалубке одновременно, но система 31 электро-автоматического управления включает привод 16 перемещения секции 11, При формовании изделий беэ распалубки поддоны 9 подаются из накопителя 5 так же, как при формовании и распалубке одновременно, но при этом система 31 электро-автоматического управления отключает привод 17 пере 5 12946 мещения секции 12 и привод механизма

7 очистки поддонов.

Формула из обретения

1. Установка для изготовления изделий из пластичных материалов по авт. св. Р 1172722, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения 10 энергетических затрат, она снабжена накопителем поддонов и механизмом очистки поддонов, при этом механизм подачи поддонов выполнен в виде двух секций: секции выдачи поддонов и сек- 15 ции накопителя изделий, расположен.ных соосно с возможностью горизонтального перемещения, причем секция накопителя иэделий выполнена с устройством для удаления облоя, конце- 20 вая часть секции — в виде роликовой опоры, с копиром, закрепленным на тя12 6 ге, а накопитель поддонов жестко закреплен на станине и выполнен с откидным упором, боковыми стенками, неподвижной задней стенкой н подвижной передней стенкой, выполненной в виде шарнирно закрепленных на боковых стенках рычагов с роликом на конце, контактирующим с копиром секции наконителя изделий.

2. Установка по п.1, о т л и " ч а ю щ а я с я тем, что роликовая опора выполнена в виде роликовых обойм, центры роликов в которой смещены на величину (0,6-0,8)Н, где Нвысота поддона„

3. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что устройство для удаления облоя выполнено в виде упоров, смонтированных с возможностью поперечного перемещения на накопителе изделий.

1294б12

Составитель В.Косарев

Техред М.Ходанич

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Рогулич

Закаэ 432/16

Тираж 525

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4