Машина для сборки и сварки сотовых решеток

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству машин для сборки и сварки сотовых решеток, и может найти применение в различных отраслях народногоi хозяйства. Целью изобретения является повышение качества за счет увеличения точности сборки. При сборке и контактной сварке сотовых решеток при двухстороннем подводе тока сварка лент производится только на одной токоподводящей гребенке. Поэтому гофрированные ленты, которые перед сваркой укладываются на токоподводящую гребенку друг на друга с образованием сот, фиксируются от смещения относительно друг друга в прбдольном направлении за счет ввода в соты стержней третьей гребенки. При сварке гофрированных лент происходит их деформация в вертикальной плоскости , которая устраняется за счет фиксации лент сверху. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. I (Л 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) g1) 4 В 23 К 11/10, 11/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4001314/25-27 (22) 06. 01. 86 (46) 07.08.87. Бюл. Р 29 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" (72) В.А.Сувориков, А.И.Бондарев, В.П.Котельников, Г.Я.Медведская, IG.À.Ïàâëoâè÷åâ и Е.А.Бирчиков (53) 621.791.763.097(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1011352, кл. В 23 К 11/10, 1981.,(54) МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ СОТОВЫХ РЕШЕТОК (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству машин для сборки и сварки сотовых решеток, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение качества за счет увеличения точности сборки. При сборке и контактной сварке сотовых решеток при двухстороннем подводе тока сварка лент производится только на одной токоподводящей гребенке. Поэтому гофрированные ленты, которые перед сваркой укладываются на токоподводящую гребенку друг на друга с образованием сот, фиксируются от смещения относительно друг друга в продольном направлении за счет ввода в соты стержней третьей гребенки. При сварке гофрированных лент происходит (0 их деформация в вертикальной плоскости,которая устраняется яа счет фикса- (/) ции лент сверху. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1328112

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству . машин для сборки и сварки сотовых решеток, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — улучшение качества решеток за счет повышения точности сборки. 10

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — узел сборки и сварки сотовых решеток; на фиг. 3 и 4 схема сборки и сварки сотовых решеток. 15

Машина содержит станину 1, на которой установлены сварочные головки

2, снабженные механизмом их вертикального перемещения, выполненным в виде пневмоцилиндра З,и соединенные токоподводом 4 с источником 5 тока, расположенные друг против друга две гребенки 6 и 7 с рядами 8 и

9 соосно установленных стержней для размещения гофрированных лент и снаб- 25 женные механизмом для перемещения в направлении оси стержней,при этом гребенка 6 соединена с источником 5 тока токоподводом 10, третью гребенку 11 с рядом стержней 12, установ- 30 ленную на закрепленных на гребенке

7 направляющих 13, пневмоцилиндр 14 для ее перемещения. Ряд стержней 12 ориентирован аналогично ряду 9 стержней и смещен относительно него вверх на половину ячейки таким образом,что каждый стержень ряда 12 расположен между двумя соседними стержнями ряда

9. Гребенка 7 снабжена механизмом, выполненным в виде пневмоцилиндра 15, 4р для вертикального перемещения по направляющим 16 с механизмом, выполненным в виде системы пневмоцилиндра

17, предназначенной для перемещения по направляющим 18 в направлении,пер- 45 пендикулярном ряду. 9 стержней.Nexa» низм перемещения гребенок 6 и 7 в направлении оси стержней выполнен в виде платформы 19, перемещаемой на роликах 20 по направляющим 21 станины 1 при помощи пневмоцилиндра 22, и каретки 23, перемещаемой на роликах 24 по направляющим 25 платформы

19 при -помощи пневмоцилиндра 26, причем каретка 23 жестко связана с гребенкой 6, направляющими 16 и 18 и пневмоцилиндрами 15 и 17. Фиксатор

2? положения изделия закреплен на платформе 19. Для прижима гофрированных лент сверху на штоке пненмоцилиндра 3 параллельно оси стержней ряда

8 гребенки 6 закреплен дополнительный фикса-.ор 28 с прорезями для сварочных головок 2.

Машина работает следующим образом.

Перед началом работы гребенка 6 расположена напротив гребенки 7,при этом стержни рядов 8 и .9 соосны,а стержни ряда 12 гребенки 11 смещены вверх относительно стержней ряда

9 на половину ячейки таким образом, что каждый стержень ряда 12 расположен между двумя соседними стержнями ряда 9, сварочные головки 2 и фиксатор 28 подняты.

Гофрированную ленту 29 укладывают на стержни ряда 8 токоподводящей гребенки 6 и устанавливают с примене. нием фиксатора 27 (фиг. 2 и 3, положение T).Затем пневмоцилиндром 14 перемещают гребенку 11 по направляющим 13 в направлении оси стержней ряда 9 и на ее стержни ряда 12, установленные над стержнями ряда 8, укладывают вторую гофрированную ленту 30, фиксируя ее от смещения в продольном направлении (фиг. 2 и 3, положение II), I

Платформу 19 перемещают на роликах 20 по направляющим 21 с помощью пневмоцилиндра 22 под сварочные головки 2. После этого опускают сварочные головки 2 и фиксатор 28 пневмоцилиндром 3, прижимая гофрированные ленты друг к другу и к стержням ряда

8 токоподводящей гребенки 6. Сварочные головки 2 входят в зону сварки через прорези фиксатора 28. Производят сварку первой точкой перемычек нечетных ячеек гофрированных лент

29 и 30 (фиг. 2 и 3, положение.III).

