Установка для экструдирования кукурузы

 

Изобретение относится к пищевой проыьшшенности, а именно к оборудованию для обработки крахмалосодержащего сырья, в частности к установкам для экструдирования крахмалосодержацего сырья. Цель изобретения повышение качества получаемого продукта. В установке, содержащей дозирующее устройство и камеру обработки сырья с загрузочным и выгрузочным отверстиями , подающим шнеком и подпрессовывающим элементом, последний выполНзобретение относится к пищевой промьшшенности, а именно к оборудованию для обработки крахмалосодержащего сырья, в частности, к установкам для экструдирования крахмалосодержащего сырья. Целью изобретения является повышение качества получаемого продукта, Па чертеже схематично изображена установка для экструдирования крахмалосодержащего сырья. Установка состоят из загрузочного бункера 1, связанного с дозирующим нен в виде шнека, винтовые нарезки которого р;меют направление, противоположное винтовым нарезкам подающего «лнека. В зоне вьггрузочного отверстия на корпусе камеры обработки с образованием зазора укреплена матрица, выполненная в виде цельнометаллического диска, поверхность которого, обращенная в сторону подпрессовывающего элемента, представляет собой абразивную поверхность, Экструдированное кргхмалосодержащее сьфьэ, попадая bsexyiy подающ 1м и подпрессовывагащим шнеками, интенсивно нагревается и дисперг ируется за счет образования встречных потоков массы сырья и высоких давлений, приводящих к физико-химическим превращениям обрабатываемой массы сырья. 1 онструктивное вьтолнение установки для экструдирования ;paxJ laлocoдep;{caшeгo сырья позволяет исключить проскок нативного крахмала и обеспечивает возможность повыщения качества получаемого продукта. 1 ил. & (Л устройством 2 камеры 3 обработки сырья с загрузочным и выгрузочным отверстиями 4 и 5 и направляющими ребрами (на чертеже не показаны), подающего шнека 6, подпрессовывающего элемента , выполненного в виде шнека 7, винтовые нарезки которого имеют направление , противоположное винтовым нарезкам подающего п.нека 6, и стягивающей гайки (на чертеже не показана ) , расположенных м камере 3 обработки , матрицы 8 укрепленной на корпусе камеры 3 обработки с образовани

8 з аа;> е;! p .. t: e е !i з > н и, > вo

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИК.

it

Й":: "г" °

° ° i> jj.ti>

1:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3495068/13 (22) 29.09.82 (46) 23.05.91. Бюл. Р 19 (72) P.Ë.Âîñêàíÿí, P.A.×àÿíñâ и Е.Л.Оганесян (53) 663.531 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

Y - 650826, кл. В 29 Р 3/00, 1976.

Лвторское свидетельство СССР

К - 1106829, кл. В 29 F 3/01 1982, (54) JCTAHO8KA ДЛЯ ЭКСтРУДИРОВЛНИЯ

KPAXNAË0Ñ0ÄÅÐÆAØÅÃ0 СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к пищевой промьплпенности, а именно к оборудованию для обработки крахмалосодержащего сырья, в частности к установкам для экструдирования крахмалосодержа— щего сырья. Цель изобретения — понь>шение качества получаемого продукта.

В установке, содержащей дозирующее устройство и камеру обработки сырья с загрузочным и выгрузочным отверстиями, подающим шнеком и подпрессо— вывающим элементом, последний выполИзобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для обработки крахмалосодержащего сырья, в частности, к установкам для экструдирования крахмалосодержащего сырья.

Целью изобретения является повы-. шение качества получаемого продукта.

На чертеже схематично изображена установка для экструдирования крахмалосодержащего сырья.

