Устройство для герметизации изделий полимерным материалом

 

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для дозировки, перемешивания и вакуумной заливки изделий различными полимерами, например компаундами на основе полимерных смол. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет улучшения гомогенности материала и равно.мерности его подачи из смесителя в заливочную камеру. Для регулирования подачи материала в заливочную камеру в зависимости от давления разрежения в ней устройство имеет шланговый дроссель , проходное сечение которого регулируется вспомогательной системой. Последняя состоит из преобразователя разрежения , регуляторов давления рабочей среды, логического элемента ИЛИ, камеры сжатия шлангового дросселя. При отклонении от заданного разрежения в заливочной камере преобразователь реагирует на ошибку, изменяя задание одному из регуляторов. Последний увеличивает или уменьшает движение рабочей среды в камере сжатия шлангового дросселя. Изменяется проходное сечение дросселя, в результате чего объемный расход материала на заливку остается прежний, несмотря на изменение разности давлений между смесителем и заливочной камерой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (О сл со o 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО)!ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 29 С 39/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3973957/23-05 (22) 04.1! .85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт систем планирования и управления в электротехнической промышленности Производственного обьединения «Таллинский электротехнический завод им. М. И. Калинина» (72) Э. О. Сорк, М, В. Ярв и Т. Х. Хагги (53) 678.057.93 (088.8) (56) Сорк Э. О. Оборудование для заливки изделий эпоксидными компаундами. — Л.:

ЛДНТП, 1976, с. 12.

Патент ФРГ № 1966541, кл. В 29 В 1/06, 1978. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИИ ПОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для дозировки, перемешивания и вакуумной заливки изделий различными полимерами, например компаундами

„„SU„„1328217 A 1 на основе полимерных смол. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет улучшения гомогенности материала и равномерности его подачи из смесителя в заливочную камеру. Для регулирования подачи материала в заливочную камеру в зависимости от давления разрежения в ней устройство имеет шланговый дроссель, проходное сечение которого регулируется вспомогательной системой. Последняя состоит из преобразователя разрежения, регуляторов давления рабочей среды, логического элемента ИЛИ, камеры сжатия шлангового дросселя. П ри отклонении от заданного разрежения в заливочной камере преобразователь реагирует на ошибку, изменяя задание одному из регуляторов.

Последний увеличивает или уменьшает движение рабочей среды в камере сжатия шлангового дросселя. Изменяется проходное сечение дросселя, в результате чего обьемный расход материала на заливку остается прежний, несмотря на изменение разности давлений между смесителем и заливочной камерой. 1 з.п. ф-лы, ил.!

328217

Изобретение относится к хим ическом у машиностроению и может быть использовано для дозировки, перемешивания и вакуумной заливки изделий различными полимерами, преимущественно вязкими, в част- 5 ности при переработке быстроотвердевающих компаундов на основе полимерных смол, например эпоксидных.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет улучшения гомогенности материала и равномерности его подачи из смесителя в заливочную камеру.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит баки 1 и 2 для компонентов,- например, смолы и отверди- 15 теля, дозаторы 3 и 4, смеситель 5, заливочную камеру 6, соединенную трубопроводом

7 с приспособлением для ее вакуумирования и трубопроводом 8 с преобразователем разрежения 9, шланговый дроссель 10 и логический элемент ИЛИ 11, выход которого соединен с камерой сжатия дросселя 10, а входы — с регуляторами 12 и 13 давления его рабочей среды, например сжатого воздуха. Шланговый дроссель представляет собой корпус со штуцером для подвода рабочей среды и эластичный шланг, уплотненный в корпусе со стороны смесителя и заливочной камеры.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы проходное сечение дросселя 10 перекрывают, для чего в его камеру сжатия подают рабочую среду повышенного давления от регулятора 12. Логический элемент 11 соединяет регулятор 2 давления с камерой сжатия дросселя !0 и отключает 35 от него регулятор 13. Форму с изделием (не показана размещают в камере 6, которую закрывают герметически и соединяют с приспособлением для ее вакуумирования. После достижения в камере 6 заданного разрежения дроссель 10 переключают на стаби- 40 лизацию заливки, для чего в его камеру сжатия подают рабочую среду пониженного давления от регулятора 13, управляемого преобразователем 9, в зависимости от характеристики дросселя, разрежения в ка- 45 мере 6, производительности дозаторов, вязкости материала и гидродинамических параметров системы.

Включают дозаторы 3 и 4, которые подают компоненты из баков 1 и 2 через смеситель 5, где компоненты перемешиваются, и через автоматически устанавливающийся зазор дросселя 10 в камеру 6. Подача материала осуществляется с постоянной, определяемой дозаторами 3 и 4, скоростью и при постоянном давлении в рабочей зоне смесителя 5. После подачи необходимой дозы материала заливку прекращают, для чего дозаторы 3 и 4 выключают, дроссель 10 снова перекрывают. Снимают разрежение в камере 6 и при достижении атмосферного давления форму с изделием удаляют. Устройство готово для выполнения следующего цикла герметизации.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить равномерность заливки и точность дозирования, так как стабилизируется давление в рабочей зоне смесителя при переменных параметрах процесса герметизации, особенно в режиме переключений с перекрытия потока на подачу материала.

В результате повышается гомогенность материала и качество изделий. Упрощается конструкция устройства, управление его работой, обслуживание и повы шается надежность работы устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для герметизации изделий полимерным материалом, содержащее баки для компонентов, дозаторы, смеситель, заливочную камеру, соединенную с приспособлением для ее вакуумирования, и трубопроводы с клапанами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения гомогенности материала и равномерности его подачи из смесителя в заливочную камеру, оно снабжено регулирующим устройством, имеющим шланговый дроссель с камерой сжатия, логический элемент ИЛИ и регуляторы давления рабочей среды, причем выход логического элемента соединен с камерой сжатия дросселя, а входы — с регуляторами давления рабочей среды.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности автоматического регулирования подачи материала из смесителя в заливочную камеру, оно снабжено преобразователем разрежения, входом, соединенным с полостью заливочной камеры, а выходом — по меньшей мере с одним из регуляторов давления рабочей среды.

1328217

Составитель А. Кудров

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3439/2! Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Ра> шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4