Способ получения простого гранулированного суперфосфата

 

Изобретение относится к получению простого гранулированного суперфосфата . Цель изобретения - увеличение коэффициента разложения сырья при одновременном обогащении продукта микроэлементом. По предлагаемому способу простой гранулированный суперфосфат получают путем смещения апатита с серной кислотой, созревания массы в камере, ее репульпации и обработки дополнительным количеством серной кислоты. Затем полученную суспензию нейтрализуют смесью фосфоритной муки и борсодержащего сырья, взятых в массовом соотношении ():1, В качестве источника борсодержащего сырья используют руду с содержанием бора 12-15%. По данному способу удается достигать коэф-. фициента разложения сырья 96-98 % при содержании бора в продукте 0,16 - 0,25 %. 1 з.п. ф-лы. i W

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

КСГ1УЬЛИК (191- (И) А1 (50 4 С 05 В 1 02 С 05 Р 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3932095/23-26 (22) 23.07.85 (46) 30.07.87. Бюл. У 28 (72) Л.И. Голяков, А.С. Коробицын, А.М. Загудаев и К.В. Ткачев (53) 661.632.2 (088.8) (56) Соколовский А.А., Яшке E.Â. Технология минеральных удобрений и кислот. М.: Химия, 1979, с. 194.

Авторское свидетельство СССР

У 1213009. !984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТОГО : ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА (57) Изобретение относится к получению простого гранулированного суперфосфата. Цель изобретения — увеличе« ние коэффициента разложения сырья при одновременном обогащении продукта микроэлементом. По предлагаемому способу простой гранулированный суперфосфат получают путем смещения апатита с серной кислотой, созревания массы в камере, ее репульпации и обработки дополнительным количеством серной кислоты. Затем полученную суспензию нейтрализуют смесью фосфоритной муки и борсодержащего сырья, взятых в массовом соотношении (5 3):!. В качестве источника борсодержащего сырья используют руду с содержанием бора В О 12-15Х. По данному способу удается достигать коэф-. фициента разложения сырья 96-98 3 а при содержании бора в продукте

0,16 - 0,25 7. 1 з.п. ф-лы.

1326571

ИЗобретение относится к cnocoby получения простого гранулированного суперфосфата.

Цель изобретения — увеличение ко5 эффициента разложения сырья при одновременном обогащении продукта микроэлементами.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. t0

Пример 1. На смешение подают

100 мас. ч. апатита, содержащего

39,47 Р О, 105,88 мас.ч. 68 .-ной

Н S04 (72 мас.ч. моногидрата) при

60 С. После смешения пульпа посту- 15 пает в камеру, где при 120-125 С происходят загустевание пульпы и созревание камерного суперфосфата, состав которого следующий,7.Р О 20,0 Р О

Коэффициент разложения 857.. Камерный суперфосфат добавляют к 100 мас.ч. оборотного раствора при перемешивании. Затем вводят 14 7 мас.ч. 687ной Н БО (10 мас.ч. моногидрата).

Перемешивание продолжают 20 мин при

О

100 С. После этого к пульпе добавляют смесь фосмуки 41,7 мас.ч., содержащей 29,8Х Р 0 и боратового концентрата (8,3 мас.ч.), содержащего 15 . В О при их массовом соотношении 5:1, взятую в количестве

507. от массы апатита. Процесс нейтрализации пульпы ведут при 100 С в течение 1,5 ч. Выделяющиеся газы и 3! пары воды направляют в общую систему абсорбции фторгазов. Суперфосфатную пульпу насосом подают в барабанньпл гранулятор-сушилку, где происходит сушка и грануляция продукта. Суммар- 40 ный коэффициент разложения 96,27.

Получают 237 мас.ч, гранулированного суперфосфата следующего состава, :

Пример 2. В смеситель подают

100 мас.ч. апатита и 98,53 мас.ч.

68Х-ной Н БО при 60 C. После загусо тевания пульпы при 120-125 С и созревания суперфосфатной массы получают камерный суперфосфат состава, 7: фицйент разложения 83Х. 186 мас.ч„ камерного суперфосфата добавляют к

100 мас.ч. оборотного раствора при перемешивании. Сюда же добавляют

22 мас.ч. 68Х-ной Н,,БО (15 мас,.ч. моногидрата) и перемешивание продола жают 30 мин при 125 С. После чего к пульпе добавляют смесь фосмуки (48,8 ч.), содержащей 27,57 Р, О и боратового концентрата (16,2 мас.ч.), содержащего 13Х ВнО„. при их весовом соотношении 3:1, взятых в количестве

65/ от массы апатита. Процесс ней0 трализации пульпы ведут при 125 С в течение 1,0 ч. После чего пульпу подают насосом в барабанный грануляторсушилку, где происходит сушка и грануляция продукта. Коэффициент разложения 97,8Х. Получают 252 мас.ч. гранулированного суперфосфата следующего состава,X: Р О „„ .20,96; Р О щ, 20,5 Р203,6 1,61 В-0,25i влага 1,9

В опытах использовали руду, содержащую,Х: В O 12-15 .при содержании

NgO 4-8; СаО 18-25; БΠ— 42-45; 2

К 0,7-1,2; Na 1,0-1,2 и др., а также скруберную жидкость (оборотный раствор), содержащую Р О 2,3-4,5

Пределы взятых количеств боросодержащего сырья и фосфоритной муки обусловлены тем, что при соотношении фосмуки к,боросодержащему сырью ниже чем 5:1 не наблюдается заметного увеличения коэффициента разложения фосфатов. При соотношении выше чем

3:1 происходит снижение содержания

Р О« в продукте. Раздельное введение фосмуки и боросодержащего сы1 рья приводит к снижению суммарного коэффициента разложения до 93,17, Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить коэффициент разложения сырья на 5-7Х и довести его до 96-987. при одновременном обогащении продукта микроэлементом— бором.

Формула и з обретения

Способ получения простого гранулированного суперфосфата, включающий смешение апатита с серной кислотой, созревание массы в камере, ее репульпацию и обработку дополнительным количеством серной кислоты, нейтрализацию суспензия низкосортным фосфатным сырьем с последующим обезвоживанием и грануляцией, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения коэффициента разложения сырья при одновременном обогащении

1326571

Составитель И. Спиридонов

Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 3244/19 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 продукта микроэлементом, в качестве низкосортного фосфатного сырья используют смееь фосфоритной муки и борсодержащего сырья, взятых в массовом соотношении (5-3):l.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве источника борсодержащего сырья используют руду Индерского месторождения с содержанием В 0 12-15Х.