Стан для поперечно-клиновой прокатки

 

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, в частности к станам для поперечно-клиновой прокатки плоским клиновым инструментом. Оно позволяет повысить надежность стана за счет безотказного удаления отходов и окалины. Для этого стан снабжен механизмом с откидывающимися в конце прокатки лотками, в которые поступают отходы (обрезь). Непосредственно с лотков отходы попадают в тару, установленную сзади стана. 2 ил. 00 го 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1328040 (59 4 В 21 Н 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3952295/31-27 (22) 13.09.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) С. С. Поплавский, Б. А. Шершунович и П. Д. Горобец (53) 621.771 (088.8) (56) Макушок Е. М. и др. Поперечноклиновая прокатка. †Мин: Наука и техника, 1974, с. 129 — 130. (54) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, в частности к станам для поперечно-клиновой прокатки плоским клиновым инструментом. Оно позволяет повысить надежность стана за счет безотказного удаления отходов и окалины. Для этого стан снабжен механизмом с откидывающимися в конце прокатки лотками, в которые поступают отходы (обрезь) . Непосредственно с лотков отходы попадают в тару, установленную сзади стана. 2 ил. О

Ю

CO

4:ь

1328040

10

Формула изобретения

1

Изобретение относится к основному технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к станам для изготовления ступенчатых валов поперечно-клиновой прокатки.

Цель изобретения — обеспечение безопасной и безотказной работы стана.

На фиг. 1 изображен стан поперечноклиновой прокатки, вид спереди; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Стан поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, в которой закреплены неподвижная 2 и подвижная 3 плиты. На рабочих поверхностях плит закреплены клиновые инструменты 4 и 5 и обрезные элементы 6 и 7. Стан снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок 8 и 9, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, причем площадки жестко соединены с валом 10, выполненным с возможностью вращения в проушинах 11, закрепленных на неподвижной плите 2. Кроме этого, одна из площадок снабжена упругим элементом 12, на свободном конце которого установлен ролик 13, контактируюший с пластиной 14, закрепленной на подвижной плите 3 и имеющей прямоугольную форму со скошенной заходной частью, острием направленной в сторону выхода готового изделия. Торцы площадок 8 и 9, прилегаюшие к инструменту 5, снабжены щетками 15, а на валу 10 установлен противовес 16.

Стан работает следующим образом.

Заготовку (не показана) устанавливают между неподвижной 2 и подвижной 3 плитами и перемещают плиту 3 в направлении рабочего хода относительно плиты 2.

Вместе с подвижной плитой перемещается пластина 14 и, соприкоснувшись с роликом 13, посредством упругого элемента 12 устанавливает площадки 8 и 9 в горизонтальное положение. В процессе рабочего хода мерную заготовку деформируют до образования заданного профиля изделия клиновыми инструментами 4 и 5, закрепленными на плитах 2 и 3.

При формировании профиля изделия обрезные элементы 6 и 7, расположенные на инструментах 4 и 5, отрезают концевые отходы, которые произвольно скатываются на площадки 8 и 9. Затем спрофилированную заготовку удаляют из стана, а подвижную плиту возвращают в исходное положение.

В процессе возвращения плиты 3 в исходное положение вместе с последней перемешается прямоугольная пластина 14, контактируюшая с роликом 13. Наступает такой момент, когда ролик 13 перемещается по скошенной части пластины 14. В этот момент противовес 16 опускается вниз и, вращая вал 10 в проушинах 11, поднимает площадки 8 и 9, тем самым обеспечивая скатывание концевых отходов с площадок 8 и 9 в яшик (не показан). Процесс повторяется.

Использование предлагаемой конструкции механизма удаления концевых отходов из рабочей зоны стана поперечно-клиновой прокатки повышает культуру производства, исключает ручной труд и возможность поломки стана.

Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, установленные в станине в параллельных плоскостях подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на рабочих поверхностях плит клиновые инструменты, имеюшие заходные, формуюшие и калибруюшие участки с параллельными продольными осями, а также обрезной элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной и безотказной работы стана, он снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде плошадок, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, вала, жестко соединенного с плошадками и установленного с возможностью вращения в проушинах, закрепленных на неподвижной плите, кроме того, по меньшей мере одна из плошадок снабжена упругим элементом, на свободном конце которого установлен ролик, контактирующий с пластиной, закрепленной на неподвижной плите и имеющей прямоугольную форму со скошенной заходной частью, острием направленной в сторону выхода готового изделия, при этом торцы площадок, прилегающие к инструменту, снабжены щетками, а на валу установлен противовес.

Фиг. 2

Составитель Н. Антипов

Редактор В. Петрагп Тех ред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3429/12 Тираж 582 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4