Установка состоит из загрузочного

1 бункера 1, связанного с дозирующим,,BU „„1% 279Я (5,) 5 С 12 С 7/06, В 02 С 9/00//В 29 I 3/01 нен н ниде шнека, винтовые нарезки которогo имеют направление, противоположное нинтовым нарезкам подающего

:пнека. В зоне ныгрузочного отверстия на корпусе камеры обработки с образованием зазора укреплена матрица, выполненная в виде цельнометаллического диска, поверхность которого, обраще ьная в сторону подпрессовывающего элемента, представляет собой абразивIv!0 поверхность. Экструдиронанное крахмалосодержащее сырье, попадая между подающим и подпрессовывающим шнеками, интенсивно нагревается и дисгергируется за счет образования в тречных потоков массы сырья и высоких давлений, гриводяших к физико-химическим превращ>ениям обрабатываемой массы сырья. 1.онструктивное выполнение установки для экструдирования крахмалосодержащего сырья позволяет исключить проскок натинного крахмала и обеспечивает возможность повышения качества лолу .аемого продукта . 1 ил . устройством 2 камеры 3 обработки сырья с загрузочным и ныгрузочным отверстиями 4 и 5 и направляющими ребрами (на чертеже не показаны), подающего шнека 6, подпрессовынающего элемента, выполненного в виде шнека 7, винтовые нарезки которого имеют направление, противоположное винтовым нарезкам подающего п,нека 6, и стягивающей гайки (на чертеже не показана), расположенных в камере 3 обработки, матрицы 8 укрепленной на корпусе камеры 3 обработки с образовани1327960 ем зазора 9 и выполненной в виде цельнометаллического диска, поверхность которого, обращенная в сторону подпрессовывающего элемента, представляет собой абразивную поверхность, и привод 10.

Установка работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 1 и загрузочное отверстие 4 крахмалосодер\ жащее сырье, например, кукуруза в целом виде, дозирующим устройством 2, имеющим привод 11, подается в камеру

3 обработки на шнек 6, который пере! мещает сырье к шнеку 7, винтовые нарезки которого имеют направление, противоположное винтовым нарезкам подающего шнека 6. Экструдируемое крахмалсодержащее сырье-кукуруза, попадая в зазор между подающим шнеком 6 и шнеком 7, интенсивно диспергируется и нагревается за счет образования встречных потоков массы сырья и высоких давлений до 3 ИПа и более, пРиво- 2 дящих к физико-химическим превращениям обрабатываемой массы крахмалосодержащего сырья. При обработке массы крахмалосодержащего сырья-кукурузы в камере 3 одновременно с модификацией

3 крахмала происходит отделение масла кукурузы от экструдата.Масло кукурузы и экструдат имеют разную вязкость и, следо вательно, разную скорость выдавливания, что и обеспечивает отделение . масла от экструдата. Отделенное от экструдата в зоне высоких давлений кукурузное масло через зазор 9, образованный матрицей 8, и корпусом камеры 2 обработки, выводится из установки.

Поверхность матрицы, обращенная в сторону подпрессовывающего элемента, представляет собой абразивную поверхность, образованную, например, насечками, рифлями или каналами. При прохо>хдении экструдата через зазор 9 при вьк оких давлениях и взаимодсйствии его с поверхностью матрицы исключается проскок нативного крахмала обрабатываемой массы крахмалосодержащего сырья-кукурузы. Экструдат, представляющий собой модифицированную массу, проходит зазор 9 и под высоким давлением выходит иэ установки.

Конструктивное выполнение установки для экструдирования крахмалосодержащего сырья, эа счет интенсивного диспергирования сырья, образования высокой температуры и давления, позволяет исключить проскок нативного крахмала и обеспечивает возможность повышения качества получаемого продукта.

Формула изобретения

Установка для экструдирования крахмалосодержащего сырья, содержащая загрузочное и доэирующее устройства, камеру обработки с загрузочным и выгрузочным отверстиями и направляющими ребрами на ее внутренней поверхности, расположенные в камере подающий шнек, подпрессовывающий элемент и стягивающую гайку,.жестко укрепленную на корпусе камеры у выгрузочного отверстия матрицу и привод, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше5 ния качества получаемого продукта, подпрессовывающий элемент выполнен в виде шнека, винтовые нарезки которого имеют направление, противоположное винтовым нарезкам подающего шнеО ка, а матрица укреплена на камере с образованием зазора и представляет собой цельнометаллический диск,. поверхность которого, обращенная в сторону нодпрсссовывающего элемента, вы5 полнена абразивной.! 327960

Составитель В. Кочергин

Редактор Е.Гиринская Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ревская

Заказ 2448 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101