Баровая камнерезная машина для вырезки блоков природного камня

 

Изобретение относится к оборудованию для добычи камня и повышает производительность камнерезной машины. Она включает режуш.ий орган в виде новоротного бара и опорную раМу с размеш,енными в направляюш,их 5 рельсового пути опорными 7 и направляюш,ими катками. Катки выполнены с возможностью регулирования относительно опорной рамы в вертикальном и горизонтальном направлениях. Для этого например, опорные катки 7 установлены на эксцентричные шейки горизонтальных полуосей 15. Для облегчения процесса регулирования и визуального наблюдения положения опорных 7 и направляюш,их катков на наружные торцы горизонтальных 15 и вертикальных полуосей нанесены контрольные риски. Последние соединяют полуоси эксцентрических шеек и оси резьбовых цапф. Регулированием катков обеспечивается возврат бара режуш.его органа в случае его отклонения от предварительно заданного направления. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л оо 1C о СлЭ 17 (риг. 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1326731

А1 (д 4 Е 21 С 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3946863/22-03 (22) 28.08.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (?1) Специальное конструкторско-технологическое бюро «Строммашина» (72) А. М. Керопян и С. А. Оганесян (53) 679.8.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 689832, кл. Е 21 С 47/10, 1972.

Патент ФРГ № 2536984, кл. В 28 D 1/22, 1975. (54) БАРОВАЯ КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ БЛОКОВ ПРИРОДНОГО КАМНЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для добычи камня и повышает производительность камнерезной машины. Она включает режущий орган в виде поворотного бара и опорную раМу с размещенными в направляющих 5 рельсового пути опорными

7 и направляющими катками. Катки выполнены с возможностью регулирования относительно опорной рамы в вертикальном и горизонтальном направлениях. Для этого например, опорные катки 7 установлены на эксцентричные шейки горизонтальных полуосей 15. Для облегчения процесса регулирования и визуального наблюдения положения опорных 7 и направляющих катков на наружные торцы горизонтальных

15 и вертикальных полуосей нанесены контрольные риски. Последние соединяют полуоси эксцентрических шеек и оси резьбовых цапф. Регулированием катков обеспечивается возврат бара режущего органа в случае его отклонения от предварительно заданного направления. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1326731

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при работе баровых камнерезных машин.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид, с приводом режущего органа, установленным для выполнения горизонтального реза; на фиг. 2 — то же, с приводом режущего органа, установленным для выполнения вертикального реза; на фиг. 3 — разрез по опорному катку; на фиг. 4 — разрез по направляющему катку; на фиг. 5 — вид

А на фиг. 3; на фиг. 6 — вид на фиг. 4.

Баровая камнерезная машина для вырезки блоков природного камня включает опорную раму 1, которая с боковой стороны имеет установленный на выходном валу привода режущего органа 2 поворотный бар 3 с режущей цепью, привод 4 подачи и движущиеся в V -образных направляющих

5 рельсового пути 6 опорные 7 и направляющие 8 катки. На опорной раме 1 установлены электрошкаф 9, гидростанция 10, стойка 11 освещения, кронштейн 12, предназначенный для фиксации привода режущего органа 2 в горизонтальном и вертикальном положениях, червяк 13, получающий вращение от привода 4 подачи и входящий в зацепление с зубчатой рейкой 14, установленной на рельсовом пути 6, горизонтальные 15 и вертикальные 16 полуоси, на эксцентричные шейки которых установлены опорные 7 и направляющие 8 катки. На резьбовых цапфах горизонтальных и вертикальных полуосей установлены контргайки

17, позволяющие зафиксировать их в любом положении относительно опорной рамы 1.

Рельсовый путь 6 оснащен нивелирующими домкратами 18 и фиксируется при вырезке блоков крепежными штырями 19 относительно разрабатываемой породы. Для облегчения процесса регулирования и визуального наблюдения положения опорных 7 и направляюгцих 8 катков на наружные торцы горизонтальных 15 и вертикальных 16 полуосей нанесены контрольные риски соответственно 20 и 21, соединяющие оси 22 и 23 резьбовых цапф и 24 и 25 эксцентричных шеек полуосей: Горизонтальные и вертикальные полуоси установлены таким образом, что все контрольные риски расположены вдоль одной прямой, совпадающей с направлением реза.

Баровая камнерезная машина для вырезки блоков природного камня работает следующим образом.

Для выполнения горизонтального реза машина устанавливается на подошву предварительно подготовленного уступа, а привод режущего органа 2 фиксируется с помощью кронштейна 12 в положении, показанном на фиг. 1, при этом бар 3 с режущей цепью располагается параллельно ус55

При нормально протекающем процессе резания образованная режущей цепью бара

3 ширина пропила чуть больше ширины звена режущей цепи, а толщина корпуса бара, в свою очередь, меньше ширины звена режущей цепи. Таким образом, в процессе резания с обеих сторон звеньев режущей цепи образуется узкая щель, а с обеих стотупу. Далее с помощью нивелирующих домкратов 18 рельсовый путь 6 приводят в горизонтальное положение с таким расчетом, чтобы плоскость бара 3 была строго параллельной подошве уступа, а резцы режущей цепи бара касались подошвы уступа. Затем по отверстиям рельсового пути 6 сверлят в разрабатываемой породе шпуры, в которые вставляют крепежные штыри 19, фиксирующие данное положение рельсово, го пути. После этого включают привод режущего органа 2 и с помощью круговой подачи производят врезание бара в разрабатываемую породу до требуемой глубины, после чего круговую подачу бара отключа15 ют. Затем включают привод 4 подачи, и машина, двигаясь по рельсовому пути 6, выполняет горизонтальный рез. При выполнении горизонтального реза машина опирается на регулируемые опорные катки

7, воспринимающие результирующую нагрузку от силы тяжести машины. Регулируемые направляющие катки 8 воспринимают горизонтальную составляющую усилия резания и обеспечивают прямолинейное перемещение опорной рамы 1 с баром 3. Опор25 ные 7 и направляющие 8 катки, двигающиеся в V -образных направляющих 5 рельсового пути 6, полностью исключают возможность опрокидывания машины вокруг продольной оси, расположенной в направлении движения.

