Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука

 

Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бутадиек-стирольного каучука,.применяемых в обувной промьшшенности при получении подошвенных резин. Изобретение позволяет повысить сопротив.пение многократному изгибу резин до 330 циклов за счет использования в резиновой смеси экструзионной резиновой крошки с размером частиц менее 500 мкм 75- 90%, фактором формы 1,5 - 2,0 и удельной поверхностью 2000-3000 см /ч. Смесь содержит, мас.%: бутадиен-стирольный каучук 20-30, технический углерод 30-39, минеральное масло 1,2- 8,2, синтетические жирные кислоты 0,3-1,8, N-феНИЛнафтиламин 0,3-0,8, ди (2-бензотиазолил)дисульфид 0,045- 0,730, дифенилгуанидин 0,005-0,070, оксид цинка 0,5-2,0, серу 1,2-2,5 и резиновую крошку 30-70. 4 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (Я) 4 С 08 Ь 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918442/23-05 ,(22) 28,06.85 .(46) 30.07.87. Бюл. В 28 (71) Ивановский научно-исследователь. ский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения и Научно-производственное объединение "Норпласт" (72) Т.М. Абалихина, Н.С. Ениколопов, Л.Н. Миэеровский, В.В. Кулаков, М.А. Балябина, Л.В. Позднякова, Л.Н. Богоявленская, П.П. Шерстнев и А.И. Непомнящий (53) 678.4(088.8) (56) Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам/ Под ред.

В.А. Михайлова, M.: Легкая и пищевая промьппленность, 1982, с.262

Производство искусственных материалов для низа обуви в цехе резины 11 1.

Технологический регламент 1(- l-l Ивановского комбината искусственной подошвы. 19.01.79. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бута-. диен-стирольного каучука,.применяемых в обувной промышленности при получении подошвенных резин. Изобретение позволяет повысить сопротивление многократному изгибу резин до 330 циклов за счет использования в резиновой смеси экструэионной резиновой крошки с размером частиц менее 500 мкм 7590Х, фактором формы 1,5 — 2,0 и удельной поверхностью 2000-3000 см /ч. и

Смесь содержит, мас.7: бутадиен-стирольный каучук 20-30, технический углерод 30-39, минеральное масло 1,2- Е

8,2, синтетические жирные кислоты

0,3 — 1,8, N-фенилнафтиламин 0,3-0,8, ди (2-бензотиазолил)дисульфид 0,045- С

0,730, дифенилгуанидин 0,005-0,070, оксид цинка 0,5-2,0, серу 1,2-2,5 и резиновую крошку 30-70 ° 4 табл..1326584

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резин, применяемых в обувной промышленности и промышленности резино-технических иэделий.

Цель изобретения — повышение сопротивления многократному изгибу.

Изобретение иллюстрируется примерами 1-9. 10

Приготовление резиновых смесей по примерам 1-9 осуществляют в резиносмесителе, вулканизацию — в прессе при170 С 1О мин.

В табл.2-4 приведен состав смесей 15 (в мас.X) и свойства вулканизатов из этих смесей.

Мелкодисперсную резиновую муку получают путем переработки отходов производства резин в экструдере Е-2-125 20 в порошок.

В табл.1 и 2 приведен ситовый анализ экструзионной резиновой муки в сравнении с резиновой мукой 09, полу- 5 ченной традиционными методами (на

"Унимаксе") и используемой в известной смеси.

Формула изобретения 30

Резиновая смесь на основе бутадиен-стирального каучука, включающая технический углерод, минеральное масло, синтетические жирные кислоты, Яфенилнафтиламин-2, ди(2-бенэотиаэолил)дисульфид, дифенилгуанидин, оксид цинка, серу и резиновую крошку, о тл и ч а ю щ а "я с я тем, что, с целью повышения сопротивления много" кратному изгибу получаемых резин, резиновая смесь в качестве резиновой крошки содержит экструзионную крошку с содержанием частиц размером

500 мкм и меньше 75-90Х, фактором формы !,5-2, удельной поверхностью

2000-3000 см /г при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Вутадиен-стирольный каучук 20-30

Технический. углерод

Минеральное масло

Синтетические жирные кислоты

N-фенилнафтиламин-2

Ди(2-бенэотиазолил)дисульфид

Дифенилгуанидин

Оксид цинка.