Перед сваркой второй точкой и т.д. сварочные головки поднимаются на высоту своего хода не более 5 мм.

Платформу 19 перемещают на роликах

20 по направляющим 21 с помощью пневмоцилиндра 22 на шаг сварки в сторону гребенки 6, сварочные головки 2 опускаются и производят сварку второй точкой. После сварки сварочные головки 2 и фиксатор 28 поднимают пневмоцилиндром 3, а стержни ряда 12, третьей гребенки 11 пневмоцилиндром

14 выводят из образовавшихся ячеек (фиг. 2 и 3, положение IV) .

1328112

35

При малом шаге ячеек сотовой решетки, когда невозможно конструктивно расположить рядом сварочные головки, последние располагают через

:ячейку или несколько ячеек. Для сварки перемычек четных ячеек гофрированных лент перемещают каретку 23 на роликах 24 по направляющим 25 с помощью пневмоцилиндра 26 в .сторону гребенки 6, в результате происходит извлечение стержней ряда 8 гребенки

6 и ввод стержней ряда 9 гребенки 7 в ячейки (фиг. 3, положение V).Çàòåì системой пневмоцилиндров 17 гребенку

7 смещают влево на ширину ячейки (фиг. 2 и 3, положение VI).Пневмоцилиндром 26 перемещают каретку 23 на роликах 24 по направляющим 25 в сторону гребенки 7, при этом происходит извлечение из ячеек стержней ряда

9 гребенки 7 и ввод в ячейки стержней ряда 8 гребенки 6 (фиг. 2 и 3, положение VII).

Сварочные головки 2 и фиксатор 28 опускают пневмоцилиндром 3, осуществляют сварку второй точкой перемычек четных ячеек гофрированных лент 29 и 30.

Для сварки первой точкой перемычек четных ячеек сварочные головки

2 поднимаются вверх на высоту своего хода не более 5 мм, платформу 19 перемещают на роликах 20 по направляющим 21 с помощью пневмоцилиндра 22 на шаг сварки в сторону гребенки 7, сварочные головки 2 опускаются (фиг. 2 и 3, положение VIII).

После сварки ячеек первых двух гофрированных лент 29 и 30 (например, двумя точками) сварочные головки 2 и фиксатор 28 поднимают пневмоцилиндром 3, каретку 23 перемещают íà роликах 24 по направляющим 25 с помощью пневмоцилиндра 26 в сторону гребенки б,при этом происходит извлечение стержней ряда 8 гребенки 6 и ввод стержней ряда 9 гребенки 7 в ячейки (фиг. 2 и 4, положение IX).

Пневмоцилиндром 15 гребенку 7 с расположенными на ее стержнях сваренными гофрированными лентами 29 и 30 смещают вниз на половину ячейки,а затем системой пневмоцилиндров 17 вправо до исходного положения (фиг. 2 и 4, положение Х). Затем каретку 23 перемещают на роликах 24 по направляющим 25 с помощью пневмоцилиндра

26 в сторону гребенки 7,при этом стержни ряда 9 извлекают из ячеек, а стержни ряда 8 вводят в ячейки (фиг. 2 и 4, положение XI) . Гребенка

7 автоматически перемещается вверх на половину ячейки и устанавливается напротив гребенки 6 (фиг. 2 и 4, положение XI).Ãðåáåíêà 7 при переустановке гофрированных лент под сварку перемещается вместе с третьей гребенкой 11и пневмоцилиндром 14.

Для загрузки третьей и т.д. гофрированных лент платформу 19 перемещают на роликах 20 по направляющим 21 с помощью пневмоцилиндра 22 от сварочных головок 2 в сторону гребенки

7. Затем пневмоцилиндром 14 перемещают гребенку 11 по направляющим 13 в направлении оси стержней ряда 9,и на ее стержни 12, установленные над стержнями 8, укладывают третью гофрированную ленту 31, также устанавливают с применением фиксатора 27 (фиг. 2 и 4, положение XII).

Процесс сборки и сварки гофрированных лент повторяется с образованием сотовой решетки (фиг. 2 и 4, положение XIII).

Использование предлагаемой машины позволяет повысить качество изделия за счет увеличения точности сборки гофрированных лент путем их фиксации от смещения перед сваркой и во время сварки.

Формула изобретения !

1. Машина для сборки и сварки сотовых решеток, содержащая установленные на станине сварочные головки с возможностью вертикального перемещения,расположенные друг против друга две гребенки с рядами соосно установленных стержней, фиксатор положения изделия, размещенный между гребенками, источник тока, соединенный со сварочными головками и гребенкой, расположенной со стороны сварочных головок, механизмы перемещения гребенок в направлении оси стержней,механизмы для вертикального и горизонтального перемещения в направлении, перпендикулярном ряду стержней второй гребенки,.не связанной с источником питания, о т л и ч а ю щ а я— с я тем,что, с целью улучшения качества решеток за счет повышения точности сборки, она снабжена дополнительно третьей гребенкой с рядом

1328112 стержней, установленной на второй гребенке с возможностью перемещения вдоль оси стержней, стержни дополнительной третьей гребенки расположены выше стержней второй гребенки,параллельны им и смещены относительно их так, что каждый стержень третьей гребенки расположен между двумя соседними стержнями второй гребенки.

2. Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем,что она снабжена дополнительным фиксатором для прижима гофрированных лент, жестко связанным со сварочными головками.

1328112

1328112

Составитель Э.Ветрова

Техред Л.Сердюкова, КОРРектоР А.Зимокосов

Редактор С.Пекарь

Заказ 3433/16 Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4