Для отделения блока от массива необходимо выполнить вертикальный или тыльный рез. С этой целью бар 3 выводят из пропила, машину устанавливают на уступ и переводят привод режущего органа 2 из горизонтального в вертикальное положение.

При этом кронштейн 12 снимают, устанавливают снизу и прикрепляют болтами к опорной раме 1 и корпусу привода режущего органа 2. В данном случае плоскость бара

3 должна располагаться строго параллель40 но фронту уступа. Затем с помощью нивелирующих домкратов 18 рельсовый путь 6 снова приводится в горизонтальное положение. При этом должна быть обеспечена также перпендикулярность плоскости бара 3 к поверхности уступа. Далее включают привод режущего органа 2 и с помощью круговой подачи производят врезание бара

3 на требуемую глубину, после чего круговую подачу бара отключают, включают привод 4 подачи и производят вертикальный

50 рез и отделение блока от массива.

1326731 рон корпуса бара — немногим более широкая щель.

В процессе эксплуатации в результате износа может произойти явление набегания бара на поверхность пропила, т.е. корпус бара может войти в соприкосновение с одной из поверхностей пропила. В результате при дальнейшей эксплуатации произойдет отклонение поворотного бара 3 от предварительно заданного направляющими 5 рельсового пути 6 направления реза, причем отклонение происходит всегда в сторону, противоположную той поверхности, на которую было совершено набегание. Набегание бара на поверхность пропила приводит к сильному торможению режущей цепи и заклиниванию поворотного бара 3 в целом.

Дальнейшая эксплуатация машины может привести к разрыву режущей цепи.

В таких случаях регулированием опорных 7 и направляющих 8 катков возвращают бар в первоначальное положение. Если отклонение поворотного бара 3 от предварительно установленного направляющими

5 рельсового пути 6 в направлении реза происходит при выполнении горизонтального реза, то с целью возвращения бара в первоначальное положение необходимо произвести регулирование опорных катков 7. Если корпус бара 3 с режущей цепью отклоняется вверх, то необходимо ослабить контргайки 17, установленные на четырех горизонтальных полуосях 15, и повернуть полуоси вокруг осей 22 по часовой стрелке. Благодаря эксцентриситету «е», который может быть равен, например, 2 мм, опорные катки

7, установленные на осях 24, перемещаются вниз. Поскольку опорные катки 7 упираются в направляющую 5 рельсового пути 6, при повороте горизонтальных полуосей 15 оси 22 последних перемещаются вверх, тем самым опорная рама поднимается и, перемещаясь относительно рельсового пути

6, создает необходимые условия для выравнивания положения режущего органа. Если бар отклоняется вниз, то горизонтальные полуоси 15 поворачивают против часовой стрелки. Далее контргайки 17 снова затягивают.

Если отклонение бара происходит при выполнении вертикального реза, то необходимо после ослабления контргаек 17, установленных на четырех вертикальных полуосях 16, повернуть последние вокруг осей

23 в соответствующем направлении. Причем, если поворотный бар 3 отклонился вправо от предварительно установленного направления реза, необходимо сначала повернуть установленные с левой стороны опорной рамы 1 вертикальные полуоси 16 против часовой стрелки, а затем полуоси, установленные с правой стороны, по часовой стрелке. В данном случае направляющие катки

8, расположенные слева от опорной рамы

1, отходят от направляющей 5 рельсового пути 6 и благодаря образованному зазору

15 катки, установленные справа, упираясь в направляющую 5, перемещают опорную раму 1 относительно рельсового пути вправо.

Для обеспечения необходимого для движения опорной рамы 1 зазора между направляющими катками 8 и направляющей 5 под направляющие катки, расположенные слева, должны быть установлены контрольные щупы. После регулировки направляющих катков 8 контргайки 17 затягивают. При отклонении бара влево выполняют анало25 гичные операции.

Формула изобретения

1. Баровая камнерезная машина для вырезКи блоков природного камня, включающая опорную раму, привод режущего органа, поворотный бар с вращающейся камнерезной цепью, привод подачи и движущиеся в v -образных направляющих рельсового пути, закрепленные на полуосях опорные и направляющие катки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, опорные и направляющие катки выполнены с возможностью регулирования относительно опорной рамы соответственно в вертикальном и горизонтальном направ40 лениях, при этом катки установлены на эксцентричные шейки полуосей и вставлены в резьбовые гнезда опорной рамы.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что полуоси катков с эксцентричными шей45 ками выполнены с резьбовыми цапфами, на которые установлены контргайки с возможностью фиксации полуоси в любом положении относительно опорной рамы.

1326731

18 фиг. 7

132673l

Вио А

Составитель В. Пушкарский

Редактор И. Рыбчеико Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 3251/27 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изоорегеиий и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-ио.чиграфическое предприятие, г. ужгород. iл.. 1!роектиая, 4