Сера

Резиновая крошка

30-39

1,2-8,2

0,3-1,8

0,3-0,8

0,045-0,730

0,005-0,070

0,5-2,0

1,2-2,5

30-70

1326584

I (1e

1 ! М

О л

Ю о л с»Ъ л

ОЪ а с»

С4 с((34

Е» с((E и о

I о х (л

I Ы

X ™

Х Г ((1 б л ! л с О сЧ

1 Cd

Cd о х х

Э

С4 о о х и

Cd р

1 а (СО (»Ъ л с»Ъ

Щ1 л

Ю л

1 Ы

I

l

I » 0

I л

1 Cd

Ю

r o О

Ю

Ю с а

Г

1 М

1 6 »

I ! л

I 0d

Ю СО О ОЪ л

Щ сЧ х о х а

E и

ЕС а

Г»

I Cd

Ю

Г

Ю

Ю

Ю а

Ф Х I

Х Е» Х

m o а х а У & Е ( х х

Cd а (о а cd

Е о о

Ю

О

Ю

o o

Ю О

СЧ вЂ” Ю о

l» х

О о л

Ч0

СЧ

o o

Π— щ

O О л л л

ОЪ СЧ О

О сЪ - Л СО сЧ Оi с») СП Щ ОЪ

00 00 л л л л

Ю л с(ъ

Щ Щ сл) -: — с Ъ

ЪО л л

00 O сЪ Л

Ю с Ъ

С Ъ Л О с (л

О. Ю О л л л л

О с сч съ

a, .o

00 Щ

СО л

Ю

"О СЧ сч с Ъ с»Ъ

О с Ъ л-Ю л л л сЧ 1 Оъ с»Ъ Щ О сЧ N

СЧ О Л Щ

СО л л л

Ю О

СО

СО СЧ Щ О вЂ” O О Ch О с1 л л л л с Ъ сЧ сч щ

Ю Ю Ю O О Ю

О Ю Ю Ю О 0 Щ a ILn сЧ

I I I I 1 I

o o o ю ю o o

Ю Ю Щ Ю О л с> щ сч сч

O О О О О с"Ъ O О Щ л О Щ . сЧ с Ъ Щ О Щ .Ф сЧ

О О О О О

1

1

I

i

I

1

d(с6 (4 о е» а ccl

И Е» и о о

2 о

d. ц. ххо о л

Е Е» х х и ю о х а х

Е» о, cd î и 0d о л

)$ ф х х

Е. и и

Cd Cd

w x

1326584

Фрикционный состав зкструзиои. ной резиновой муки, Х

Граничные размеры частиц фракций, мкм

Размер ячеек в

Сито сите, мкм

Т (10,0

16,7

25,0

500

15,4

8,2 10 6 !

3,4 19,7

400

20,6

250!

