Устройство для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат

 

Изобретение относится к области прокатного производства в частности к устройствам для отгибки и задачи переднего конца полосы с барабана моталки в технологический агрегат. Цель изобретения - повышение производительности . Это обеспечивается за счет непрерьшности процесса отгибания и задачи переднего конца полосы, а также за счет возможности регулирования положения полосы в устройстве относительно оси устройства в процессе работы технологического агрегата.От распушивания витки полосы удерживаются прижимным роликом. При этом полоса не деформируется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с SS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) П1) (51) 4 В 21 С 47/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4023439/25-27 (22) 18.02.86 (46) 07.08.87. Бюл. N - 29 (71) Производственное объединение иУРАЛ1„ А11) (72) В. Н. Смирнов, Ю. Н. Рясиченко, А.Н. Евдокимов и Л.В. Дуркина (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 759173, кл . В 21 С 47/ 1 8, 10. 06 . 77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГИБКИ И ЗАДАЧИ

ПЕРЕДНЕГО КОНЦА РУЛОННОЙ ПОЛОСЫ С

РАЗМАТЫВАТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к области прокатного производства в частности к устройствам для отгибки и задачи переднего конца полосы с барабана моталки в технологический агрегат.

Цель изобретения — повышение производительности. Это обеспечивается эа счет непрерывности процесса отгибания и задачи переднего конца полосы, а также за счет возможности регулирования положения полосы в устройстве относительно оси устройства в процессе работы технологического агрегата.От распушивания витки полосы удерживаются прижимным роликом. При этом полоса не деформируется. 1 з.п. ф-лы, 28026

25

55

1 13

Изобретение относится к прокатно— му производству, в частности к конструкциям устройств для отгибки и задачи переднего конца рулонной по5 лосы с разматывателя в технологический агрегат.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, перед отгибкой и задачей переднего конца полосы; на фиг.2 то же, в момент отгибки и задачи пе реднего конца полосы в технологический агрегат; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2

Устройство содержит станину, приводной скребок 1 с роликом 2,скалку

3 со смонтированным на ней отклоняющим роликом 4, размещенную со стороны технологического агрегата (не показан) направляющую для полосы 5 в виде стола 6, а также установленные между столом 6 и скребком 1 подающие ролики 7 и 8.

Станина выполнена в виде основания 9, смонтированного в последнем параллельно образующим, подающих роликов 7 и 8, пальца 10 и шарнирно сочлененного с пальцем 10 корпуса 11 с проводкой 12. Подающий ролик 8 смонтирован в корпусе 11, а на последнем установлен силовой цилиндр 13, подвижный элемент 14 которого сочленен с планкой 15, соединенной с корпусом 11. Устройство содержит также соединенный с разматывателем 16 крон— штейн 17 с криволинейной направляющей поверхностью 18, смонтированный на скалке 3 захват в виде диска 19 с фланцами 20. Скалка 3 смонтирована в корпусе 11. Фланцы 20 диска 19 смонтированы с охватом боковых поверхностей направляющей 18 кронштейна 17. В корпусе 11 установлен привод скребка 1 в виде силового цилиндра 21, а на основании 9 — привод поворота корпуса 11 в виде силового цилиндра 22.

От распушивания витки полосы 5 удерживаются прижимным роликом 23, установленным на рычаге 24, связанным с подвижным элементом силового цилиндра 25.

Устройство работает следующим образом.

Рулон 26 насаженный на барабан 27 разматывателя 16 приводится во вращение от привода разматывателя и имеет воэможность перемещаться в осевом направлении совместно с разматывателем от силового цилиндра (не показан) .

От распушивания витки полосы 5 удерживаются прижимным роликом 23, усилие нажатия на который передается через рычаг 24 от силового цилинд-. ра 25.

Для отгибания конца полосы 5 силовой цилиндр 22 йоворачивает корпус 11 на некоторый угол. Скребок 1 силовым цилиндром 21 перемещается к рулону

26 до прижатия ролика 2 к рулону 26, при этом лезвие скребка 1 касается рулона 26, с усилием п1 ужины (не показано) .Подающий ролик 7 отводится в крайнее верхнее положение. При враще— нии барабана 27 с рулоном 26 конец полосы, набегая на скребок 1, отгибается и двигается по поверхности скребка 1 и далее по проводке 12 в раствор между подающими роликами 7 и

8. Отклоняющий ролик 4 также находится над плоскостью движения конца полосы 5 и не препятствует задаче полосы в технологический агрегат.

При пересечении концом полосы ролика 8, привод вращения (не показан) которого включается заранее, цилиндром 13 опускается ролик 7, чем достигается прижатие полосы 5 к подающему ролику 8 и осуществляется надежная непрерывная подача полосы далее в технологический агрегат без остановки устройства, что приводит к уменьшению вспомогательного времени при задаче полосы в технологический агрегат.

После приема полосы другими транспортными механизмами (не показаны) технологического агрегата скребок 1 возвращается в исходное положение, прижимной ролик 23 отводится от рулона 26, подающий ролик 7 — от подающего ролика 8, корпус 11 возвращается в исходное положение, а привод вращения подающего ролика 8 отключается.

Полоса 5 в этом рабочем положении огибает только отклоняющий ролик 4, чем достигается уменьшение контакта полосы с другими роликами и проводкой, а следовательно, уменьшается возможность ее повреждения. При этом полоса 5 надежно удерживается отклоняющим роликом 4 на одном рабочем уровне.

При необходимости перемещения полосы 5 в ту или другую сторону относительно технологического агрегата

1328 включается силовой цилиндр перемещения разматывателя с рулоном в осевом направлении. Направляющая 18 кронштейна 17 воздействует через фланцы

20 на скалку 3, и рулон 26 с полосой .5

5 и отклоняющим роликом 4 смещается на требуемое расстояние, а все устройство остается неподвижным в ис— ходном положении. "ри этом полоса не деформируется и не повреждается .

При повороте корпуса 11 для задачи конца полосы 5 диск 19 перемещается эквидистантно по направляющей криволинейной 18 на кронштейна 17.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения заключается в повышении производительности за счет непрерывности процесса отгибания и задачи, а также в обеспечении возможности регулирования положения полосы рулона относительно устройства в процессе работы.

Фор мула и з о бр е те ни я

1. Устройство для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат, содержащее станину, приводной

026

4 скребок с роликом, скалку со смонтированным на ней отклоняющим роликом, размещенную со сторону упомянутого агрегата направляющую для полосы в виде стола, а также установленные между последним и скребком подающие ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, станина выполнена в виде основания, смонтированного в последнем параллельно образующим подающих роликов пальца и шарнирно сочлененного с пальцем корпуса с проводкой, при этом подающие ролики сочленены с корпусоя, а проводка смонтирована с возможностью взаимодействия со скребком и столом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что оно снабжено соединенным с разматывателем кронштейном с криволинейной направляющей, смонтированным на скалке отклоняющего ролика захватом в виде диска с фланцами, при этом скалка смонтирована в корпусе с возможностью осевого перемещения, а фланцы диска смонтированы с охватом боковых поверхностей криволинейной направляющей кронштейна.

7 328026

Составитель В.Гринберг

Текред А.Кравчук Корректор А. Тяско

Редактор Б. Петраш

Заказ 3428/11

Тираж 731 Под лис ное =

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4