4,6

14,5

15,6

14,2

200

1591

11,6

24,3

26,9

23,6 поддон 0

1,8 2 2,0

Фактор формы частиц 1,5

2000 25003000 более 500

500"400

400-250

250-200

200-160

160-0

Удельная поверхность, см /r

Таблица 2

1 326584

Ф

Ф л м 3 о о е

ЪЧ й о ю с о л

О

CV °

Ю л м

Ю л чЪ о л

Ю о

Ф л м о

CO л чЪ о л

В о

О

Ф

Ф л м о

МЪ н О

Ю м о л

CO

Ф л

O о Ф

CI Ф

Ф л м

ЧЪ

CO л л

Ф м л о

IA

Фч

О о ю о л

% л

O о Ф о о

В иъ

4Ч

III ь л

CO л о

Ф л м

Ф о

О м

Ю л

CO л

Ф ь

4t

t м О ь

Ю о

Ю е

CV чЪ о

Щ л

1 ь Ф л м

Ф

Ю чъ о л

CO л о

Ф л мъ

Ф о о о чЪ

tV О о м о л

O л

Э

Ф л м О ь ь

IA сч

О о чЪ о л

CO л

Ф

Ю л м О ь о

О о

С7 чЪ еч н о

Cl л

О о о Ф о о чЪ

CV чЪ

O о л

CO л

Ф л м о

O чъ

ЮЧ

Ф

D м о л

CD л о о

° Ф

O л м

Ю ю

1Ч Ф

Ю чЪ о

O л л о

Ф л м о чЪ ч Ф

O о чъ о л

Ф л о м л

Ф о л о о о

О1 мъ

Ю о м

IO

Cl сч

CO О о о о

sn

ЮЧ ю

CO

Ф л ь а 4t о

Ю

Ю о м

Ю о

4Ъ

O о

CV о

О о о о чъ

О

Ф

D л

O.Ф о

4 Hlltlls аи5 „ )i(l 3Ъ

1 ! о

О а

О

° ч а

ЮЭ

О

1

1 CO 1 а а

4Ч .

4Ч ч4 а

4Ч а

4Ч! ч а

ГЧ

CV а и4 а

4Ч

4Ч а

CCE

4Ч а л а

1 1

1

1

1

1

1 !

1 !

I

1

1

1 !

I

I о

4Ч

О

444 а

О\

44 а

1 и

4t х

1

1 !

l з

С4

1 Ol

z о

1 Ю

1

I OC!

1

I Ol

1 Х

4 и

I а ! OI

1 44 о

l

1

I

4

1

I

1

, "-!

CC

С4

I Ч4

2Е -1

Πà —

О!ма

1 I — 1

I I

1 I

4 .Ф

:-»

1

1 < Ъ

1 1

I I

I 1

1 A I

I 4

1 I

Г \

1 1

I 1

1 1! 1

I I

Г 1

I I

I 1

I 1

1о!

1 1! ! — 1

1 I

I I

Ch I (— ) 1. 1

1 1

1 СО I

1 1

4 1

1 1

I I

1 4 л 1! I

I l

1! I

4 I! I о

I I

I I

44 I 1

Ф I 1

X 4

44 I 1

441 а 1 с6 1 1 а 1

О1- 1

1 I

I 1! 1

1 \

\ i

I! 4ю! 1

à — 4

1 4! !

1,, ) 4

4 — — 4

1 1! 1

I 1

1 I

1

1 — (44 Ф OI 1

1326584

1326584!

О еч

1 I 1

О

1 ° 1

О е

О о л ю к о

Ю о

1 е! !

Ф о

СЪ о

Ю

О л 1 о!, l

О

О

О л о

О л о о

Ю Ъ о о л

1 1

О о

МЪ

1 1

О

CI

С Ъ

1. о

Ф о л

1 1

1 о

О

3 Ъ

1 1! !

I 9 6

-83 мЪЕ К ф Ъг е ° в Д

О О юе м

CIa !Ъ

5 о а

1 В

1 ! эа и

Ф

3% ! L3! !

I !

I L ° 3 а

I I i

И !

1 2б584

О

СЧ О

О

СЧ э

СЧ

СЪ O

СЧ м

СЧ

СЧ

° О

ill м

СЧ

CO

СО м м

СЧ

Ф ю л м

СЧ е м

Ф

СЧ

CO л

С Ъ

СЧ

СЧ

СЙ м е

СЧ е

О м

С °

СО

О

С Ъ л

CO м

СЧ м

СЧ

I !

CO л мЪ Я й

Ф

Ф

О

С Ъ м

СЧ

CO о\

СЧ

О

CO м

СЧ иь О м

СО

С Ъ

СЧ

О

С Ъ Я ч

ССЪ

СЧ

С Ъ

СЧ

О

ССЪ

CCl

СО

СЪ

С Ъ

iÖ

Ий АСС

О О С.

BI 23 о К3

В

1! C>)i hi:

hk СИC 31й

Ф

О СС

3„ е

СС ССЪ оО б СС

362

5 е

О

u" 3

Г3

Д O